CN205345534U - 托板及使用该托板的输送装置和包装机 - Google Patents

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李聚魁
李乃利
姚鹏
高铭
秦洛生
姚京卫
白汉伟
伊新杰
李武平
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Abstract

本实用新型涉及一种托板及使用该托板的输送装置和包装机,托板包括托板本体,所述托板本体具有用于与烟包左右滑动接触配合的支撑面,所述支撑面上设有用于连通风力发生装置、朝烟包吸风以使烟包减速滑动的减速风口。本实用新型解决了现有技术中烟包与包装机输送机构上的挡板撞击容易造成烟包凹陷的技术问题。

Description

托板及使用该托板的输送装置和包装机
技术领域
本实用新型涉及一种托板及使用该托板的输送机构和包装机,属于卷烟设备技术领域。
背景技术
透明纸包装机是包装机组的辅机之一,在包装机组中,位于小盒包装机和硬条盒包装机之间,其功能是在小盒包装机供给的小烟包外层包装一层透明纸,使之密封、防潮、外观美化。
包装机包括输送装置,输送装置如图1所示,输送装置包括第一输送装置90和第二输送装置94和位于第一输送装置和第二输送装置之间的托板,第一输送装置采用同步带输送装置,第二输送装置为烟包输送通道,第一输送装置90和第二输送装置94构成了输送方向沿左右方向延伸的输送机构,托板包括托板本体,托板本体上具有用于与烟包左右滑动接触配合的支撑面,托板本体包括位于第一输送装置右侧的固定托板部分95和可上下导向活动的升降托板部分91,固定托板部分的上板面和升降托板部分的上板面构成所述的支撑面;固定托板部分95位于第一输送装置90和升降托板部分91之间,固定托板部分95承接第一输送装置90和升降托板部分91,第一输送装置90上的烟包通过固定托板部分95从左至右滑动至升降托板部分91上,升降托板部分的右侧设有挡板92,在挡板的作用下,烟包停留在升降托板部分上;升降托板部分91的上方设有推送板93,推送板93将升降托板部分91上的烟包推到烟包通道94上。
烟包经过压紧装置压紧以后,第一输送装置90将烟包从左至右输送至托板上,烟包在惯性作用下,从左侧滑动到托板的支撑面上,烟包撞击到挡板92上,最终停留在托板的升降托板部分上;升降托板部分上升,推送板移动推动升降托板部分上的烟包,将烟包送至第二输送装置94上。
烟包从同步带输送装置上到达升降托板部分上的时候,由于惯性作用,烟包继续滑行,直至烟包撞击到挡板92上,烟包停止在升降托板部分上,烟包撞击在挡板上后,容易造成烟包内的烟支形成下陷,影响卷烟质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种防止烟包撞击的托板,用以解决现有技术中烟包与包装机输送机构上的挡板撞击容易造成烟包下陷的技术问题。本实用新型的目的还在于提供一种使用该托板的输送装置和包装机。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种托板,包括托板本体,所述托板本体具有用于与烟包在左右方向上滑动接触配合的支撑面,所述支撑面上设有用于连通负压发生装置的通过朝烟包吸风而使烟包减速的减速风口。
所述托板包括可上下导向活动的升降托板部分和用于固定在输送机构右侧的固定托板部分,升降托板部分位于固定托板部分的右侧,所述固定托板部分和升降托板部分的上板面构成所述支撑面,所述固定托板部分和升降托板部分上均设有所述减速风口。
所述减速风口的直径在1.5~3.5mm之间。
输送装置,包括输送方向沿左右方向延伸的输送机构及用于承接所述输送机构输送过来的烟包的托板,所述托板包括托板本体,所述托板本体具有用于与烟包在左右方向上滑动接触配合的支撑面,所述支撑面上设有用于连通负压发生装置的通过朝烟包吸风而使烟包减速的减速风口。
所述托板包括可上下导向活动的升降托板部分和用于固定在输送机构右侧的固定托板部分,升降托板部分位于固定托板部分的右侧,所述固定托板部分和升降托板部分的上板面构成所述支撑面,所述固定托板部分和升降托板部分上均设有所述减速风口。
所述减速风口的直径在1.5~3.5mm之间。
包装机,包括输送装置,所述输送装置包括输送方向沿左右方向延伸的输送机构及用于承接所述输送机构输送过来的烟包的托板,所述托板包括托板本体,所述托板本体具有用于与烟包在左右方向上滑动接触配合的支撑面,所述支撑面上设有连通负压发生装置的通过朝烟包吸风而使烟包减速的减速风口。
所述托板包括可上下导向活动的升降托板部分和用于固定在输送机构右侧的固定托板部分,升降托板部分位于固定托板部分的右侧,所述固定托板部分和升降托板部分的上板面构成所述支撑面,所述固定托板部分和升降托板部分上均设有所述减速风口。
所述固定托板部分上设有两个所述减速风口,两减速风口垂直于烟包输送方向间隔设置,所述升降托板部分上设有三个所述减速风口,三个减速风口沿左右方向间隔设置。
所述减速风口的直径在1.5~3.5mm之间。
本实用新型的有益技术效果为:托板包括托板,托板上具有与烟包滑动接触配合的支撑面,支撑面上具有减速风口,减速风口用于与风力发生装置连通,减速风口朝烟包吸风,减速风口处形成负压区,烟包进入负压区以后减速,烟包能够稳定的停止在托板上,避免了烟包撞击在挡板上造成凹陷的现象,保证烟包在包装过程中的质量。
固定托板部分和升降托板部分上均设有减速风口,烟包滑到托板上时,烟包受到两次减速,烟包能够稳定停留在托板上。
附图说明
图1是背景技术中烟包输送系统的示意图;
图2是本实用新型实施例1的结构示意图;
图中:1、辊轮,2、皮带,3、压紧装置,5、烟包,6、推送板,7、减速风口,8、升降托板部分,9、挡板,10、气管,11、电磁阀,12、固定托板部分。
具体实施方式
本实用新型托板的实施例1,托板包括托板本体,托板本体上具有用于与烟包左右滑动接触配合的支撑面,所述托板包括固定托板部分和升降托板部分,固定托板部分的上板面上和升降托板部分的上板面上设有减速风口,固定托板部分的上板面和升降托板部分的上板面构成了所述的支撑面,减速风口上连通有风力发生装置,减速风口朝托板上的烟包吸风,使在托板上滑行的烟包减速,烟包能够稳定的停留在托板上,不会撞击到包装机的挡板上。
减速风口的直径大小在1.5~3.5mm之间,优选的减速风口的直径大小为2.5mm,固定托板部分上设有两个减速风口,两减速风口沿垂直于烟包输送方向间隔设置,升降托板部分上设有三个减速风口,三个减速风口沿左右方向间隔设置。
使用时,固定托板部分设置在第一输送装置的右侧,升降托板部分可上下导向提升烟包,将烟包输送至第二输送装置位置处;第一输送装置上从左至右输送烟包,烟包在惯性的作用下,滑到托板上,托板的支撑面与烟包滑动接触配合,减速风口朝托板上的烟包吸风,使在托板上滑行的烟包减速,烟包能够稳定的停留在托板上。
在本实用新型托板的实施例1中,托板本体包括固定托板部分和升降托板部分,升降托板部分和固定托板部分上均设有减速风口,在其他实施例中,可只在固定托板部分上设置减速风口,或只在升降托板部分上设置减速风口。
在本实用新型托板的实施例1中,托板本体包括固定托板部分和升降托板部分,在其他实施例中,托板可不包括升降托板部分,固定托板部分的上板面构成支撑面,支撑面上设有减速风口,当烟包滑动到固定托板部分上后,采用人工搬运的方式,将托板上的烟包移动到第二输送装置上。托板可包括升降托板部分,不包括固定托板部分,升降托板部分的上板面构成支撑面,支撑面上设有减速风口,升降托板部分的左右两侧分别靠近第一输送装置和第一输送装置,第一输送装置上烟包直接滑动到升降托板部分上。
本实用新型输送装置的实施例1,如图2所示,输送装置包括第一输送装置、第二输送装置和位于第一输送装置和第二输送装置之间的托板,第一输送装置和第二输送装置构成了输送方向沿左右方向延伸的输送机构,托板用于承接输送机构输送过来的烟包;第一输送装置上设有用于压紧烟包5的压紧装置3,第一输送装置为同步带输送装置,同步带输送装置包括皮带2、位于皮带2两端的辊轮1;托板包括托板本体,托板本体固定托板部分12和升降托板部分8,固定托板部分的上板面和升降托板部分的上板面形成了支撑面,烟包滑动到支撑面上时,支撑面与烟包左右滑动接触配合,支撑面上设有减速风口7,本实施例中,固定托板部分和升降托板部分上均设有减速风口7,在其他实施例中,可在固定托板部分或升降托板部分上设置减速风口;减速风口上连有风管10,风管10用于与风力发生装置连通,风管10上设有电磁阀11。
升降托板部分8的右侧设有挡板9,升降托板部分的上方设有推送板6,推送板6将升降托板部分上的烟包5推送至第二输送装置。
减速风口的直径大小在1.5~3.5mm之间,优选的减速风口的直径大小为2.5mm,固定托板部分上设有两个减速风口,两减速风口沿垂直于烟包输送方向间隔设置,升降托板部分上设有三个减速风口,三个减速风口沿左右方向间隔设置。
在使用时,第一输送装置上的烟包5被压紧装置3压紧,压紧后的烟包从第一输送装置上滑到托板上,减速风口7朝托板上的烟包5吸风,固定托板部分和升降托板部分上均设有减速风口,烟包5两次减速,最终稳定停止在升降托板部分上,避免了烟包与挡板9撞击造成凹陷的问题,升降托板部分8上升,推送板6将升降托板部分上的烟包推送至第二输送装置上。
本实用新型输送装置的实施例1中,托板包括固定托板部分和升降托板部分,在其他实施例中,托板可不包括升降托板部分,固定托板部分的上板面构成支撑面,支撑面上设有减速风口,当烟包滑动到固定托板部分上后,采用人工搬运的方式,将托板上的烟包移动到第二输送装置上。托板可包括升降托板部分,不包括固定托板部分,升降托板部分的上板面构成支撑面,支撑面上设有减速风口,升降托板部分的左右两侧分别靠近第一输送装置和第一输送装置,第一输送装置上烟包直接滑动到升降托板部分上。
本实用新型包装机的实施例1,包装机包括输送机构,输送机构如图2所示,输送机构的具体结构如上述,为避免重复,在此不做详细的描述。
本实用新型包装机在输送烟包时,电磁阀11打开,气管10通气,固定托板部分12的上侧和升降托板部分8的上侧形成负压区,烟包进入负压区减速,稳定停留在升降托板部分8上,避免了烟包5与挡止9撞击产生凹陷的问题,挡板9能够防止烟包从托板的右侧掉落,推送板6移动将升降托板部分8上的烟包推送至第二输送装置上。

Claims (10)

1.一种托板,包括托板本体,所述托板本体具有用于与烟包在左右方向上滑动接触配合的支撑面,其特征在于:所述支撑面上设有用于连通负压发生装置的通过朝烟包吸风而使烟包减速的减速风口。
2.根据权利要求1所述的托板,其特征在于:所述托板包括可上下导向活动的升降托板部分和用于固定在输送机构右侧的固定托板部分,升降托板部分位于固定托板部分的右侧,所述固定托板部分和升降托板部分的上板面构成所述支撑面,所述固定托板部分和升降托板部分上均设有所述减速风口。
3.根据权利要求1或2所述的托板,其特征在于:所述减速风口的直径在1.5~3.5mm之间。
4.输送装置,包括输送方向沿左右方向延伸的输送机构及用于承接所述输送机构输送过来的烟包的托板,所述托板包括托板本体,所述托板本体具有用于与烟包在左右方向上滑动接触配合的支撑面,其特征在于:所述支撑面上设有用于连通负压发生装置的通过朝烟包吸风而使烟包减速的减速风口。
5.根据权利要求4所述的输送装置,其特征在于:所述托板包括可上下导向活动的升降托板部分和用于固定在输送机构右侧的固定托板部分,升降托板部分位于固定托板部分的右侧,所述固定托板部分和升降托板部分的上板面构成所述支撑面,所述固定托板部分和升降托板部分上均设有所述减速风口。
6.根据权利要求4或5所述的输送装置,其特征在于:所述减速风口的直径在1.5~3.5mm之间。
7.包装机,包括输送装置,所述输送装置包括输送方向沿左右方向延伸的输送机构及用于承接所述输送机构输送过来的烟包的托板,所述托板包括托板本体,所述托板本体具有用于与烟包在左右方向上滑动接触配合的支撑面,其特征在于:所述支撑面上设有连通负压发生装置的通过朝烟包吸风而使烟包减速的减速风口。
8.根据权利要求7所述的包装机,其特征在于:所述托板包括可上下导向活动的升降托板部分和用于固定在输送机构右侧的固定托板部分,升降托板部分位于固定托板部分的右侧,所述固定托板部分和升降托板部分的上板面构成所述支撑面,所述固定托板部分和升降托板部分上均设有所述减速风口。
9.根据权利要求8所述的包装机,其特征在于:所述固定托板部分上设有两个所述减速风口,两减速风口垂直于烟包输送方向间隔设置,所述升降托板部分上设有三个所述减速风口,三个减速风口沿左右方向间隔设置。
10.根据权利要求7或8或9所述的包装机,其特征在于:所述减速风口的直径在1.5~3.5mm之间。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112124670A (zh) * 2020-08-21 2020-12-25 河南中烟工业有限责任公司 一种防止烟包撞击的控制方法
CN113581541A (zh) * 2021-08-30 2021-11-02 红云红河烟草(集团)有限责任公司 一种烟包异位输送的正压吹气式传递装置

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