CN205343216U - 一种玻璃纤维隔板的裁切机 - Google Patents

Abstract

一种玻璃纤维隔板的裁切机，包括底座(1)以及固定在底座(1)上的传送带(2)，所述底座(1)的一侧端横向上设有支撑轴(3)，所述支撑轴(3)上穿插有玻璃纤维卷(4)，所述玻璃纤维卷(4)沿着传送带(2)的输送方向(X)进行展开形成玻璃纤维条(41)，所述底座(1)上固定安装有用于裁切玻璃纤维条(41)的裁切机构(7)，所述裁切机构(7)的横向上设有可伸缩的裁切刀(73)，所述底座(1)的侧部设有推动裁切刀(73)进行伸缩的气缸(71)；至少具有自动化程度高，自动裁切，裁切过程稳定的效果。

Description

一种玻璃纤维隔板的裁切机

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维隔板加工领域，具体涉及一种玻璃纤维隔板的裁切机。

背景技术

玻璃纤维隔板是蓄电池的重要组成，不属于活性物质。在某些情况下甚至于起着决定性的作用。其本身材料为电子绝缘体，而其多孔性使其具有离子导电性。玻璃纤维隔板的电阻是隔板的重要性能，它由隔板的厚度、孔率、孔的曲折程度决定，对蓄电池高倍率放电的容量和端电压水平具有重要影响；隔板在硫酸中的稳定性直接影响蓄电池的寿命；隔板的弹性可延缓正极活性物质的脱落；隔板孔径大小影响着铅枝晶短路程度。

现有技术中，申请名称：一种带除尘装置的铅酸蓄电池玻璃纤维隔板裁切机，申请号：201420094769.X，申请日：2014-03-04。

其中该实用新型公开了一种带除尘装置的铅酸蓄电池玻璃纤维隔板裁切机，包括控制装置、动力装置、送纸辊、裁切装置和除尘装置；所述控制装置控制动力装置的工作运行；所述动力装置连接裁切装置及送纸辊，送纸辊将待剪裁的隔板连续送入裁切装置裁剪；除尘装置的位置对应裁切装置的位置设置，并将裁切时产生的粉尘吸走。本实用新型有效减少了铅酸蓄电池玻璃纤维隔板裁切时产生的玻纤粉尘，从而降低了粉尘对操作工人健康的危害，并减少了聚集到裁切装置和产品上的玻纤粉尘量，防止粉尘对产品造成“二次污染”，提高了产品的质量。

但是在裁切的过程中，裁切的自动化程度低，无法应对大批量的玻璃纤维隔板的裁切。

以上专利申请由于它们的实用新型目的以及所要解决的技术问题均不同，为此导致它们的技术方案包括结构和方法的不同，它们也不能简单地组合用以本专利申请，否则会导致结构设计更复杂，或者不能实施，等等。

如何设计出一种玻璃纤维隔板的裁切机，成为我们急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种玻璃纤维隔板的裁切机。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，一种玻璃纤维隔板的裁切机，包括底座以及固定在底座上的传送带，所述底座的一侧端横向上设有支撑轴，所述支撑轴上穿插有玻璃纤维卷，所述玻璃纤维卷沿着传送带的输送方向进行展开形成玻璃纤维条，所述底座上固定安装有用于裁切玻璃纤维条的裁切机构，所述裁切机构的横向上设有可伸缩的裁切刀，所述底座的侧部设有推动裁切刀进行伸缩的气缸。通过可伸缩的裁切刀进行自动化的裁切，切切出的隔板边缘整齐，且裁切速度快、效率高。

所述裁切机构包括对称地设于底座两侧的气缸以及固定在底座边缘上的裁切座，裁切座中设有第一支撑轴以及第二支撑轴，所述第一支撑轴上固定安装有第一裁切辊、第二支撑轴上固定安装有第二裁切辊，裁切刀设于第一裁切辊与第二裁切辊的间隙中。在第一裁切辊与第二裁切辊的间隙中，进行运动裁切，裁切速率快，不影响传送的输送速率。

所述气缸的竖向上设有伸缩轴，所述裁切刀的两端设有刀柄，伸缩轴的顶端固定连接在刀柄上。通过气缸拉动或推动刀柄使裁切刀上下运动实现裁切，裁切效率较高。

所述裁切刀设于第一裁切辊与第二裁切辊的间隙上部，第一裁切辊与第二裁切辊的间隙下部位于底座上设有刀垫。刀垫设置在裁切刀的下部，通过刀垫对裁切刀的边缘进行缓冲，避免裁切刀向下裁切时的惯性导致裁切刀发生移位。

所述底座上设有接触传送带进行旋转的压辊机构，压辊机构包括第一压辊以及与第一压辊平行的第二压辊。通过第一压辊以及与第二压辊将玻璃纤维条压紧，形成紧密结构，避免玻璃纤维条表面不平整导致裁切刀裁切不均匀。

所述压辊机构包括固定在底座侧边上的压辊座，所述压辊座中固定有压辊横轴，第一压辊与第二压辊的端部固定在压辊横轴上。通过压辊座中的压辊横轴将第一压辊与第二压辊稳定的固定在底座的侧边上，结构更加稳定。第一压辊与第二压辊能够持久地对玻璃纤维条的表面进行压整。

所述裁切机构右部的底座上固定有过渡机构，过渡机构包括上压辊以及与上压辊接触进行旋转的下压辊。通过过渡机构进一步的将玻璃纤维条的表面进行压平，并将玻璃纤维条铺着至裁切机构处进行裁切，方便裁切机构进行裁切，并为裁切机构裁切过程中的停顿，提供玻璃纤维条的缓冲，避免玻璃纤维条发生拉伸或者堆叠。

所述过渡机构包括固定在底座侧部上的过渡座，过渡座的上部设有上压辊、下部设有下压辊。

所述底座的两端分别设有用于对传送带进行换向的换向辊。提供换向辊保证传送带进行循环传动。

所述传送带沿着底座上部边缘进行水平的安装。保证水平的传动效果，便于裁切出准确长度的玻璃纤维隔板。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：

1、整体结构设计合理，整体结构稳定性较高；

2、自动化程度高，自动裁切，裁切过程稳定；

3、不停机裁切，裁切出的玻璃纤维隔板边缘平整、均匀；

4、裁切速率快，不影响传送的输送速率，效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中底座的结构示意图；

图中，底座1、传送带2、换向辊21、支撑轴3、玻璃纤维条41、压辊机构5、第一压辊51、第二压辊52、压辊座53、压辊横轴54、过渡机构6、过渡座61、下压辊62、上压辊63、裁切机构7、气缸71、伸缩轴711、裁切座72、裁切刀73、刀柄731、第一支撑轴74、第一裁切辊741、第二支撑轴75、第二裁切辊751、刀垫76、玻璃纤维隔板8；

X为传送带的输送方向。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍：如图1中所示，本实用新型所述的一种玻璃纤维隔板的裁切机，包括底座1以及固定在底座1上的传送带2，所述底座1的一侧端横向上设有支撑轴3，所述支撑轴3上穿插有玻璃纤维卷4，所述玻璃纤维卷4沿着传送带2的输送方向X进行展开形成玻璃纤维条41，所述底座1上固定安装有用于裁切玻璃纤维条41的裁切机构7，所述裁切机构7的横向上设有可伸缩的裁切刀73，所述底座1的侧部设有推动裁切刀73进行伸缩的气缸71；至少具有自动化程度高，自动裁切，裁切过程稳定的效果。

玻璃纤维卷4沿着传送带2的输送方向X进行传送，在传送的过程中，传送带2将玻璃纤维卷4打开并形成玻璃纤维条41，通过裁切机构7中的裁切刀73在运动中，将玻璃纤维条41进行分段裁切为玻璃纤维隔板8。在该裁切过程中，裁切刀73利用气缸71的伸缩带动长条状刀片形成的裁切刀73对玻璃纤维条41的横向进行上下裁切。

如图1、2中所示，一种玻璃纤维隔板的裁切机，包括底座1长方体形的结构为传送带2提供水平的传送基础。

底座1以及固定在底座1上的传送带2，环形的传动皮带，可以是橡皮的传送带，通过传送带将玻璃纤维卷4展开，形成长条状的玻璃纤维条41。

所述底座1的一侧端横向上设有支撑轴3，支撑轴3为实心钢轴，将支撑轴3穿插在圆筒形的玻璃纤维卷4中，通过传送带2的旋转带动玻璃纤维卷4展开。

传送带2输送玻璃纤维卷4展开玻璃纤维条41的方向为输送方向X。

所述支撑轴3上穿插有玻璃纤维卷4，所述玻璃纤维卷4沿着传送带2的输送方向X进行展开形成玻璃纤维条41，所述底座1上固定安装有用于裁切玻璃纤维条41的裁切机构7，所述裁切机构7的横向上设有可伸缩的裁切刀73，所述底座1的侧部设有推动裁切刀73进行伸缩的气缸71。

采用气缸71推动或者拉动裁切刀73进行上下运动，实现快速的裁切，采用气缸71易于安装、价格低、易于控制。

所述裁切机构7包括对称地设于底座1两侧的气缸71以及固定在底座1边缘上的裁切座72，对称地安装能够保证矩形片状的裁切刀73两端同时向下运动。

裁切座72中设有第一支撑轴74以及第二支撑轴75分别用于固定安装第一裁切辊741以及第二裁切辊751，玻璃纤维条41沿着第一裁切辊741与第二裁切辊751形成裁切刀73向下裁切的间隙，裁切刀73在第一裁切辊741与第二裁切辊751之间进行上下运动，实现稳定的裁切效果，并且保证裁切刀73不会切割刀传送带2。

所述第一支撑轴74上固定安装有第一裁切辊741、第二支撑轴75上固定安装有第二裁切辊751，裁切刀73设于第一裁切辊741与第二裁切辊751的间隙中。保证裁切刀73位于第一裁切辊741与第二裁切辊75间隙的上部进行裁切，形成稳定的裁切结构。

所述气缸71的竖向上设有伸缩轴711，伸缩轴711为气缸71中的气缸轴，设置两个气缸71通过两个伸缩轴711的顶端与裁切刀73两端的两个刀柄731进行固定连接，可以采用焊接的方式，结构更加稳固。

所述裁切刀73的两端设有刀柄731，伸缩轴711的顶端固定连接在刀柄731上。保证裁切刀73的两端同时向下或者向上运动。

所述裁切刀73设于第一裁切辊741与第二裁切辊751的间隙上部，第一裁切辊741与第二裁切辊751的间隙下部位于底座上设有刀垫76。通过刀垫76对裁切刀73的两端进行缓冲，不仅保护裁切刀73的端部，同时也保护传送带2不会被裁切刀73切割刀，使传送带2能够持久对玻璃纤维条41进行输送。

所述底座1上设有接触传送带2进行旋转的压辊机构5，压辊机构5包括第一压辊51以及与第一压辊51平行的第二压辊52。

通过至少一对压辊机构5与传送带2进行挤压接触，从而实现对玻璃纤维条41的挤压，保证玻璃纤维条41能够平整的输送，并且保证玻璃纤维条41的表面始终处于平整状态，利于裁切刀73进行裁切。

所述压辊机构5包括固定在底座侧边上的压辊座53，所述压辊座53中固定有压辊横轴54，第一压辊51与第二压辊52的端部固定在压辊横轴54上。压辊座53固定安装在底座1的侧边上，通过压辊座53中固定安装的压辊横轴54对第一压辊51与第二压辊52进行堆成地安装，不仅满足传送带2对玻璃纤维条41的输送，而且保证玻璃纤维条41的表面始终跟从传送带2进行同步移动，通过传送带2的速率保证玻璃纤维条41的输送长度。

从而实现对玻璃纤维条41切割长度的控制。

所述裁切机构7右部的底座1上固定有过渡机构6，过渡机构6包括上压辊63以及与上压辊63接触进行旋转的下压辊62。

过渡机构6为裁切机构7地裁切提供缓冲的空间，过渡机构6将玻璃纤维条41拉起，玻璃纤维条41在被切割时，会发生停顿，而停顿时的输送通过过渡机构6的高度对玻璃纤维条41进行弯曲。

所述过渡机构6包括固定在底座1侧部上的过渡座61，过渡座61的上部设有上压辊63、下部设有下压辊62。过渡座61固定安装在底座1侧边上；上压辊63与下压辊62在输送的过程中将璃纤维条41平稳的控制在过渡机构6中，在过渡机构6旋转输送玻璃纤维条41的过程中，裁切机构7中的裁切刀73将璃纤维条41切断，形成块状的玻璃纤维隔板8，玻璃纤维隔板8沿着传送带2的输送方向X平稳的输送出传送带2。

所述底座1的两端分别设有用于对传送带2进行换向的换向辊21。通过底座1两端的换向辊21，保证传送带2沿着底座1的上部平面进行循环输送，保证持久的稳定地运动。

所述传送带2沿着底座1上部边缘进行水平的安装。将底座1上部表面设置为水平面，通过水平面将传送带2安装在底座1的上表面。保证传送带2对玻璃纤维条41以及玻璃纤维隔板8水平且稳定地输送。

通过上述描述，本领域的技术人员已能实施。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明；而且，本实用新型零部件所取的名称也可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。

Claims (10)

1.一种玻璃纤维隔板的裁切机，包括底座(1)以及固定在底座(1)上的传送带(2)，其特征在于：所述底座(1)的一侧端横向上设有支撑轴(3)，所述支撑轴(3)上穿插有玻璃纤维卷(4)，所述玻璃纤维卷(4)沿着传送带(2)的输送方向(X)进行展开形成玻璃纤维条(41)，所述底座(1)上固定安装有用于裁切玻璃纤维条(41)的裁切机构(7)，所述裁切机构(7)的横向上设有可伸缩的裁切刀(73)，所述底座(1)的侧部设有推动裁切刀(73)进行伸缩的气缸(71)。

2.根据权利要求1所述玻璃纤维隔板的裁切机，其特征在于：所述裁切机构(7)包括对称地设于底座(1)两侧的气缸(71)以及固定在底座(1)边缘上的裁切座(72)，裁切座(72)中设有第一支撑轴(74)以及第二支撑轴(75)，所述第一支撑轴(74)上固定安装有第一裁切辊(741)、第二支撑轴(75)上固定安装有第二裁切辊(751)，裁切刀(73)设于第一裁切辊(741)与第二裁切辊(751)的间隙中。

3.根据权利要求1或2所述玻璃纤维隔板的裁切机，其特征在于：所述气缸(71)的竖向上设有伸缩轴(711)，所述裁切刀(73)的两端设有刀柄(731)，伸缩轴(711)的顶端固定连接在刀柄(731)上。

4.根据权利要求2所述玻璃纤维隔板的裁切机，其特征在于：所述裁切刀(73)设于第一裁切辊(741)与第二裁切辊(751)的间隙上部，第一裁切辊(741)与第二裁切辊(751)的间隙下部位于底座上设有刀垫(76)。

5.根据权利要求1所述玻璃纤维隔板的裁切机，其特征在于：所述底座(1)上设有接触传送带(2)进行旋转的压辊机构(5)，压辊机构(5)包括第一压辊(51)以及与第一压辊(51)平行的第二压辊(52)。

6.根据权利要求5所述玻璃纤维隔板的裁切机，其特征在于：所述压辊机构(5)包括固定在底座侧边上的压辊座(53)，所述压辊座(53)中固定有压辊横轴(54)，第一压辊(51)与第二压辊(52)的端部固定在压辊横轴(54)上。

7.根据权利要求1所述玻璃纤维隔板的裁切机，其特征在于：所述裁切机构(7)右部的底座(1)上固定有过渡机构(6)，过渡机构(6)包括上压辊(63)以及与上压辊(63)接触进行旋转的下压辊(62)。

8.根据权利要求7所述玻璃纤维隔板的裁切机，其特征在于：所述过渡机构(6)包括固定在底座(1)侧部上的过渡座(61)，过渡座(61)的上部设有上压辊(63)、下部设有下压辊(62)。

9.根据权利要求1所述玻璃纤维隔板的裁切机，其特征在于：所述底座(1)的两端分别设有用于对传送带(2)进行换向的换向辊(21)。

10.根据权利要求1所述玻璃纤维隔板的裁切机，其特征在于：所述传送带(2)沿着底座(1)上部边缘进行水平的安装。