CN205588167U - 一种石材加工用平稳打磨片 - Google Patents

Abstract

一种石材加工用平稳打磨片，包括圆形基座和磨片圈，所述圆形基座的中心上表面设置有圆锥凸台，圆形基座的中心下表面对应设置有圆锥凹槽，圆锥凸台顶部平面为安装端面，安装端面中心设置有端面中心孔，端面中心孔内装配有金属盘，金属盘中心设置有安装孔，圆形基座下端面设有磨片圈，磨片圈与圆形基座之间设有纤维网盘，所述磨片圈底部端面上以同心圆的结构设有两圈打磨层，两圈打磨层分别为外打磨层和内打磨层，外打磨层包括间隔设置的外磨块和排屑槽，内打磨层包括间隔设置的内磨块和排屑槽，外打磨层的外磨块前端嵌入内打磨层的排屑槽内设置；本实用新型结构简单，能够提高磨片的排屑能力，整体强度高，使用安全性能好，打磨平稳。

Description

一种石材加工用平稳打磨片

技术领域

本实用新型涉及石材加工领域，具体是一种石材加工用平稳打磨片。

背景技术

将抛光磨石放在被加工的石材产品上，用机械设备快速运转及“干抛光、湿抛光”来达到抛光效果，石材产品表面会出现很强的反射光，这是通常所说的光泽度，石材加工打磨过程中会用到抛光磨片。一般的打磨片的磨片上设有多个等高的磨块，磨块与磨块之间的间隔作为排屑通道。而传统的打磨片，其排屑通道由多个同心圆沟槽和多个径向的漩涡线状沟槽交错组成，它们的槽壁即为磨块。这种打磨片在磨削石材边缘时，有部分磨块会转动至石材外，使得整段石材边缘陷入排屑槽中。当磨块再次被转至石材表面时，磨块的边角容易与石材的边缘发生碰撞，使得磨削不平稳，造成石材边缘崩裂；另外，磨片在打磨的过程中需要承受较大的摩擦力、径向力、轴向力，磨片旋转时的线速度越大，其受到的摩擦力、径向力、轴向力越大，因此磨片的强度直接关系到磨片旋转速度，从而进一步影响到切割效果；现有的磨片整体强度不足，容易发生爆裂的可能性，使用安全性能不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，提高磨片排屑能力，整体强度高，使用安全性能好，打磨平稳的石材加工用平稳打磨片，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种石材加工用平稳打磨片，包括圆形基座和磨片圈，所述圆形基座的中心上表面设置有圆锥凸台，圆形基座的中心下表面对应设置有圆锥凹槽，圆锥凸台顶部平面为安装端面，安装端面中心设置有端面中心孔，端面中心孔内装配有金属盘，金属盘中心设置有安装孔，圆形基座下端面设有磨片圈，磨片圈与圆形基座之间设有纤维网盘，所述磨片圈底部端面上以同心圆的结构设有两圈打磨层，两圈打磨层分别为外打磨层和内打磨层，外打磨层包括间隔设置的外磨块和排屑槽，内打磨层包括间隔设置的内磨块和排屑槽，外打磨层的外磨块前端嵌入内打磨层的排屑槽内设置，外磨块与内磨块之间留有间隙。

作为本实用新型进一步的方案，所述纤维网盘、磨片圈、圆形基座之间均通过粘胶粘附在一起。

作为本实用新型进一步的方案，所述磨片圈上端面和圆形基座下端面均设有多个与纤维网盘配合固定的条形安装槽，磨片圈和圆形基座上的条形安装槽环绕分布在各自的端面上。

作为本实用新型进一步的方案，所述外磨块和内磨块均为内窄外宽的流线型构件。

作为本实用新型进一步的方案，所述外磨块和内磨块的数量相等设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：磨片圈与圆形基座之间设有纤维网盘，纤维网盘能够起到支撑作用，且进一步强化了磨片的整体强度，能够承受更高转速的同时，也能承受侧向摩擦力；即便磨片在工作过程中发生断裂，纤维网盘能够将碎片粘连在磨片上，避免碎片爆裂飞溅，提高了磨片使用的安全性能；磨片圈底部端面上以同心圆的结构设有外打磨层和内打磨层，外打磨层的外磨块前端嵌入内打磨层的排屑槽内设置，使得无论何时都有磨块与石材表面接触，不会使石材边缘陷入排屑槽中，从而避免打磨片与石材之间发生碰撞，保证了加工打磨的品质。本实用新型结构简单，能够提高磨片的排屑能力，整体强度高，使用安全性能好，打磨平稳。

附图说明

图1为一种石材加工用平稳打磨片的结构示意图。

图2为一种石材加工用平稳打磨片截面的结构示意图。

图中：1-磨片圈，2-纤维网盘，3-圆形基座，4-圆锥凸台，5-安装端面，6-安装孔，7-金属盘，8-端面中心孔，9-圆锥凹槽，10-排屑槽，11-外磨块，12-内磨块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种石材加工用平稳打磨片，包括圆形基座3和磨片圈1，所述圆形基座3的中心上表面设置有圆锥凸台4，圆形基座3的中心下表面对应设置有圆锥凹槽9，圆锥凸台4顶部平面为安装端面5，安装端面5中心设置有端面中心孔8，端面中心孔8内装配有金属盘7，金属盘7中心设置有安装孔6，圆形基座3下端面设有磨片圈1，磨片圈1与圆形基座3之间设有纤维网盘2，所述磨片圈1底部端面上以同心圆的结构设有两圈打磨层，两圈打磨层分别为外打磨层和内打磨层，外打磨层包括间隔设置的外磨块11和排屑槽10，内打磨层包括间隔设置的内磨块12和排屑槽10，外打磨层的外磨块11前端嵌入内打磨层的排屑槽10内设置，外磨块11与内磨块12之间留有间隙。

本实用新型实施例中，所述纤维网盘2、磨片圈1、圆形基座3之间均通过粘胶粘附在一起。

本实用新型实施例中，所述磨片圈1上端面和圆形基座3下端面均设有多个与纤维网盘2配合固定的条形安装槽，磨片圈1和圆形基座3上的条形安装槽环绕分布在各自的端面上，确保磨片圈1、圆形基座3和纤维网盘2的连接结构更加稳定可靠。

本实用新型实施例中，所述外磨块11和内磨块12均为内窄外宽的流线型构件。

本实用新型实施例中，所述外磨块11和内磨块12的数量相等设置。

本实用新型的工作原理是：磨片圈1与圆形基座3之间设有纤维网盘2，纤维网盘2能够起到支撑作用，且进一步强化了磨片的整体强度，能够承受更高转速的同时，也能承受侧向摩擦力；即便磨片在工作过程中发生断裂，纤维网盘2能够将碎片粘连在磨片上，避免碎片爆裂飞溅，提高了磨片使用的安全性能；磨片圈1底部端面上以同心圆的结构设有外打磨层和内打磨层，外打磨层的外磨块11前端嵌入内打磨层的排屑槽10内设置，使得无论何时都有磨块与石材表面接触，不会使石材边缘陷入排屑槽10中，从而避免打磨片与石材之间发生碰撞，保证了加工打磨的品质。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种石材加工用平稳打磨片，包括圆形基座和磨片圈，其特征在于，所述圆形基座的中心上表面设置有圆锥凸台，圆形基座的中心下表面对应设置有圆锥凹槽，圆锥凸台顶部平面为安装端面，安装端面中心设置有端面中心孔，端面中心孔内装配有金属盘，金属盘中心设置有安装孔，圆形基座下端面设有磨片圈，磨片圈与圆形基座之间设有纤维网盘，所述磨片圈底部端面上以同心圆的结构设有两圈打磨层，两圈打磨层分别为外打磨层和内打磨层，外打磨层包括间隔设置的外磨块和排屑槽，内打磨层包括间隔设置的内磨块和排屑槽，外打磨层的外磨块前端嵌入内打磨层的排屑槽内设置，外磨块与内磨块之间留有间隙。

2.根据权利要求1所述的一种石材加工用平稳打磨片，其特征在于，所述纤维网盘、磨片圈、圆形基座之间均通过粘胶粘附在一起。

3.根据权利要求1所述的一种石材加工用平稳打磨片，其特征在于，所述磨片圈上端面和圆形基座下端面均设有多个与纤维网盘配合固定的条形安装槽，磨片圈和圆形基座上的条形安装槽环绕分布在各自的端面上。

4.根据权利要求1所述的一种石材加工用平稳打磨片，其特征在于，所述外磨块和内磨块均为内窄外宽的流线型构件。

5.根据权利要求1所述的一种石材加工用平稳打磨片，其特征在于，所述外磨块和内磨块的数量相等设置。