CN205347232U - 玻璃纤维切丝机打散辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃纤维切丝机打散辊，所述玻璃纤维切丝机包括机架(1)，所述机架(1)的上部设置有用于切断玻璃纤维的切丝部(10)，下部设置有用于打散切断的玻璃纤维的打散辊(9)，所述打散辊(9)包括法兰片(9.4)、打散杆(9.3)、第二驱动装置(9.1)和打散辊轴(9.2)，所述法兰片(9.4)安装于所述打散辊轴(9.2)的两端，所述法兰片(9.4)同心安装在所述打散辊轴(9.2)上，所述打散杆(9.3)穿过所述法兰片(9.4)上圆周均匀分布的孔，形成一个笼型筒体，所述第二驱动装置(9.1)与所述打散辊轴(9.2)连接。本实用新型提高了产品质量。

Description

玻璃纤维切丝机打散辊

技术领域

本实用新型属于机加工领域，特别涉及一种玻璃纤维切丝机打散辊。

背景技术

目前由玻璃纤维制成的符合材料如纤维布/毡已获得了广泛的应用，如玻璃纤维毡可用于电池隔离片，屋面防水，石膏板护面板，塑料地板和化工管道内衬防渗漏、防腐等，纤维布由玻璃纤维单丝交织成网状，用树脂黏结剂固化而成的无纺织物，其表面平整，尺寸稳定性好，均匀性好，热强度好，防霉。该类复合材料生产中需要将玻璃纤维切割成长度相等的短段，将切割后的玻璃纤维均匀铺散于带胶的薄膜(可以是塑料膜、无纺布等)上，之后通过一系列后续的复合、碾压等工序从而制成纤维布/毡。目前切丝、铺丝一般均由人工完成，人工切丝，切丝长短不一，铺丝也不均匀，这样生产效率低，生产出来的复合材料品质参差不齐，废品率高。

实用新型内容

针对现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种玻璃纤维切丝机打散辊。

一种玻璃纤维切丝机打散辊，所述玻璃纤维切丝机包括机架1，所述机架1的上部设置有用于切断玻璃纤维的切丝部10，下部设置有用于打散切断的玻璃纤维的打散辊9，所述打散辊9包括法兰片9.4、打散杆9.3、第二驱动装置9.1和打散辊轴9.2，所述法兰片9.4安装于所述打散辊轴9.2的两端，所述法兰片9.4同心安装在所述打散辊轴9.2上，所述打散杆9.3穿过所述法兰片9.4上圆周均匀分布的孔，形成一个笼型筒体，所述第二驱动装置9.1与所述打散辊轴9.2连接。

可选的，所述切丝部10包括机架1、切丝滚刀6、玻纤压辊4、切丝砧辊7、打散辊9、驱动装置3、和丝管架2，所述丝管架2位于所述机架1上方，所述丝管架2上安装有多个供玻璃纤维穿过的丝管，所述丝管的一端开口于所述玻纤压辊4与所述切丝砧辊7形成的缝隙处，所述驱动装置3与所述切丝滚刀6连接，所述玻璃纤维从所述玻纤压辊4与切丝砧辊7之间、所述切丝滚刀6与所述切丝砧辊7之间依次穿过，所述打散辊9位于所述机架1的下方。

本实用新型的有益效果是：经过打散辊后落在基底胶膜上的玻纤分布均匀，整个幅面上玻纤密度一致性高，整个长度方向玻纤密度稳定，生产出膜片各个方向力学性能一致、稳定。提高产品质量稳定性。

附图说明

图1是本实用新型切丝机的主视图；

图2是本实用新型切丝机的立体图；

图3是本实用新型打散辊的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明，使本实用新型的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

如图1、2所示，本实用新型的玻璃纤维切丝机包括机架1，所述机架1的上部设置有切丝部10，下部设置有打散辊9，所述切丝部10包括切丝滚刀6、玻纤压辊4、切丝砧辊7、打散辊9、第一驱动装置3、和丝管架2，所述丝管架2位于机架上方，丝管架2上安装有多个供玻璃纤维穿过的丝管，所述丝管的一端开口于玻纤压辊4与切丝砧辊7形成的缝隙处，所述第一驱动装置3与所述切丝滚刀6连接，通过第一驱动装置3驱动切丝滚刀6高速旋转，所述玻璃纤维从所述玻纤压辊4与切丝砧辊7之间、所述切丝滚刀6与所述切丝砧辊7之间依次穿过，所述打散辊9位于所述机架1下方，切断后的玻璃纤维落于打散辊9上，打散辊9高速旋转从而将切断的玻璃纤维打散，薄膜从机架1的底部匀速穿过，这样打散后的玻璃纤维便均匀落于薄膜上，从而完成了玻璃纤维的铺丝。进一步的，所述玻纤压辊4与第一伸缩部件5连接，通过调节伸缩部件5的伸缩长度可以调节玻纤压辊4与切丝砧辊7间的压力，从而调整施加到玻璃纤维上的压紧力；所述切丝砧辊7与第二伸缩部件8连接，通过调节第二伸缩部件8可以调节切丝滚刀6与所述切丝砧辊7之间的缝隙大小，切丝滚刀6施加到玻璃纤维上的切割力，所述第一伸缩部件5、第二伸缩部件8可以是液压缸或气缸。第一驱动装置3驱动切丝滚刀6，切丝砧辊7由气缸推动与切丝滚刀6贴合，切丝砧辊7与切丝滚刀同时反向转动。玻纤压辊4由气缸推动与切丝砧辊7贴合，玻纤压辊4与切丝砧辊同时反向转动。玻璃纤维经丝管导向输送至玻纤压辊4与切丝砧辊7之间，被切丝砧辊7带入至切丝滚刀6与切丝砧辊7之间，切丝滚刀6的刀刃将玻纤压在切丝砧辊上并切断，将连续输送进来的玻纤切断成一段段短丝，经过打散辊9均匀打散后成交织网状平铺在基底胶膜上。

请参阅图3，所述打散辊9包括法兰片9.4、打散杆9.3、第二驱动装置9.1和打散辊轴9.2，所述法兰片9.4安装于所述打散辊轴9.2的两端，所述打散杆9.3与所述打散辊轴9.2平行设置于所述法兰片9.4之间，所述第二驱动装置9.1与所述打散辊轴9.2连接，通过第二驱动装置9.1驱动所述打散辊轴9.2旋转，所述打散辊轴9.2带动法兰片9.4和打散杆9.3旋转，从而将切丝部10切断的玻璃丝打散。本实用新型的打散辊轴9.2是打散辊9安置及旋转运动的主要载体，两只法兰片9.4同心安装在打散辊轴9.2上，打散杆9.3穿过法兰片上圆周均匀分布的孔，形成一个笼型筒体。机器工作时打散辊旋转运动，将切断掉落下来的玻纤被打散杆翻滚搅动，随机打乱并呈现一层一层状态，成交织网状均匀平铺在基底胶膜上。

在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是以上描述仅是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，因此本实用新型不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (2)

1.一种玻璃纤维切丝机打散辊，其特征在于所述玻璃纤维切丝机包括机架(1)，所述机架(1)的上部设置有用于切断玻璃纤维的切丝部(10)，下部设置有用于打散切断的玻璃纤维的打散辊(9)，所述打散辊(9)包括法兰片(9.4)、打散杆(9.3)、第二驱动装置(9.1)和打散辊轴(9.2)，所述法兰片(9.4)安装于所述打散辊轴(9.2)的两端，所述法兰片(9.4)同心安装在所述打散辊轴(9.2)上，所述打散杆(9.3)穿过所述法兰片(9.4)上圆周均匀分布的孔，形成一个笼型筒体，所述第二驱动装置(9.1)与所述打散辊轴(9.2)连接。

2.根据权利要求1所述的玻璃纤维切丝机打散辊，其特征在于所述切丝部(10)包括机架(1)、切丝滚刀(6)、玻纤压辊(4)、切丝砧辊(7)、打散辊(9)、驱动装置(5)、和丝管架(2)，所述丝管架(2)位于所述机架(1)上方，所述丝管架(2)上安装有多个供玻璃纤维穿过的丝管，所述丝管的一端开口于所述玻纤压辊(4)与所述切丝砧辊（7）形成的缝隙处，所述驱动装置(5)与所述切丝滚刀(6)连接，所述玻璃纤维从所述玻纤压辊(4)与切丝砧辊(7)之间、所述切丝滚刀(6)与所述切丝砧辊(7)之间依次穿过，所述打散辊(9)位于所述机架(1)的下方。