CN205342846U - 一种多层夹胶砂轮片 - Google Patents

Abstract

一种多层夹胶砂轮片，包括圆形基座、内砂片盘和外砂片盘，所述圆形基座为玻璃纤维基座，圆形基座的中心上表面设置有圆锥凸台，圆形基座的中心下表面对应设置有圆锥凹槽，圆锥凸台顶部平面为安装端面，安装端面中心设置有端面中心孔，端面中心孔内装配有金属盘，金属盘中心设置有安装孔，圆形基座的下表面设置有内砂片盘，内砂片盘下表面通过胶片层粘附有玻璃纤维中心层，玻璃纤维中心层下表面通过胶片层粘附有外砂片盘，内砂片盘、玻璃纤维中心层和外砂片盘中心处均设置有与圆锥形槽底部配合的盘通孔，本实用新型结构简单，增强了整体强度，操作使用安全，避免砂轮片爆裂飞溅，保护了操作人员的人身安全。

Description

一种多层夹胶砂轮片

技术领域

本实用新型涉及切割打磨用具领域，具体是一种多层夹胶砂轮片。

背景技术

砂轮是用磨料和结合剂混合经压坯、干燥、焙烧而制成的，盘状、轮状的磨具。砂轮的中心开孔，以便安装在高速旋转的轴上。工作时，高速旋转的砂轮与被切割物接触并施加一定的压力，由于磨料的硬度大于被切割物体，从而使接触面上的被切割物体被磨削掉，达到了切割的目的。由于砂轮在切割的过程中需要承受较大的摩擦力、径向力、轴向力，砂轮旋转时的线速度越大，其受到的摩擦力、径向力、轴向力越大，因此砂轮的强度直接关系到砂轮旋转速度，从而进一步影响到切割效果。现有砂轮片的整体强度不足，容易发生损坏，尤其是在高速圆周运动过程中来切割或打磨金属等物体，一般不能承受较大的侧压力，抗冲击能力差，因此砂轮片容易破裂，裂片飞溅易伤人，造成施工不安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，增强整体强度，操作使用安全，避免砂轮片爆裂飞溅，保护操作人员人身安全的多层夹胶砂轮片，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多层夹胶砂轮片，包括圆形基座、内砂片盘和外砂片盘，所述圆形基座为玻璃纤维基座，圆形基座的中心上表面设置有圆锥凸台，圆形基座的中心下表面对应设置有圆锥凹槽，圆锥凸台顶部平面为安装端面，安装端面中心设置有端面中心孔，端面中心孔内装配有金属盘，金属盘中心设置有安装孔，圆形基座的下表面设置有内砂片盘，内砂片盘下表面通过胶片层粘附有玻璃纤维中心层，玻璃纤维中心层下表面通过胶片层粘附有外砂片盘，内砂片盘、玻璃纤维中心层和外砂片盘中心处均设置有与圆锥形槽底部配合的盘通孔。

进一步的，所述胶片层为乙烯聚合物丁酸盐胶片层。

进一步的，所述圆形基座由玻璃纤维通过网状编织制成。

进一步的，所述玻璃纤维中心层的网眼均为正六边形。

进一步的，所述金属盘外圈设置有与端面中心孔端面配合固定的卡边。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：由玻璃纤维通过网状编织的方式制成圆形基座，从而使得圆形基座具有磨片的功能，可以实现打磨，从而不会刮伤待加工件，使基座也得到利用，减少浪费；砂轮片由内砂片盘、玻璃纤维中心层和外砂片盘组成，玻璃纤维中心层设置在内砂片盘和外砂片盘中间，能够起到支撑作用，极大地提高了砂轮片的整体强度，从而砂轮片不仅能够承受更高的转速，也能承受侧向摩擦力，大大提高了砂轮片的使用寿命；内砂片盘、玻璃纤维中心层和外砂片盘之间均通过乙烯聚合物丁酸盐胶片层粘接，乙烯聚合物丁酸盐胶片提高了砂轮片抗侧压力的能力，即便砂轮片受力过大而破裂，裂片也不易飞溅脱离，从而大大降低了裂片伤人的事故率，提高了加工操作的安全度。综上，本实用新型结构简单，增强了整体强度，操作使用安全，避免砂轮片爆裂飞溅，保护了操作人员的人身安全。

附图说明

图1为一种多层夹胶砂轮片的结构示意图。

图中：1-圆形基座，2-圆锥凸台，3-安装端面，4-端面中心孔，5-安装孔，6-金属盘，7-圆锥凹槽，8-内砂片盘，9-玻璃纤维中心层，10-胶片层，11-外砂片盘，12-盘通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种多层夹胶砂轮片，包括圆形基座1、内砂片盘8和外砂片盘11，所述圆形基座1为玻璃纤维基座，圆形基座1的中心上表面设置有圆锥凸台2，圆形基座1的中心下表面对应设置有圆锥凹槽7，圆锥凸台2顶部平面为安装端面3，安装端面3中心设置有端面中心孔4，端面中心孔4内装配有金属盘6，金属盘6中心设置有安装孔5，圆形基座1的下表面设置有内砂片盘8，内砂片盘8下表面通过胶片层10粘附有玻璃纤维中心层9，玻璃纤维中心层9下表面通过胶片层10粘附有外砂片盘11，内砂片盘8、玻璃纤维中心层9和外砂片盘11中心处均设置有与圆锥形槽7底部配合的盘通孔12。

实施例中，所述胶片层10为乙烯聚合物丁酸盐胶片层。

实施例中，所述圆形基座1由玻璃纤维通过网状编织制成，从而圆形基座1具有磨片的功能，不会刮伤待加工物件。

实施例中，所述玻璃纤维中心层9的网眼均为正六边形。

实施例中，所述金属盘6外圈设置有与端面中心孔4端面配合固定的卡边，确保安装结构安全可靠。

本实用新型的工作原理是：由玻璃纤维通过网状编织的方式制成圆形基座1，从而使得圆形基座1具有磨片的功能，可以实现打磨，从而不会刮伤待加工件，使基座也得到利用，减少浪费；砂轮片由内砂片盘8、玻璃纤维中心层9和外砂片盘11组成，玻璃纤维中心层9设置在内砂片盘8和外砂片盘11中间，能够起到支撑作用，极大地提高了砂轮片的整体强度，从而砂轮片不仅能够承受更高的转速，也能承受侧向摩擦力，大大提高了砂轮片的使用寿命；内砂片盘8、玻璃纤维中心层9和外砂片盘11之间均通过乙烯聚合物丁酸盐胶片层粘接，乙烯聚合物丁酸盐胶片提高了砂轮片抗侧压力的能力，即便砂轮片受力过大而破裂，裂片也不易飞溅脱离，从而大大降低了裂片伤人的事故率，提高了加工操作的安全度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种多层夹胶砂轮片，包括圆形基座、内砂片盘和外砂片盘，其特征在于，所述圆形基座为玻璃纤维基座，圆形基座的中心上表面设置有圆锥凸台，圆形基座的中心下表面对应设置有圆锥凹槽，圆锥凸台顶部平面为安装端面，安装端面中心设置有端面中心孔，端面中心孔内装配有金属盘，金属盘中心设置有安装孔，圆形基座的下表面设置有内砂片盘，内砂片盘下表面通过胶片层粘附有玻璃纤维中心层，玻璃纤维中心层下表面通过胶片层粘附有外砂片盘，内砂片盘、玻璃纤维中心层和外砂片盘中心处均设置有与圆锥形槽底部配合的盘通孔。

2.根据权利要求1所述的一种多层夹胶砂轮片，其特征在于，所述胶片层为乙烯聚合物丁酸盐胶片层。

3.根据权利要求1所述的一种多层夹胶砂轮片，其特征在于，所述圆形基座由玻璃纤维通过网状编织制成。

4.根据权利要求1所述的一种多层夹胶砂轮片，其特征在于，所述玻璃纤维中心层的网眼均为正六边形。

5.根据权利要求1所述的一种多层夹胶砂轮片，其特征在于，所述金属盘外圈设置有与端面中心孔端面配合固定的卡边。