CN205341102U - 一种用于钢管喷漆的新型智能喷漆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于钢管喷漆的新型智能喷漆机，包括喷漆机壳体、隔膜泵、油漆调配箱、自动喷嘴，所述喷漆机壳体内部设置有油漆储备箱，所述油漆储备箱上方设置有单螺杆泵，所述单螺杆泵上方设置有隔膜泵，所述隔膜泵上方设置有稳压器，所述自动喷嘴下方设置有内置处理器，所述内置处理器下方设置有高清液晶显示屏，所述高清液晶显示屏上方设置有废气回收罐，所述废气回收罐上方设置有启动按钮，所述启动按钮上方设置有油漆入口。有益效果在于：喷涂涂层平整、光华、致密、无刷痕、滚痕、和颗粒，能使涂料颗粒深入墙体空隙，使漆膜也墙面形成机械咬合，增强涂料附着力，延长使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于喷漆设备领域，具体涉及一种用于钢管喷漆的新型智能喷漆机。
背景技术
喷漆机其实就是喷涂机，使用原理都一样将涂料分散成雾状喷涂于被涂物表面的一种涂装设备。喷漆机是人们对喷涂机的一种俗称。传统的喷涂机是利用压缩空气将油漆涂料雾化，其涂料的喷速一般为10米/秒，如此快的喷速导致涂料的过量喷涂和严重的反弹现象，并带回大量的油漆分子造成涂料的四散飞扬，这样不仅浪费了大量的涂料，又对空气造成严重的污染，同时涂层表面容易出现瑕疵的现象。由于喷涂时反冲力很大涂料不易附着在工件的角落里和边缘上，因此要多喷上一些时间，造成附近的表面出现流挂现象。而无气喷涂很容易获得厚度为30微米的涂层，相对节省涂料20-30%。无气喷涂机是利用特殊的电动、气动或其它动力驱动高压泵使油漆涂料形成150～350Kg/cm2的高压，通过特殊形状和结构的无气喷嘴瞬时喷出，形成极细的扇形雾状，其涂料的喷速为0.9米/秒。所有的涂料快速的喷到涂层表面而没有反弹和飞溅现象，这样不仅节约了40%的油漆涂料，而且漆雾几乎没有，可不带口罩进行实地喷涂作业，因此减少了污染，起到保护环境的作用。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于钢管喷漆的新型智能喷漆机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种用于钢管喷漆的新型智能喷漆机，包括喷漆机壳体、隔膜泵、油漆调配箱、自动喷嘴，所述喷漆机壳体内部设置有油漆储备箱，所述油漆储备箱上方设置有单螺杆泵，所述单螺杆泵上方设置有隔膜泵，所述隔膜泵上方设置有稳压器，所述稳压器上方设置有搅拌主轴，所述搅拌主轴上方设置有所述油漆调配箱，所述油漆调配箱下方设置有压力调节器，所述压力调节器下方设置有加压机，所述加压机下方设置有所述自动喷嘴，所述自动喷嘴下方设置有内置处理器，所述内置处理器下方设置有高清液晶显示屏，所述高清液晶显示屏上方设置有废气回收罐，所述废气回收罐上方设置有启动按钮，所述启动按钮上方设置有油漆入口。
上述结构中，将油漆从所述油漆入口倒入，在所述油漆调配箱中进行调配，所述单螺杆泵将调配好的油漆送至所述自动喷嘴，所述加压机对油漆进行加压，所述隔膜泵稳定油漆流量，所述内置处理器对所述隔膜泵与所述单螺杆泵进行控制，完成自动喷漆。
为了进一步提高喷漆效率，所述喷漆机壳体与所述油漆入口连接，所述油漆储备箱与所述油漆调配箱连接。
为了进一步提高喷漆效率，所述单螺杆泵与所述自动喷嘴连接，所述隔膜泵与所述稳压器连接。
为了进一步提高喷漆效率，所述搅拌主轴与所述油漆调配箱连接，所述压力调节器与所述加压机连接。
为了进一步提高喷漆效率，所述内置处理器与所述高清液晶显示屏连接，所述废气回收罐与所述自动喷嘴连接。
有益效果在于：喷涂涂层平整、光华、致密、无刷痕、滚痕、和颗粒，能使涂料颗粒深入墙体空隙，使漆膜也墙面形成机械咬合，增强涂料附着力，延长使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型所述用于钢管喷漆的新型智能喷漆机的主视图；
图2是本实用新型所述用于钢管喷漆的新型智能喷漆机的俯视图；
图3是本实用新型所述用于钢管喷漆的新型智能喷漆机的左视图。
1、喷漆机壳体；2、油漆储备箱；3、单螺杆泵；4、隔膜泵；5、稳压器；6、搅拌主轴；7、油漆调配箱；8、压力调节器；9、加压机；10、自动喷嘴；11、内置处理器；12、高清液晶显示屏；13、废气回收罐；14、启动按钮；15、油漆入口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图3所示，一种用于钢管喷漆的新型智能喷漆机，包括喷漆机壳体1、隔膜泵4、油漆调配箱7、自动喷嘴10，喷漆机壳体1内部设置有油漆储备箱2，用以储存调配好的油漆，油漆储备箱2上方设置有单螺杆泵3，用以将调配好的油漆送至自动喷嘴，单螺杆泵3上方设置有隔膜泵4，用以为自动喷嘴提供稳定的油漆流量，隔膜泵4上方设置有稳压器5，用以稳定喷漆机内部电压，稳压器5上方设置有搅拌主轴6，用以对油漆进行搅拌调配，搅拌主轴6上方设置有油漆调配箱7，油漆调配箱7下方设置有压力调节器8，用以调节自动喷嘴处压力，压力调节器8下方设置有加压机9，用以对调配好的油漆进行加压，加压机9下方设置有自动喷嘴10，用以将油漆喷出，自动喷嘴10下方设置有内置处理器11，用以处理内部信号，内置处理器11下方设置有高清液晶显示屏12，用以对喷漆机进行操作控制，高清液晶显示屏12上方设置有废气回收罐13，用以收集油漆发出的污染气体，废气回收罐13上方设置有启动按钮14，用以启动喷漆机，启动按钮14上方设置有油漆入口15，用以将油漆输入喷漆机。
上述结构中，将油漆从油漆入口15倒入，在油漆调配箱7中进行调配，单螺杆泵3将调配好的油漆送至自动喷嘴10，加压机9对油漆进行加压，隔膜泵4稳定油漆流量，内置处理器11对隔膜泵4与单螺杆泵3进行控制，完成自动喷漆。
为了进一步提高喷漆效率，喷漆机壳体1与油漆入口15连接，油漆储备箱2与油漆调配箱7连接，单螺杆泵3与自动喷嘴10连接，隔膜泵4与稳压器5连接，搅拌主轴6与油漆调配箱7连接，压力调节器8与加压机9连接，内置处理器11与高清液晶显示屏12连接，废气回收罐13与自动喷嘴10连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (5)
1.一种用于钢管喷漆的新型智能喷漆机，其特征在于：包括喷漆机壳体、隔膜泵、油漆调配箱、自动喷嘴，所述喷漆机壳体内部设置有油漆储备箱，所述油漆储备箱上方设置有单螺杆泵，所述单螺杆泵上方设置有隔膜泵，所述隔膜泵上方设置有稳压器，所述稳压器上方设置有搅拌主轴，所述搅拌主轴上方设置有所述油漆调配箱，所述油漆调配箱下方设置有压力调节器，所述压力调节器下方设置有加压机，所述加压机下方设置有所述自动喷嘴，所述自动喷嘴下方设置有内置处理器，所述内置处理器下方设置有高清液晶显示屏，所述高清液晶显示屏上方设置有废气回收罐，所述废气回收罐上方设置有启动按钮，所述启动按钮上方设置有油漆入口。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢管喷漆的新型智能喷漆机，其特征在于：所述喷漆机壳体与所述油漆入口连接，所述油漆储备箱与所述油漆调配箱连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢管喷漆的新型智能喷漆机，其特征在于：所述单螺杆泵与所述自动喷嘴连接，所述隔膜泵与所述稳压器连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢管喷漆的新型智能喷漆机，其特征在于：所述搅拌主轴与所述油漆调配箱连接，所述压力调节器与所述加压机连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于钢管喷漆的新型智能喷漆机，其特征在于：所述内置处理器与所述高清液晶显示屏连接，所述废气回收罐与所述自动喷嘴连接。
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