CN205340230U - 一种公转自转离心式新材料搅拌脱泡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种公转自转离心式新材料搅拌脱泡机，包括机架，机架上端设有安全盖，机架底部设有支撑脚，机架内腔后端设有高速风扇，且高速风扇正对机架后壁上的散热口，机架上端面设有控制面板，控制面板上设有显示屏、设置按钮、调节按钮、指示灯以及报警器，机架内部设有旋转机构、公转机构、自转机构以及PLC控制器，PLC控制器分别连接公转机构和自转机构，公转机构和自转机构分别连接旋转机构，本实用新型结构原理简单、使用方便，区别于传统静态真空箱除泡脱泡方式，材料不会膨胀喷溢，无需专人监控，同时能大幅缩短时间并有效去除容器底部气泡，能够实现公转和自转运动的转动速度完全独立控制，搅拌、除泡同时在同一容器自动完成。

Description

一种公转自转离心式新材料搅拌脱泡机

技术领域：

本实用新型涉及一种脱泡装置，尤其涉及一种公转自转离心式新材料搅拌脱泡机。

背景技术：

脱泡机是一种将基础材料进行搅拌并排出气泡的混合设备，主要应用在发光二极管(LED)、触摸屏(TP)、医疗器械、电子元器件、纳米粉体材料、精细化工材料、印刷电子材料、电子封装材料及新能源材料等高、尖、精领域产品的材料的混合搅拌领域，如荧光粉、硅胶、银浆、铝浆、粘合剂、油墨、银纳米颗粒、银纳米线、LED/OLED/SMD/COB导电银胶、绝缘胶，RFID印刷导电油墨及各向异性导电胶ACP、薄膜太阳能电池用导电浆料、PCB/FPC用导电油墨、化妆品等等。

通常脱除胶水内气泡的方法有三种：离心法、加热、抽真空。加热的方式可能有一定局限性，因为加热可能会使胶水性质变化。采用抽真空方式可能会将硬化剂中的易挥发成分抽走而使得最后的混合比例不对，抽真空还可能导致胶水表面形成一层膜而导致内部气泡无法跑出。

实用新型内容：

本实用新型目的提供一种结构原理简单、使用方便，区别于传统静态真空箱除泡脱泡方式，材料不会膨胀喷溢，无需专人监控，同时能大幅缩短时间并有效去除容器底部气泡，能够实现公转和自转运动的转动速度完全独立控制，搅拌、除泡同时在同一容器自动完成的技术方案：

一种公转自转离心式新材料搅拌脱泡机，包括机架，机架上端设有安全盖，机架底部设有支撑脚，机架内腔后端设有高速风扇，且高速风扇正对机架后壁上的散热口，机架上端面设有控制面板，控制面板上设有显示屏、设置按钮、调节按钮、指示灯以及报警器，机架内部设有旋转机构、公转机构、自转机构以及PLC控制器，PLC控制器包括第一PLC控制器、第二PLC控制器，PLC控制器分别连接公转机构和自转机构，公转机构和自转机构分别连接旋转机构，旋转机构包括旋转盘，旋转盘上方设有容器罐固定装置，旋转盘中央设有平衡调节装置，容器罐固定装置对称设置两个，且容器罐固定装置斜向设置，与水平面夹角为45°，每个容器罐固定装置上均设置有1个容器罐，容器罐固定装置的尺寸与容器罐尺寸相对应。

作为优选，公转机构包括第一电机、主动轴、第一同步齿轮、第二同步齿轮，主动轴枢接在旋转盘中心位置，主动轴下方设有第二同步齿轮，第二同步齿轮通过同步带连接第一同步齿轮，第一同步齿轮连接第一电机，第一电机连接第一PLC控制器。

作为优选，自转机构包括第二电机、传动轴、第三同步齿轮、中心转轴以及自转转轴，中心转轴设置在旋转盘中心位置，中心转轴上端连接自转转轴，自转转轴连接传动齿轮，传动齿轮连接设置在容器罐固定装置下方的自转传动齿轮，中心转轴通过传动轴连接第三同步齿轮，第三同步齿轮连接第二电机，第二电机连接第二PLC控制器。

作为优选，安全盖下端设有非接触式安全门开关，容器罐固定装置上设有转速感应器。

作为优选，机架的尺寸为长500mm，宽500mm，高710mm。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型结构原理简单、使用方便，采用离心式脱泡，区别于传统静态真空箱除泡脱泡方式，材料不会膨胀喷溢，无需专人监控，同时能大幅缩短时间并有效去除容器底部气泡。

(2)本实用新型能够实现公转和自转运动的转动速度完全独立控制，搅拌、除泡同时在同一容器自动完成。

(3)本实用新型在机架内安装有高速风扇，采用对流气流设计，能够对设备及搅拌材料进行控温。

(4)本实用新型设有平衡调节装置，少量材料也可搅拌、脱泡，适用于利用少量材料反复进行研究、开发的项目。

(5)本实用新型能够应用在LED、LCD、医疗器械、电子元器件、纳米粉体材料、精细化工材料、印刷电子材料、电子封装材料及新能源材料等高、尖、精领域产品的材料的混合搅拌领域。

附图说明：

图1为本实用新型的外形结构图；

图2为本实用新型的后视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的机架内部结构图。

具体实施方式：

为使本实用新型的发明目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

如图1-图4所示，一种公转自转离心式新材料搅拌脱泡机，包括机架1，机架1的尺寸为长500mm，宽500mm，高710mm，所述机架1上端设有安全盖2，所述机架1底部设有支撑脚3，所述机架1内腔后端设有高速风扇4，且高速风扇4正对机架1后壁上的散热口5，所述机架1上端面设有控制面板6，所述控制面板6上设有显示屏7、设置按钮8、调节按钮9、指示灯10以及报警器11，所述机架1内部设有旋转机构、公转机构、自转机构以及PLC控制器，PLC控制器包括第一PLC控制器12、第二PLC控制器13，本实用新型的PLC控制器具有多样化编程，参数灵活设置，自如应对各种材料，能够对不同材料参数进行独立存储，无需重复设定，还具有断电存储功能，PLC控制器分别连接公转机构和自转机构，公转机构和自转机构分别连接旋转机构，所述旋转机构包括旋转盘14，所述旋转盘14上方设有容器罐固定装置15，所述旋转盘14中央设有平衡调节装置16，确保旋转盘14在转动的过程中一直处于平衡状态，同时在高速旋转无共振，所述容器罐固定装置15对称设置两个，且容器罐固定装置15斜向设置，与水平面夹角为45°，每个容器罐固定装置15上均设置有1个容器罐，所述容器罐固定装置15的尺寸与容器罐尺寸相对应，本实用新型能够改变容器罐固定装置的尺寸，能够进行各种尺寸容器罐的脱泡处理，取放方便快捷，节约时间，提高效率。

本实施例中，公转机构包括第一电机17、主动轴18、第一同步齿轮19、第二同步齿轮20，所述主动轴18枢接在旋转盘14中心位置，所述主动轴18下方设有第二同步齿轮20，所述第二同步齿轮20通过同步带21连接所述第一同步齿轮19，所述第一同步齿轮19连接所述第一电机17，所述第一电机17连接所述第一PLC控制器12；自转机构包括第二电机22、传动轴23、第三同步齿轮24、中心转轴25以及自转转轴26，所述中心转轴25设置在旋转盘14中心位置，所述中心转轴25上端连接自转转轴26，自转转轴26连接传动齿轮27，传动齿轮27连接设置在容器罐固定装置15下方的自转传动齿轮28，所述中心转轴25通过传动轴23连接第三同步齿轮24，所述第三同步齿轮24连接所述第二电机22，所述第二电机22连接第二PLC控制器13。

另外，在安全盖2下端设有非接触式安全门开关29，所述容器罐固定装置15上设有转速感应器30。使用时，若安全盖2未关，非接触式安全门开关29能够自动感应发出报警声提醒，能够保护操作者的人身安全，在容器罐固定装置15上设有转速感应器30，转速感应器30感应到转速过低或过高，会发出报警信号，能够确保脱泡机的脱泡质量。

使用时，启动第一电机17，第一同步齿轮19通过同步带21驱动第二同步齿轮20转动，进而驱动主动轴18转动，进而旋转旋转盘14转动，以实现公转，在离心力的作用下排出材料中的气泡，同时完成材料的搅拌和脱泡的过程，效率高，且搅拌和脱泡一步完成节省了人力成本；同时通过第二电机22带动第三同步齿轮24旋转，第三同步齿轮24通过传动轴23带动中心转轴25旋转，中心转轴25带动自转转轴26旋转，从而带动自转传动齿轮28转动，进而实现了自转。公转和自转运动的转动速度可完全独立控制，通过PLC控制器可以调节公转和自转比例，可实现公转转速和自转转速的任意转速差，可产生各种新材料搅拌混合分散及脱泡的效果。本实用新型主要应用在LED、LCD、医疗器械、电子元器件、纳米粉体材料、精细化工材料、印刷电子材料、电子封装材料及新能源材料等高、尖、精领域产品的材料的混合搅拌领域，如荧光粉、硅胶、银浆、铝浆、粘合剂、油墨、银纳米颗粒、银纳米线、LED/OLED/SMD/COB导电银胶、绝缘胶，RFID印刷导电油墨及各向异性导电胶ACP、薄膜太阳能电池用导电浆料、PCB/FPC用导电油墨等等,从液态到固态、液态与液态、膏态与膏态物质的搅拌、除泡、脱泡均可。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构原理简单、使用方便，采用离心式脱泡，区别于传统静态真空箱除泡脱泡方式，材料不会膨胀喷溢，无需专人监控，同时能大幅缩短时间并有效去除容器底部气泡；能够实现公转和自转运动的转动速度完全独立控制，搅拌、除泡同时在同一容器自动完成；在机架内安装有高速风扇，采用对流气流设计，能够对设备及搅拌材料进行控温；本实用新型设有平衡调节装置，少量材料也可搅拌、脱泡，适用于利用少量材料反复进行研究、开发的项目。

上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。

Claims (5)

1.一种公转自转离心式新材料搅拌脱泡机，其特征在于：包括机架，所述机架上端设有安全盖，所述机架底部设有支撑脚，所述机架内腔后端设有高速风扇，且高速风扇正对机架后壁上的散热口，所述机架上端面设有控制面板，所述控制面板上设有显示屏、设置按钮、调节按钮、指示灯以及报警器，所述机架内部设有旋转机构、公转机构、自转机构以及PLC控制器，PLC控制器包括第一PLC控制器、第二PLC控制器，PLC控制器分别连接公转机构和自转机构，公转机构和自转机构分别连接旋转机构，所述旋转机构包括旋转盘，所述旋转盘上方设有容器罐固定装置，所述旋转盘中央设有平衡调节装置，所述容器罐固定装置对称设置两个，且容器罐固定装置斜向设置，与水平面夹角为45°，每个容器罐固定装置上均设置有1个容器罐，所述容器罐固定装置的尺寸与容器罐尺寸相对应。

2.根据权利要求1所述的一种公转自转离心式新材料搅拌脱泡机，其特征在于：所述公转机构包括第一电机、主动轴、第一同步齿轮、第二同步齿轮，所述主动轴枢接在旋转盘中心位置，所述主动轴下方设有第二同步齿轮，所述第二同步齿轮通过同步带连接所述第一同步齿轮，所述第一同步齿轮连接所述第一电机，所述第一电机连接所述第一PLC控制器。

3.根据权利要求1所述的一种公转自转离心式新材料搅拌脱泡机，其特征在于：所述自转机构包括第二电机、传动轴、第三同步齿轮、中心转轴以及自转转轴，所述中心转轴设置在旋转盘中心位置，所述中心转轴上端连接自转转轴，自转转轴连接传动齿轮，传动齿轮连接设置在容器罐固定装置下方的自转传动齿轮，所述中心转轴通过传动轴连接第三同步齿轮，所述第三同步齿轮连接所述第二电机，所述第二电机连接第二PLC控制器。

4.根据权利要求1所述的一种公转自转离心式新材料搅拌脱泡机，其特征在于：所述安全盖下端设有非接触式安全门开关，所述容器罐固定装置上设有转速感应器。

5.根据权利要求1所述的一种公转自转离心式新材料搅拌脱泡机，其特征在于：所述机架的尺寸为长500mm，宽500mm，高710mm。