CN205347332U - 一种生产木炭并回收木醋液、木焦油的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产木炭并回收木醋液、木焦油的装置，它由炭化炉、引风机、冷凝器、低温冷凝器和烟气过滤器组成。本实用新型采用干馏工艺，把木材、果壳等木质原料放置在密闭的炭化炉体内，在燃烧室内加入燃料，点燃，通过外加燃料加热炉体，使炭化炉体内的原料温度上升，进而炭化，并通过引风机将烟气副产物引出，烟气副产物经冷凝器冷凝回收其中的木焦油，再经低温冷凝器回收木醋液，处理后的烟气主要含木煤气，又将其通入燃烧室燃烧，做到很好的回收利用，炭化结束后，最终烟气通过烟气过滤器处理后，排到空中。

Description

一种生产木炭并回收木醋液、木焦油的装置

技术领域

本实用新型涉及一种生产木炭并回收木醋液、木焦油的装置，属炭化设备技术领域。

背景技术

木材、果壳等木质原料在缺氧或含氧量低的条件下，加热会发生降解反应，生成木炭，副产物包括：木焦油、木醋液和木煤气等。木炭是保持木材原有构造和孔内残留焦油的不纯的无定形碳，广泛地用作工业冶金还原剂和燃料，在水质净化、污染物吸附等领域也发挥着重大作用。木焦油可以作为防腐剂、木材保存剂和填隙材料。木醋液的组成极其复杂，其主要成分为水、醋酸、甲醇和丙酮等，主要用作防治病虫害、农作物叶面喷施、改良土壤、人体保健等。木煤气主要成分为一氧化碳、氢气和甲烷等，是可替代液化气等的民用可再生清洁能源。

目前，木炭生产绝大多数采用土法烧制工艺，在土制或砖制窑中通过燃烧一部分原料，使窑内达到炭化温度，然后闷炉。这样就存在很多问题，如燃料消耗大、热效率低、生产周期长，产品质量不稳定。更重要的是产生的木煤气、木焦油和木醋液等不回收，直接排放，对环境造成很大的污染。

发明内容

本实用新型为解决现在技术中的问题，提供一种生产木炭并回收木醋液、木焦油的装置。

本实用新型所述问题是由以下技术方案解决的：一种生产木炭并回收木醋液、木焦油的装置，它由炭化炉、引风机、冷凝器、低温冷凝器和烟气过滤器组成，所述炭化炉、引风机、冷凝器、低温冷凝器和烟气过滤器通过管路依次连接，所述低温冷凝器和烟气过滤器之间的管路上设有分支路与炭化炉相连接。

上述生产木炭并回收木醋液、木焦油的装置，所述炭化炉由炭化室和燃烧室组成，所述炭化室内设有温度探头，所述炭化室外设有温度显示器，所述温度显示器和温度探头通过信号线相连接，所述炭化室外设有气体循环泵，所述气体循环泵进风口与炭化室上端相连接，所述气体循环泵进风口与炭化室上端连接的管路上设有气体循环阀，所述气体循环泵出风口与炭化室下端相连接，所述燃烧室上设有燃料加入口和空气进口，所述燃料加入口通过管路链接到低温冷凝器和烟气过滤器之间的管路上，所述燃烧室上设有热气导管，所述热气导管上设有气孔。

上述生产木炭并回收木醋液、木焦油的装置，所述冷凝器的冷凝液出口与焦油回收罐相连接，所述冷凝器的冷凝液出口与焦油回收罐的连接管路上设有木焦油排出阀，所述冷凝器的冷凝液出口与木焦油排出阀之间的管路上还设有排水阀与大气相连接。

上述生产木炭并回收木醋液、木焦油的装置，所述低温冷凝器冷凝液出口通过管路与木醋液回收罐相连接，所述低温冷凝器和烟气过滤器之间的管路上设有气体排残阀。

本实用新型采用干馏工艺，把木材、果壳等木质原料放置在密闭的炭化炉体内，在燃烧室内加入燃料，点燃，通过外加燃料加热炉体，使炭化炉体内的原料温度上升，进而炭化，并通过引风机将烟气副产物引出，烟气副产物经冷凝器冷凝回收其中的木焦油，再经低温冷凝器回收木醋液，处理后的烟气主要含木煤气，又将其通入燃烧室燃烧，做到很好的回收利用，炭化结束后，最终烟气通过烟气过滤器处理后，排到空中。增设的气体循环泵能够保证炭化室内温度一致，提高了炭化质量。木煤气的循环利降低了燃料消耗，回收木焦油和木醋液，避免了环境污染，木焦油和木醋液经简单分离，就能作为新产品出售，又增加了收入。

本实用新型结构简单，各部件结合衔接紧密，操作方便、安全稳定，生产过程为全封闭，不会对环境产生污染，生产结束后含有少量粉尘的气体通过烟气过滤器处理后，排放到空中，不会对空气造成污染。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中各部件标号为：1-炭化室；2-燃烧室；3-气体循环泵；4-引风机；5-冷凝器；6-焦油回收罐；7-低温冷凝器；8-木醋液回收罐；9-烟气过滤器；10-温度显示器；11-温度探头；12-热气导管；13-气孔；14-燃料加入口，15-空气进口；16-气体循环阀；17-排水阀；18-木焦油排出阀；19-气体回用阀；20-气体排残阀；21-炭化炉。

具体实施方式

下面参照附图对本实用新型具体实施方式进行详细说明。

参见图1，一种生产木炭并回收木醋液、木焦油的装置，它由炭化炉21、引风机4、冷凝器5、低温冷凝器7和烟气过滤器9组成，所述炭化炉21、引风机4、冷凝器5、低温冷凝器7和烟气过滤器9通过管路依次连接，所述低温冷凝器7和烟气过滤器之间9的管路上设有分支路与炭化炉21相连接。所述炭化炉21由炭化室1和燃烧室2组成，所述炭化室1内设有温度探头11，所述炭化室1外设有温度显示器10，所述温度显示器10和温度探头11通过信号线相连接，所述炭化室1外设有气体循环泵3，所述气体循环泵3进风口与炭化室1上端相连接，所述气体循环泵3进风口与炭化室1上端连接的管路上设有气体循环阀16，所述气体循环泵3出风口与炭化室1下端相连接，所述燃烧室2上设有燃料加入口14和空气进口15，所述燃料加入口14通过管路连接到低温冷凝器7和烟气过滤器9之间的管路上，所述燃烧室2上设有热气导管12，所述热气导管12上设有气孔13。所述冷凝器5的冷凝液出口与焦油回收罐6相连接，所述冷凝器5的冷凝液出口与焦油回收罐6的连接管路上设有木焦油排出阀18，所述冷凝器5的冷凝液出口与木焦油排出阀18之间的管路上还设有排水阀17与大气相连接。所述低温冷凝器7冷凝液出口通过管路与木醋液回收罐8相连接。所述低温冷凝器7和烟气过滤器9之间的管路上设有气体排残阀20。

本实用新型是这样工作的：先将木材、果壳等木质原料放置在炭化室1内，开启温度显示器10、温度探头11、气体循环阀16和排水阀17，关闭木焦油排出阀18、气体回用阀19和气体排残阀20，启动气体循环泵3，点燃燃烧室2，燃烧室2内温度上升，高温气体通过热气导管12对炭化室1内的木材、果壳等木质原料进行加热，温度显示器10会一直显示温度的变化，待温度上升到110℃时，保持30～45min，此时，生物质原料中的水分会被加热挥发出来，挥发出来的蒸汽通过引风机4进入冷凝器5中，在冷凝器5中冷凝成水排出。然后关闭排水阀17，打开木焦油排出阀18和气体回用阀19，继续增加燃烧室2的燃料提高温度，使炭化室1内的温度缓慢上升到340～360℃，保持8-10h，此时引风机4引出的烟气中含有木焦油、木醋液和木煤气等，烟气通过冷凝器5时，木焦油被回收，处理后的气体通过低温冷凝器7时，木醋液被回收，剩余的木煤气被送回燃烧室2继续燃烧。炭化结束后，熄灭燃烧室2，关闭气体循环泵3和气体回用阀19，打开气体排残阀20，多余烟气通过烟气过滤器9处理后，排到空中，炭化室1内的木炭开始缓慢冷却，炭化室1内温度冷却至35℃以下时，方可出炭。

本实用新型结构简单，各部件结合衔接紧密，操作方便、安全稳定，不会对环境产生污染。

Claims (4)

1.一种生产木炭并回收木醋液、木焦油的装置，其特征在于：它由炭化炉（21）、引风机（4）、冷凝器（5）、低温冷凝器（7）和烟气过滤器（9）组成，所述炭化炉（21）、引风机（4）、冷凝器（5）、低温冷凝器（7）和烟气过滤器（9）通过管路依次连接，所述低温冷凝器（7）和烟气过滤器之间（9）的管路上设有分支路与炭化炉（21）相连接。

2.根据权利要求1所述生产木炭并回收木醋液、木焦油的装置，其特征在于：所述炭化炉（21）由炭化室（1）和燃烧室（2）组成，所述炭化室（1）内设有温度探头（11），所述炭化室（1）外设有温度显示器（10），所述温度显示器（10）和温度探头（11）通过信号线相连接，所述炭化室（1）外设有气体循环泵（3），所述气体循环泵（3）进风口与炭化室（1）上端相连接，所述气体循环泵（3）进风口与炭化室（1）上端连接的管路上设有气体循环阀（16），所述气体循环泵（3）出风口与炭化室（1）下端相连接，所述燃烧室（2）上设有燃料加入口（14）和空气进口（15），所述燃料加入口（14）通过管路连接到低温冷凝器（7）和烟气过滤器（9）之间的管路上，所述燃烧室（2）上设有热气导管（12），所述热气导管（12）上设有气孔（13）。

3.根据权利要求1所述生产木炭并回收木醋液、木焦油的装置，其特征在于：所述冷凝器（5）的冷凝液出口与焦油回收罐（6）相连接，所述冷凝器（5）的冷凝液出口与焦油回收罐（6）的连接管路上设有木焦油排出阀（18），所述冷凝器（5）的冷凝液出口与木焦油排出阀（18）之间的管路上还设有排水阀（17）与大气相连接。

4.根据权利要求1所述生产木炭并回收木醋液、木焦油的装置，其特征在于：所述低温冷凝器（7）冷凝液出口通过管路与木醋液回收罐（8）相连接，所述低温冷凝器（7）和烟气过滤器（9）之间的管路上设有气体排残阀（20）。