CN205340561U - 一种净化恶臭气体的生物滴滤床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种净化恶臭气体的生物滴滤床，包括一个封闭的箱体，箱体上部开有排气口，箱体的底面均匀设有多个第一通气管，所述箱体中设有一个横向的隔板，隔板将箱体内部分为上腔室和下腔室，所述隔板上均匀设有多个第二通气管，所述第二通气管将上腔室和下腔室导通；所述上腔室和下腔室中分别设有横向的填料框，所述填料框上均匀开设多个通孔，所述填料框中放有填料，两个填料框的上方分别均匀设有多个液体喷嘴，所述上腔室和下腔室的下部分别设有一个与外界导通的排液口。本实用新型通过对两层填料进行单独喷淋以及进入填料前的均匀布气，使恶臭气体、营养液和填料三者间更好的均匀接触，提高生物滴滤床降解废气的能力，保证工作效率。

Description

一种净化恶臭气体的生物滴滤床

技术领域

本实用新型涉及恶臭污染物清理设备，尤其涉及一种净化恶臭气体的生物滴滤床。

背景技术

恶臭气体是指一类具有挥发性特性，嗅阀值低，且对人体产生一定危害的气体。恶臭气体广泛存在于造纸产业、垃圾填埋场、废水处理站、下水道、公共厕所等构建物场所周边环境中，其对大众的身心健康会造成一定的危害。

在经济高速发展的同时，大众对生存生态环境的要求也日益重视。恶臭气体的常用治理技术有掩蔽法、稀释扩散法、吸附法、吸收法、燃烧法、生物法等。其中生物法处理恶臭气体由于具有运行成本低、无二次污染、净化效率高而成为处理恶臭气体的主流技术之一。生物滴滤工艺是生物法处理恶臭气体的一种，其具有抗臭气负荷强、微生物环境条件易于调节、净化效率高的特点，生物滴滤工艺现已广泛应于工业废水、污泥处置、垃圾等产生臭气构建物单元。

生物滴滤床是生物滴滤工艺中的主要设备，传统的生物滴滤床是一类具有立式或圆柱状的外形构造，生物滴滤床内部装填一层或多层填料，含臭气的气流从生物滴滤床的下部进入，气流在上升过程中与填料上的生物膜接触，通过平流、扩散、吸附等综合作用，恶臭中的恶臭成分最终作为微生物的碳源或能源被微生物利用而达到净化效果。含营养源的循环液在滴滤床顶部进行喷洒，提供微生物新陈代谢所需要的营养成分及环境条件。但是传统的生物滴滤床在运行过程中存在一定缺陷：含臭气的气流最先接触的是滴滤床底部填料上的微生物，填料负荷较高，随着气流的上升，填料不同高度微生物所处的臭气负荷不同，造成填料不同高度微生物群落、微生物活性具有较大差异，且容易引起局部堵塞、造成生物滴滤床处理臭气能力下降。在生物滴滤床堵塞时，常用的解决方法是进行反冲洗，冲洗多余的生物膜。由于填料上微生物群落一般分为厌氧层、兼氧层、好氧层，采用反冲洗可能将活性较高的微生物冲洗掉，而造成生物滴滤床的性能恢复时间较长。而多填料层生物滴滤床的顶部喷洒的营养液在沿填料层下降过程中，随高度变化，填料层与营养液存在接触不均匀缺陷。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种有效让恶臭气体与营养液和填料充分接触，在有效净化恶臭气体的同时，保证填料中微生物群落活性均匀的生物滴滤床，以克服现有技术上的缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种净化恶臭气体的生物滴滤床，包括一个封闭的箱体，所述箱体上部开有排气口，所述箱体的底面均匀设有多个第一通气管，所述箱体中设有一个横向的隔板，所述隔板将箱体内部分为上腔室和下腔室，所述隔板上均匀设有多个第二通气管，所述第二通气管将上腔室和下腔室导通；所述上腔室和下腔室中分别设有横向的填料框，所述填料框上均匀开设多个通孔，所述填料框中放有填料，两个填料框的上方分别均匀设有多个液体喷嘴，所述上腔室和下腔室的下部分别设有一个与外界导通的排液口。

优选地，所述箱体在两个填料框的相对位置分别设有取样口。

优选地，所述箱体的前端设有可拆卸的门板。

优选地，所述填料框上的通孔分多排均匀开设。

优选地，所述箱体内壁设有滑轨，所述填料框可移动的放置在滑轨上。

优选地，所述第一通气管和第二通气管的上端部分别设有防止液体滴入的挡罩。

进一步地，所述挡罩为伞形。

如上所述，本实用新型一种净化恶臭气体的生物滴滤床，具有以下有益效果：

(1)本实用新型通过对两层填料进行单独喷淋以及进入填料前的均匀布气，使恶臭气体、营养液和填料三者间更好的均匀接触，提高生物滴滤床降解废气的能力；

(2)本实用新型在工作过程中，可以随时调换填料框的位置，使各填料框填料上的微生物处在一个动态的相似污染负荷环境中，避免下层填料长期与恶臭气体接触而过早引起堵塞，避免出现两层填料框中的微生物群落活性差异较大的不利影响，通过调换填料框利于延长填料堵塞时间，能够更好发挥各层降解废气能力；

(3)当下腔室中的填料框堵塞时，可以取下填料框并及时除去多余微生物膜，然后将两个填料框调换位置，让去除多余微生物膜的填料框放置在上腔室中，使其处在恶臭气体负荷相对较低的环境中，从而更加有利于缩短生物滴滤床性能恢复时间。在清理一个填料框的过程中不会影响另一个填料框的工作，工作效率得到有效保证。

附图说明

图1为本实用新型箱体的结构图。

图2为本实用新型工作原理图。

图3为本实用新型中填料框的俯视图。

图中：1、箱体11、排气口

12、底面121、第一通气管

13、上腔室14、下腔室

15、排液口16、取样口

17、门板18、滑轨

2、隔板21、第二通气管

3、填料框31、通孔

32、填料4、液体喷嘴

5、挡罩

具体实施方式

说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

本实用新型是一种净化恶臭气体的生物滴滤床，结合图1-图3，其包括一个封闭的箱体1，所述箱体1上部开有排气口11，所述箱体1的底面12均匀设有多个第一通气管121，所述箱体1中设有一个横向的隔板2，所述隔板2将箱体内部分为上腔室13和下腔室14，所述隔板2上均匀设有多个第二通气管21，所述第二通气管21将上腔室13和下腔室14导通；所述上腔室13和下腔室14中分别设有横向的填料框3，所述填料框3上均匀开有多个通孔31，所述填料框3中放有填料32。在本实施例中，所述填料框3与箱体1内壁之间设有橡胶密封圈以保证气密性。两个填料框3的上方分别均匀设有多个液体喷嘴4，所述上腔室13和下腔室14的下部分别设有一个与外界导通的排液口15。为了便于取放填料框3，所述箱体1的前端设有可以拆卸的门板17，使用时，门板17与箱体1之间设置橡胶密封圈以确保气密性，防止恶臭气体散发。在本实施例中，第一通气管121和第二通气管21的布置方式有多种，例如横纵交叉设置等，只要能满足让恶臭气体均匀散开的技术效果即可。此外，两组液体喷嘴4可以与两组通气管的位置对应设置。

本实用新型的作用原理是：恶臭气体(以下简称臭气)通过多个第一通气管121进入到下腔室14中，因为第一通气管121是均匀设置的，因此当臭气进入下腔室14中时也是均匀散开的。臭气上升穿过填料框3的通孔31与填料32接触，与此同时，液体喷嘴4均匀的喷洒营养液，保证臭气、填料32和营养液均匀接触，有效地避免臭气、营养液出现的沟流现象。此后，被吸收的臭气进一步上升并通过多个第二通气管21进入到上腔室13，并再次与填料32和营养液接触，上腔室13和下腔室14的工作原理相同。通过两组液体喷嘴4对每层填料32单独进行喷淋，更好地实现了填料32和营养液的均匀接触，且可单独控制喷淋速率、营养液配方，提高生物滴滤床净化臭气的能力。工作时，随着营养液的喷淋，隔板2和底板12上会汇集一些液体，这些液体会从两个排液口15排出并集中处理。最后，被两层填料32净化的臭气最后会从排气口11排出，排出的臭气已经不具有难闻的气味，也不会对环境造成污染。

在本实施例中，第二通气管21的高度高于隔板2高度，因此汇集的液体不会从第二通气管21流入下腔室14。作为进一步的优选方案，如图2所示，所述第一通气管121和第二通气管21的上端部分别设有防止液体滴入的挡罩5，当填料框3上有液体滴落时会滴在挡罩5上，并沿着挡罩5流到隔板2和底板12上。本实施例中所述挡罩5为伞形，从而可以让液体快速的流到隔板2和底板12上。

本实用新型在工作过程中可以随时调换填料框3的位置，使填料框3填料32上的微生物具有相对的稳定性和相似性，延长填料框3堵塞时间，提高生物滴滤床净化臭气负荷的能力。具体是：因为下腔室14先于臭气接触，而且臭气浓度较高，其更容易先发生堵塞，当下腔室14中填料框3堵塞时，及时将其取出并去除堵塞部分的微生物，然后将两个填料框3带着各自的填料32调换位置，让除去堵塞微生物的填料框3处在相对臭气负浓度低、荷较低的环境中(即上腔室13中)，从而更有利于微生物活性的恢复，缩短生物滴滤床性能恢复时间；而通过调换两个填料框3的位置还可以使两个填料框3中的微生物处在一个相对相似的动态臭气负荷的环境中，使各两层填料框3有较多的相似活性的微生物群落，发挥各层的降解能力，延长堵塞时间。

在本实施例中，所述箱体1在两个填料框3的相对位置分别设有取样口16，取样口16常态下处于关闭状态，工作人员根据需要通过取样口16采集填料框3中的样本进行分析，根据实际情况做出调换两个填料框3的位置、调整营养液的喷淋速率和配方等措施。

在本实施例中，如图3所示，为了加工方便，所述填料框3上的通孔31分多排均匀开设。

在本实施例中，所述箱体1内壁设有滑轨18，所述填料框3可移动的放置在滑轨18上以便于取放。

综上所述，本实用新型一种净化恶臭气体的生物滴滤床，能够净化恶臭气体，并且整体结构较为简单，便于加工。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的一些实际问题从而有很高的利用价值和使用意义。

上述实施方式仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。本实用新型还有许多方面可以在不违背总体思想的前提下进行改进，对于熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，可对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种净化恶臭气体的生物滴滤床，其特征在于：包括一个封闭的箱体(1)，所述箱体(1)上部开有排气口(11)，所述箱体(1)的底面(12)均匀设有多个第一通气管(121)，所述箱体(1)中设有一个横向的隔板(2)，所述隔板(2)将箱体内部分为上腔室(13)和下腔室(14)，所述隔板(2)上均匀设有多个第二通气管(21)，所述第二通气管(21)将上腔室(13)和下腔室(14)导通；所述上腔室(13)和下腔室(14)中分别设有横向的填料框(3)，所述填料框(3)上均匀开设多个通孔(31)，所述填料框(3)中放有填料(32)，两个填料框(3)的上方分别均匀设有多个液体喷嘴(4)，所述上腔室(13)和下腔室(14)的下部分别设有一个与外界导通的排液口(15)。

2.根据权利要求1所述的一种净化恶臭气体的生物滴滤床，其特征在于：所述箱体(1)在两个填料框(3)的相对位置分别设有取样口(16)。

3.根据权利要求1所述的一种净化恶臭气体的生物滴滤床，其特征在于：所述箱体(1)的前端设有可拆卸的门板(17)。

4.根据权利要求1所述的一种净化恶臭气体的生物滴滤床，其特征在于：所述填料框(3)上的通孔(31)分多排均匀开设。

5.根据权利要求1所述的一种净化恶臭气体的生物滴滤床，其特征在于：所述箱体(1)内壁设有滑轨(18)，所述填料框(3)可移动的放置在滑轨(18)上。

6.根据权利要求1所述的一种净化恶臭气体的生物滴滤床，其特征在于：所述第一通气管(121)和第二通气管(21)的上端部分别设有防止液体滴入的挡罩(5)。

7.根据权利要求6所述的一种净化恶臭气体的生物滴滤床，其特征在于：所述挡罩(5)为伞形。