CN205343333U - 封边机的侧面钻孔机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种封边机的侧面钻孔机构，包括X轴直线移载模组、Y轴直线移载模组、侧面钻模组及定位模组；该侧面钻模组包括钻头驱动伺服电机及钻头；定位模组包括定位支座、用于感应板材的第一感应组件和用于感应垂直孔的第二感应组件，第一感应组件、第二感应组件设置于定位支座上；第一感应组件包括第一感应板、第一定位块及第一感应开关，第二感应组件包括第二感应板、第二定位块及第二感应开关；通过定位模组来感应垂直孔位置，再控制侧面钻模组进行侧面钻孔，实现了直接在封边机上进行侧面钻孔，省去了排钻机的配置，省去了板材流转工序，节省了加工车间占地面积，节省了排钻的人工操作成本及人工管理成本，能为家具厂带来巨大经济效益。

Description

封边机的侧面钻孔机构

技术领域

本实用新型涉及封边机领域技术，尤其是指一种封边机的侧面钻孔机构。

背景技术

在家具的加工制程中，钻孔加工几乎是所有家具制造过程必不可少的一道工序；家具板材相互之间联接，大都是通过五金三联件联接，而五金三联件是必须同时钻水平孔和垂直孔的。传统的钻孔加工设备中，是通过排钻机来完成的，而对于加工中心联线设备，即大板套裁的加工，其只能钻垂直方向的孔，大板套裁是没办法钻侧面孔的，传统的做法是在大板套裁联线后面再加一台封边机和一台排钻机来完成板材的封边和侧面钻孔，其工艺复杂、花费时间较长、人工成本高。

本实用新型专利将研究出一种新的技术方案，来实现在封边机上直接完成板材的侧面钻孔加工。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种封边机的侧面钻孔机构，其实现了直接在封边机上进行侧面钻孔，省去了排钻机的配置，能为家具厂带来巨大经济效益。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种封边机的侧面钻孔机构，包括有X轴直线移载模组、Y轴直线移载模组、侧面钻模组及定位模组；

其中，该X轴直线移载模组包括有X轴驱动伺服电机、X轴传动丝杆及X轴滑座，该X轴驱动伺服电机驱动X轴传动丝杆，该X轴传动丝杆联动X轴滑座；该Y轴直线移载模组包括有Y轴驱动伺服电机、Y轴传动丝杆及Y轴滑座，该Y轴驱动伺服电机驱动Y轴传动丝杆，该Y轴传动丝杆联动Y轴滑座；该Y轴驱动伺服电机安装于前述X轴滑座上，该该侧面钻模组安装于Y轴滑座上，该定位模组安装于X轴滑座上；

该侧面钻模组包括有钻头驱动伺服电机及钻头；该定位模组包括有定位支座、用于感应板材的第一感应组件和用于感应垂直孔的第二感应组件，该第一感应组件、第二感应组件设置于定位支座上；该第一感应组件包括有第一感应板、第一定位块及第一感应开关，该第二感应组件包括有第二感应板、第二定位块及第二感应开关。

作为一种优选方案，所述侧面钻模组还包括有高度调节组件，该高度调节组件包括有Z轴固定座、Z轴滑座、Z轴传动丝杆及读数器，该Z轴固定座安装于前述Y轴滑座上，该Z轴传动丝杆联动Z轴滑座，前述钻头驱动伺服电机安装于Z轴滑座上。

作为一种优选方案，所述钻头驱动伺服电机驱动连接有夹头，前述钻头被夹头所夹装。

作为一种优选方案，所述侧面钻模组配置有吸尘罩，该吸尘罩具有安装板、承载底板及Z向延伸贯通的罩体，该罩体上端具有开口，该罩体下端分别连接于安装板、承载底板上，该安装板上开设有安装孔，通过该安装孔将吸尘罩安装于前述钻头驱动伺服电机上。

作为一种优选方案，所述定位模组还包括有Y轴位移调节组件，该Y轴位移调节组件包括有Y轴定位滑轨座、Y轴定位滑块、Y轴定位调节丝杆及定位显示器，该Y轴定位滑块适配于Y轴定位滑轨座上，该Y轴定位调节丝杆联动Y轴定位滑块，前述定位支座安装于Y轴定位滑块上，前述Y轴定位滑轨座间接或直接安装于X轴滑座。

作为一种优选方案，所述定位模组还包括有X轴定位滑轨座、X轴定位滑块、X轴定位调节丝杆、Z轴定位滑块、Z轴定位调节丝杆,该X轴定位滑轨座安装于前述定位支座上，该X轴定位调节丝杆联动X轴定位滑块，该Z轴定位调节丝杆安装于X轴定位滑块内，该Z轴定位调节丝杆联动Z轴定位滑块；前述第一感应组件和第二感应组件均安装于Z轴定位滑块上。

作为一种优选方案，所述第一定位块及第二定位块上方均连接有提供上下驱动弹力的弹簧。

作为一种优选方案，所述第一感应组件和第二感应组件配置有便于保持感应区域清洁的吹气管。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过定位模组来感应垂直孔位置，再控制侧面钻模组进行侧面钻孔，实现了直接在封边机上进行侧面钻孔，省去了排钻机的配置，省去了板材流转工序，节省了加工车间占地面积，节省了排钻的人工操作成本及人工管理成本，能为家具厂带来巨大经济效益；而且，本实用新型之侧面钻孔机构具有结构轻巧、反应速度快、动作精准、实用性强等优势。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的组装立体示图；

图2是本实施例中X轴直线移载模组、Y轴直线移载模组的分解示图；

图3是本实施例中侧面钻模组的组装立体示图；

图4是本实施例中侧面钻模组的分解示图；

图5是本实施例中定位模组的组装立体示图；

图6是本实施例中定位模组的分解示图；

图7是图6中局部放大示图。

附图标识说明：

1、X轴直线移载模组11、X轴驱动伺服电机

12、X轴传动丝杆13、X轴滑座

2、Y轴直线移载模组21、Y轴驱动伺服电机

22、Y轴传动丝杆23、Y轴滑座

3、侧面钻模组31、钻头驱动伺服电机

32、钻头33、夹头

34、Z轴固定座35、Z轴滑座

36、Z轴传动丝杆37、读数器

38、吸尘罩381、安装板

382、承载底板383、罩体

384、开口385、安装孔

4、定位模组41、定位支座

42、第一感应板43、第一定位块

44、第一感应开关45、第二感应板

46、第二定位块47、第二感应开关

48、弹簧49、吹气管

401、Y轴定位滑轨座402、Y轴定位滑块

403、Y轴定位调节丝杆404、定位显示器

405、X轴定位滑轨座406、X轴定位滑块

407、X轴定位调节丝杆408、Z轴定位滑块

409、Z轴定位调节丝杆5、板材。

具体实施方式

请参照图1至图7所示，其显示出了本实用新型之实施例的具体结构。

首先，需要说明的是，下面的描述中，一些术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。

该种封边机的侧面钻孔机构，包括有X轴直线移载模组1、Y轴直线移载模组2、侧面钻模组3及定位模组4；对于大板套裁的加工，垂直孔一般是在加工中心上预先加工好，由于大板套裁没办法加工侧面钻，此处，将其侧面孔安排在封边机上加工，在封边机上加工侧面孔的原则是：当定位模组感应到有垂直孔时，侧面钻模组立即动作，在垂直孔的同一位置钻出侧面孔；具体而言：

该X轴直线移载模组1包括有X轴驱动伺服电机11、X轴传动丝杆12及X轴滑座13，该X轴驱动伺服电机11驱动X轴传动丝杆12，该X轴传动丝杆12联动X轴滑座13；该Y轴直线移载模组2包括有Y轴驱动伺服电机21、Y轴传动丝杆22及Y轴滑座23，该Y轴驱动伺服电机21驱动Y轴传动丝杆22，该Y轴传动丝杆22联动Y轴滑座23；该Y轴驱动伺服电机21安装于前述X轴滑座13上，该该侧面钻模组3安装于Y轴滑座23上，该定位模组4安装于X轴滑座13上。

该侧面钻模组3包括有钻头驱动伺服电机31、钻头32及高度调节组件；所述钻头驱动伺服电机31驱动连接有夹头33，前述钻头32被夹头33所夹装；该高度调节组件包括有Z轴固定座34、Z轴滑座35、Z轴传动丝杆36及读数器37，该Z轴固定座34安装于前述Y轴滑座23上，该Z轴传动丝杆36联动Z轴滑座35，前述钻头驱动伺服电机31安装于Z轴滑座35上；当板材5厚度变化时，其高度方向是必须调节的，通过前述高度调节组件来完成，读数器37则用于显示其高度数值。以及，在钻孔过程中会产生大量粉尘，所述侧面钻模组3配置有吸尘罩38，通过吸尘罩38联接吸尘装置把粉尘带走；具体于本实施例中，该吸尘罩38具有安装板381、承载底板382及Z向延伸贯通的罩体383，该罩体383上端具有开口384，该罩体383下端分别连接于安装板381、承载底板382上，该安装板381上开设有安装孔385，通过该安装孔385将吸尘罩38安装于前述钻头驱动伺服电机31上。

该定位模组4包括有定位支座41、用于感应板材5的第一感应组件和用于感应垂直孔的第二感应组件，该第一感应组件、第二感应组件设置于定位支座41上；该第一感应组件包括有第一感应板42、第一定位块43及第一感应开关44，该第二感应组件包括有第二感应板45、第二定位块46及第二感应开关47；该定位模组4的作用是精确感应垂直孔的位置，以给钻头驱动伺服电机31发射动作信号，因此，为了确保定位模组4所感应位置的准确性，此处，前述第一感应组件、第二感应组件在X、Y、Z方向均是可以调节的；具体而言：

(1)针对Y轴方向调节设置有Y轴位移调节组件，该Y轴位移调节组件包括有Y轴定位滑轨座401、Y轴定位滑块402、Y轴定位调节丝杆403及定位显示器404，该Y轴定位滑块402适配于Y轴定位滑轨座401上，该Y轴定位调节丝杆403联动Y轴定位滑块402，前述定位支座41安装于Y轴定位滑块402上，前述Y轴定位滑轨座401间接或直接安装于X轴滑座13。

(2)针对X轴、Z轴方向调节设置有X轴定位滑轨座405、X轴定位滑块406、X轴定位调节丝杆407、Z轴定位滑块408、Z轴定位调节丝杆409,该X轴定位滑轨座405安装于前述定位支座41上，该X轴定位调节丝杆407联动X轴定位滑块406，该Z轴定位调节丝杆409安装于X轴定位滑块406内，该Z轴定位调节丝杆409联动Z轴定位滑块408；前述第一感应组件和第二感应组件均安装于Z轴定位滑块408上；以及，所述第一定位块43及第二定位块46上方均连接有提供上下驱动弹力的弹簧48，弹簧48会给予相应定位块以微小的压力，完成上下精准快速运动。

另外，由于感应开关精度较高，其感应区域必须保持清洁，故对应前述第一感应组件和第二感应组件配置有吹气管49，吹气管49对其进行吹气，以便于保持感应区域清洁。

接下来，大致介绍一下本实施例之封边机的侧面钻孔机构的工作原理如下：

板材5是随封边机输送带在一直运动的，当定位模组4感应到板材5有垂直孔时，其第二定位块46掉到垂直孔内，此时第二感应开关47开启，X轴驱动伺服电机11立即驱动X轴直线移载模组1向X轴方向运动，并且瞬间和封边机输送带的速度保持一致,当在X轴方向和封边机输送带速度一致时，Y轴驱动伺服电机21驱动Y轴直线移载模组2向板材5Y轴侧面运动，此时侧面钻模组3的钻头驱动伺服电机31是在高速旋转的，其驱动钻头32在板材5侧面进刀进行钻孔操作，钻孔完成后钻头退出进行一个孔位的钻孔，板材5侧面所有孔钻完，X轴驱动伺服电机11驱动X轴直线移载模组1退回原始位置，等待下一块板材的加工。

本实用新型的设计重点在于，其主要是通过定位模组来感应垂直孔位置，再控制侧面钻模组进行侧面钻孔，实现了直接在封边机上进行侧面钻孔，省去了排钻机的配置，省去了板材流转工序，节省了加工车间占地面积，节省了排钻的人工操作成本及人工管理成本，能为家具厂带来巨大经济效益；而且，本实用新型之侧面钻孔机构具有结构轻巧、反应速度快、动作精准、实用性强等优势。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种封边机的侧面钻孔机构，其特征在于：包括有X轴直线移载模组、Y轴直线移载模组、侧面钻模组及定位模组；

其中，该X轴直线移载模组包括有X轴驱动伺服电机、X轴传动丝杆及X轴滑座，该X轴驱动伺服电机驱动X轴传动丝杆，该X轴传动丝杆联动X轴滑座；该Y轴直线移载模组包括有Y轴驱动伺服电机、Y轴传动丝杆及Y轴滑座，该Y轴驱动伺服电机驱动Y轴传动丝杆，该Y轴传动丝杆联动Y轴滑座；该Y轴驱动伺服电机安装于前述X轴滑座上，该侧面钻模组安装于Y轴滑座上，该定位模组安装于X轴滑座上；

该侧面钻模组包括有钻头驱动伺服电机及钻头；该定位模组包括有定位支座、用于感应板材的第一感应组件和用于感应垂直孔的第二感应组件，该第一感应组件、第二感应组件设置于定位支座上；该第一感应组件包括有第一感应板、第一定位块及第一感应开关，该第二感应组件包括有第二感应板、第二定位块及第二感应开关。

2.根据权利要求1所述的封边机的侧面钻孔机构，其特征在于：所述侧面钻模组还包括有高度调节组件，该高度调节组件包括有Z轴固定座、Z轴滑座、Z轴传动丝杆及读数器，该Z轴固定座安装于前述Y轴滑座上，该Z轴传动丝杆联动Z轴滑座，前述钻头驱动伺服电机安装于Z轴滑座上。

3.根据权利要求1所述的封边机的侧面钻孔机构，其特征在于：所述钻头驱动伺服电机驱动连接有夹头，前述钻头被夹头所夹装。

4.根据权利要求1所述的封边机的侧面钻孔机构，其特征在于：所述侧面钻模组配置有吸尘罩，该吸尘罩具有安装板、承载底板及Z向延伸贯通的罩体，该罩体上端具有开口，该罩体下端分别连接于安装板、承载底板上，该安装板上开设有安装孔，通过该安装孔将吸尘罩安装于前述钻头驱动伺服电机上。

5.根据权利要求1所述的封边机的侧面钻孔机构，其特征在于：所述定位模组还包括有Y轴位移调节组件，该Y轴位移调节组件包括有Y轴定位滑轨座、Y轴定位滑块、Y轴定位调节丝杆及定位显示器，该Y轴定位滑块适配于Y轴定位滑轨座上，该Y轴定位调节丝杆联动Y轴定位滑块，前述定位支座安装于Y轴定位滑块上，前述Y轴定位滑轨座间接或直接安装于X轴滑座。

6.根据权利要求1所述的封边机的侧面钻孔机构，其特征在于：所述定位模组还包括有X轴定位滑轨座、X轴定位滑块、X轴定位调节丝杆、Z轴定位滑块、Z轴定位调节丝杆,该X轴定位滑轨座安装于前述定位支座上，该X轴定位调节丝杆联动X轴定位滑块，该Z轴定位调节丝杆安装于X轴定位滑块内，该Z轴定位调节丝杆联动Z轴定位滑块；前述第一感应组件和第二感应组件均安装于Z轴定位滑块上。

7.根据权利要求6所述的封边机的侧面钻孔机构，其特征在于：所述第一定位块及第二定位块上方均连接有提供上下驱动弹力的弹簧。

8.根据权利要求1所述的封边机的侧面钻孔机构，其特征在于：所述第一感应组件和第二感应组件配置有便于保持感应区域清洁的吹气管。