CN205339601U - 面膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种面膜机，属于居家美容仪器的技术领域。本实用新型的面膜机，其壳体由前壳体和后壳体卡扣而成，壳体的上端通过上卡圈与顶盖连接，所述壳体的下端通过下卡圈与底座连接；上卡圈前部设置有控制按钮，所述控制按钮连接控制电路；自所述壳体的上端至下端依次设置有内壳体、底盖、面膜成型机构和底座；榨汁机构和搅拌机构固定在内壳体的空腔内；所述榨汁机构穿过所述上支撑体和顶盖与榨汁送料机构连接。本实用新型的面膜机可以实现一机多用，面膜质量高，清洗方便并且能够防止溶液的溅出，而且成型盘可缓慢稳定的推出。

Description

面膜机

技术领域

本实用新型涉及居家美容仪器的技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种面膜机。

背景技术

面膜机是通过榨汁离心原理，将果肉中的水合有养成分注入果膜制作容器，并经过完全密封中高温离心隔离技术，确保在中高温的情况下依然能够确保胶原分子结构和果蔬分子结构不被破换，并且有效将胶原蛋白活性肽中的胶原蛋白成分与果蔬中的有效成分融合，形成全新的胶原分子结构，从而合成得到完美的果膜液态，经过注入果膜盘、降温等程序，形成纯天然，并保留果蔬天然香味的果蔬面膜。然而在现有技术中，面膜机的流道通常不能拆卸，清洗不便并且溶液也容易溅出；另外现有技术中的面膜盘功能较为单一，制作出的面膜质量也难以保证。

实用新型内容

为了解决现有技术中的上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种面膜机。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：

本实用新型所述的面膜机，其壳体由前壳体和后壳体卡扣而成，所述壳体的上端通过上卡圈与顶盖连接，所述壳体的下端通过下卡圈与底座连接；所述上卡圈前部设置有控制按钮，所述控制按钮连接控制电路，所述控制电路安装在顶盖与上支撑体之间；所述上支撑体上设置有容纳榨汁送料机构通过的安装孔；自所述壳体的上端至下端依次设置有内壳体、底盖、面膜成型机构和底座；榨汁机构和搅拌机构固定在内壳体的空腔内；所述榨汁机构穿过所述上支撑体和顶盖与榨汁送料机构连接。

其中，所述上卡圈为环形结构，且所述环形结构内设置有若干与所述壳体相配合的卡头。

其中，所述榨汁机构包括：榨汁箱上盖、残渣箱、过滤杯、绞碎刀盘、转动座、榨汁电机、榨汁电机扇叶；所述榨汁箱上盖与残渣箱配合形成榨汁箱；榨汁箱上盖上开有圆形孔道，榨汁送料机构安装在所述圆形孔道上；所述残渣箱上设置有榨汁部分且开有注水口和注料口；所述榨汁部分开有连接绞碎刀盘和转动座的安装孔道，并且榨汁部分外圈开有进水口和出水口；所述过滤杯的底端开设有孔且与所述绞碎刀盘配合并且固定；所述绞碎刀盘与所述转动座的上端固定；所述榨汁电机扇叶的外端面为斜齿轮结构，斜齿轮的斜齿上设有卡扣，中间开设有与所述搅拌电机的输出轴相配合的螺纹孔；所述转动座下端为具有空腔的壳体结构，所述空腔内壁上设置有与榨汁电机扇叶的斜齿轮相配合的卡槽；并且所述卡扣嵌入所述卡槽内。

其中，所述榨汁送料机构包括卡扣环、压力导柱和回复弹簧；所述卡扣环的内环具有与所述压力导柱相配合的内卡扣，所述卡扣环的外环设置有与面膜机的顶盖相配合的外卡扣；所述压力导柱的内部为具有一个导柱的空腔结构，压力导柱的上端有环形突出形成导向上终端，，压力导柱的下端有环形突出形成导向下终端；空腔结构开有与所述卡扣环相配合的槽；所述回复弹簧套在压力导柱的导柱上。

其中，所述搅拌机构，包括搅拌箱，以及位于搅拌箱上方的搅拌箱上盖、搅拌箱中盖，和位于搅拌箱下方的搅拌箱下盖；所述搅拌箱上盖为半圆形空腔，且其上设置有物料通道，端部开设有与残渣箱的出水口对接的进水口，所述搅拌箱上盖与所述搅拌箱中盖固定形成密封空腔；所述搅拌箱中盖上设有注料孔、进水口和电机座，水位探针、温度探针和插针板固定在所述搅拌箱中盖上，并且所述水位探针和温度探针的下部伸入到搅拌箱内；搅拌电机设置在所述密封空腔内并且固定在所述电机座上，所述搅拌电机的输出轴伸入到搅拌箱内，并且所述伸出轴的端部连接有搅拌叶；所述搅拌箱的底部开设有U形流道口和加热装置；所述搅拌箱下盖与所述搅拌箱通过螺钉固定，且所述搅拌箱下盖上设置有排液机构。

其中，所述排液机构包括密封活塞、回复顶杆、拉杆电机和拉杆电机顶杆；所述密封活塞设置在搅拌箱底部的流道出口处，所述回复顶杆上套设有回复弹簧，所述回复顶杆的第一端设置在所述密封活塞上，另一端与拉杆电机顶杆连接，拉杆电机顶杆的端部与所述拉杆电机连接。

其中，所述面膜成型机构，包括成型盘支撑板、成型盘、底盖板、底盖板塞、U型排液流道、复位开关、手动开启杆，杠杠座、托盘杠杆和阻尼机构；所述成型盘支撑板上具有成型盘导轨，所述成型盘安装在所述成型盘导轨上；所述底盖板上开设有U型槽和阻尼器槽，所述底盖板塞卡在所述U型槽内，所述U型排液流道设置在所述底盖板塞与内壳底部之间；所述底盖板下表面上安装有杠杆座，所述托盘杠杆装配在所述杠杆座上，并且所述托盘杠杆包括与所述手动开启杆连接的第一导柱、控制成型盘运动的卡扣、与杠杆座相配合的第二导柱，和控制复位开关的托盘，所述第一导柱和第二导柱上设置有回复弹簧；所述手动开启杆与所述第一导柱连接，所述复位开关设置在所述托盘上方；所述阻尼机构包括压盖、阻尼器、推杆和阻尼磁铁；所述压盖将所述阻尼器压装在所述阻尼器槽中，而所述推杆与所述阻尼器连接，所述阻尼磁铁镶嵌在所述推杆上，并且所述成型盘上设置有与该阻尼磁铁相对应地成型盘磁铁。

其中，所述清洗机构包括水箱、水泵、三通电磁阀和电磁阀门；所述水箱顶部设置有水箱上盖；所述水箱内设置有水位检测浮子；所述三通电磁阀的第一端连接有连接至废水盘的进水管，所述三通电磁阀的第二端连接有连接至水箱的出水管，所述三通电磁阀的第三端通过水泵接头连接至所述水泵的一端，所述水泵的另一端连接喷水管，所述喷水管通过所述电磁阀门分别连接榨汁机构喷管、搅拌机构喷管、成型盘喷管和水箱入水管。

其中，所述清洗机构工作时先将废水盘抽出并装入清水，通过控制器启动上水操作，所述三通电磁阀导通所述进水管，所述电磁阀门打开喷水管与水箱入水管之间的连接，启动所述水泵将废水盘内的清水注入到水箱内；上水程序完成后，三通电磁阀切换到导通所述出水管，所述电磁阀门关闭与所述水箱入水管之间的连接，并启动清洁操作使所述电磁阀门先打开与榨汁机构喷管之间的连接，启动所述水泵将水箱内的水喷入榨汁机构中，榨汁机构同时启动，带有果蔬渣的清洗废水顺着管道流入搅拌机构中；待榨汁机构清洗完毕后，使电磁阀门打开与搅拌机构喷管之间的连接，关闭与榨汁机构喷管之间的连接，搅拌机构的搅拌电机也跟随启动，清理搅拌箱内部，搅拌清洗完成后，打开放水阀门将废水放出，废水放出后，启动所述水泵，通过设置在搅拌机构喷头对搅拌箱内部进行再次冲洗，放出废水直接进入废水盘中；成型盘的清理单独进行，启动电磁阀门打开与成型盘的连接，清理废水排入成型盘下方的废水盘内。

与现有技术相比，本实用新型所述的面膜机具有以下有益效果：

本实用新型的面膜机可以实现一机多用，面膜质量高，清洗方便并且能够防止溶液的溅出，而且成型盘可缓慢稳定的推出。

附图说明

图1为本实用新型的面膜机的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型的面膜机的整体外观结构示意图；

图3为本实用新型面膜机的剖面结构示意图；

图4为本实用新型的面膜机的榨汁机构的爆炸结构示意图；

图5为本实用新型的面膜机的搅拌机构的爆炸结构示意图；

图6为本实用新型的面膜机搅拌机构的剖面结构示意图；

图7为本实用新型的面膜机的面膜成型机构的爆炸结构示意图。

具体实施方式

以下将结合具体实施例对本实用新型所述的面膜机做进一步的阐述，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

实施例1

如图1-3所示，本实施例所述的面膜机，其壳体由前壳体11和后壳体13卡扣而成，所述壳体的上端通过上卡圈2与顶盖4连接，顶盖4上还设置有顶盖活动盖81。所述上卡圈2为环形结构，且上卡圈下还设置有与之配合的装饰圈3。所述环形结构内设置有若干与所述壳体相配合的卡头。所述壳体的下端通过下卡圈与底座22连接；所述上卡圈2前部设置有控制按钮80，所述控制按钮连接控制电路，所述控制电路安装在顶盖4与上支撑体5之间；所述上支撑体5上设置有容纳榨汁送料机构通过的安装孔；自所述壳体的上端至下端依次设置有内壳体12、底盖16、面膜成型机构和底座22。榨汁机构8和搅拌机构9固定在内壳体的空腔内；所述榨汁机构穿过所述上支撑体和顶盖与榨汁送料机构连接，此外还包括清洗机构14。

如图4所示，所述的榨汁机构包括榨汁箱上盖6、残渣箱7、过滤杯27、绞碎刀盘28、转动座29、榨汁电机31、榨汁电机扇叶30。所述榨汁箱上盖6与残渣箱7配合形成榨汁箱。榨汁箱上盖6开有圆形孔道，所述榨汁送料机构安装在所述圆形孔道上。所述残渣箱7上设置有榨汁部分且开有注水口和注料口；所述榨汁部分开有连接绞碎刀盘和转动座的安装孔道，并且榨汁部分外圈开有进水口和出水口，便于将榨好的蔬果汁输送到搅拌杯，所述残渣箱左边留有应急开关的开关孔道。所述过滤杯27整体呈倒锥形，其底面为圆形，圆锥形的锥面为过滤网，底端开设孔绞碎刀盘配合并且用螺钉固定；所述绞碎刀盘具有不锈钢制的圆形绞碎刀盘，所述绞碎刀盘上设置有沿径向以底面圆心为中心的数个刀齿。所述绞碎刀盘放置在过滤杯底部并且通过沉头螺钉与所述转动座29的上端固定。所述榨汁电机扇叶30的外端面为斜齿轮结构，斜齿轮的斜齿上设有卡扣，中间开设有与所述搅拌电机的输出轴相配合的螺纹孔。所述转动座下端为具有空腔的壳体结构，所述空腔内壁上设置有与榨汁电机扇叶的斜齿轮相配合的卡槽；并且所述卡扣嵌入所述卡槽内。所述榨汁送料机构包括卡扣环24、压力导柱25、回复弹簧26和压棒盖23；卡扣环24的内环有与所述压力导柱25相配合的卡扣，卡扣环24的外环设置有与顶盖相配合的卡扣，并且可以旋转来开启顶盖，也可以取出送料机构。压力导柱25内为有一个导柱的空腔，上端有环形突出形成导向上终端，压力导柱的下端有环形突出形成导向下终端。空腔部分开有与卡扣环相配合的槽，进而形成导向机构。回复弹簧套在压力导柱内腔内的导柱上，用于压紧蔬果。

如图5-6所示，所述的搅拌机构包括搅拌箱42，以及位于搅拌箱上方的搅拌箱上盖32、搅拌箱中盖38，和位于搅拌箱42下方的搅拌箱下盖48。所述搅拌箱上盖与所述搅拌箱中盖的结合处、所述搅拌箱中盖与所述搅拌箱的结合处、所述搅拌箱与所述搅拌箱下盖的结合处均设置有密封塞(39、41、44)。所述搅拌箱上盖32为半圆形空腔，且其上设置有物料通道，端部开设有与残渣箱的出水口对接的进水口，所述搅拌箱上盖32与所述搅拌箱中盖38固定形成密封空腔。所述搅拌箱中盖38上设有注料孔、进水口和电机座。水位探针36、温度探针35和插针板37固定在所述搅拌箱中盖38上，并且所述水位探针和温度探针的下部伸入到搅拌箱内，所述插针板连接水位探针、温度探针和搅拌电机的线路；其中，所述水位探针包括长探针和短探针，且所述水位探针通过螺钉固定在所述搅拌箱中盖上。搅拌电机33设置在所述密封空腔内并且固定在所述电机座上，所述搅拌电机33的输出轴伸入到搅拌箱内，并且为了防水减振，所述电机座与所述搅拌电机的输出轴之间设置有电机塞套34。所述伸出轴的端部连接有搅拌叶40。所述搅拌箱为圆柱形，且其上端设置有与所述搅拌杯中盖相配合的卡扣。所述搅拌箱42的底部开设有流道出口和加热装置。所述搅拌箱下盖48与所述搅拌箱42通过螺钉固定，且所述搅拌箱下盖上设置有排液机构。所述加热装置包括PTC46和压板47，所述PTC46通过所述压板47固定在所述搅拌箱的底部底座上。所述排液机构包括密封活塞43、回复顶杆45、拉杆电机50和拉杆电机顶杆49。所述密封活塞43设置在搅拌箱底部的流道出口处，所述回复顶杆45上套设有回复弹簧，所述回复顶杆45的第一端设置在所述密封活塞43上，另一端与拉杆电机顶杆49连接，拉杆电机顶杆的端部与所述拉杆电机50连接。所述拉杆电机通过对回复顶杆的控制进而实现密封活塞的开关，拉杆电机为步进电机。电机正转，回复顶杆使得密封活塞打开从而进行排液，当溶液排完后，电机反转，回复顶杆使得密封活塞闭合。为了便于清洗并且防止污物聚集导致微生物滋生，在搅拌叶的外表面以及所述搅拌箱的内表面上形成有耐久的防污涂层，并且该防污涂层的厚度为0.2～50μm，作为优选地，所述防污涂层的厚度为1.0～10μm。所述防污涂层通过涂覆表面处理剂并经过固化形成。所述表面处理剂由5.0～8.0wt％的去金属离子胶体二氧化硅、0.3～0.5wt％的锐钛型钛白粉，0.1～0.2wt％的丙烯酸双环戊烯基氧乙基酯，0.3～0.5wt％的乙酰氧基硅烷，和余量的水组成。在涂覆之前，将所述表面处理剂加热并搅拌均匀，然后进行涂膜并在120～150℃的温度固化处理5～20分钟即可。所得到的防污涂层不仅具有大于约120°的水接触角，显示了优异的疏水性能，而且通过选择乙酰氧基硅烷和丙烯酸双环戊烯基氧乙基酯还赋予该防污涂层优异的耐久性能，其不仅可以长期保持耐受(1000工作小时以上)而且疏水性能经长期使用也不被破坏。在本实施例中，所述的去金属离子胶体二氧化硅是指所述胶体二氧化硅中去除了碱金属离子并用水合氢离子取代。而乙酰氧基硅烷选自甲基三乙酰氧基硅烷、乙基三乙酰氧基硅烷，或乙烯基三乙酰氧基硅烷中的至少一种。

如图7所示，面膜成型机构，包括成型盘支撑板20、成型盘19、底盖16、底盖板塞72、U型排液流道17、复位开关65、手动开启杆71，杠杠座68、托盘杠杆70和阻尼机构；所述成型盘支撑板上具有成型盘导轨，所述成型盘安装在所述成型盘导轨上。所述底盖16上开设有U型槽和阻尼器槽，所述底盖板塞72卡在所述U型槽内，所述U型排液流道17设置在所述底盖板塞72与内壳底部之间。所述底盖板下表面上安装有杠杆座68，所述托盘杠杆70装配在所述杠杆座68上，并且所述托盘杠杆70包括与所述手动开启杆71连接的第一导柱、控制成型盘运动的卡扣、与杠杆座相配合的第二导柱，和控制复位开关的托盘，所述第一导柱和第二导柱上设置有回复弹簧69。所述手动开启杆与所述第一导柱连接，所述复位开关设置在所述托盘上方；所述阻尼机构包括压盖75、阻尼器74、推杆73和阻尼磁铁。所述压盖将所述阻尼器压装在所述阻尼器槽中，而所述推杆与所述阻尼器连接，所述阻尼磁铁镶嵌在所述推杆上，并且所述成型盘上设置有与该阻尼磁铁相对应地成型盘磁铁。本实施例的面膜成型机构还可包括用于感应所述成型盘是否存在的干簧管66。所述成型盘选自面膜盘、胸膜和眼袋膜盘、颈膜和眼膜盘，或手膜盘。所述U型排液流道为独立可拆卸的排液流道，而且其内表面上形成有防污涂层。操作时通过控制启动电机控制托盘杠杆，进而释放成型盘并且控制复位开关，而在阻尼器的作用下，可以使得成型盘缓慢推出。另外，通过手动开启杆也可以实现手动推出成型盘。

所述清洗机构包括水箱、水泵、三通电磁阀和电磁阀门。所述水箱顶部设置有水箱上盖；所述水箱内设置有水位检测浮子；所述三通电磁阀的第一端连接有连接至废水盘的进水管，所述三通电磁阀的第二端连接有连接至水箱的出水管，所述三通电磁阀的第三端通过水泵接头连接至所述水泵的一端，所述水泵的另一端连接喷水管，所述喷水管通过所述电磁阀门分别连接榨汁机构喷管、搅拌机构喷管、成型盘喷管和水箱入水管。所述水箱上盖上设置有注水口胶垫和短硅胶管，所述水箱入水管连接至所述短硅胶管，水箱的底部设置有干簧管座，干簧管座内安装有感应所述废水盘的干簧管，所述水泵设置在水泵固定座上。清洗机构工作时先将废水盘抽出并装入清水，通过控制器启动上水操作，所述三通电磁阀导通所述进水管，所述电磁阀门打开喷水管与水箱入水管之间的连接，启动所述水泵将废水盘内的清水注入到水箱内，水泵启动时间依据水流量事先计算设置参数，或者通过设置在水箱内的水位检测浮子控制。；上水程序完成后，三通电磁阀切换到导通所述出水管，所述电磁阀门关闭与所述水箱入水管之间的连接，并启动清洁操作使所述电磁阀门先打开与榨汁机构喷管之间的连接，启动所述水泵将水箱内的水喷入榨汁机构中，榨汁机构同时启动，带有果蔬渣的清洗废水顺着管道流入搅拌机构中；待榨汁机构清洗完毕后，使电磁阀门打开与搅拌机构喷管之间的连接，关闭与榨汁机构喷管之间的连接，搅拌机构的搅拌电机也跟随启动，清理搅拌箱内部，搅拌清洗完成后，打开放水阀门将废水放出，废水放出后，启动所述水泵，通过设置在搅拌机构喷头对搅拌箱内部进行再次冲洗，放出废水直接进入废水盘中；成型盘的清理单独进行，启动电磁阀门打开与成型盘的连接，清理废水排入成型盘下方的废水盘内。

在本实施例的面膜机中，搅拌箱下方设有螺杆泵，可以将搅拌加热后的流体吸入泵中，然后通过挤出头将流体挤出到成型盘上，通过成型盘上方设置的刮片将其刮均匀，达到要求的厚度，同时螺杆驱动电机通过变速机构同时驱动摩擦辊，通过摩擦辊对成型盘周缘的摩擦实现挤料涂抹的同时保证陈星盘圆周转动，达到涂抹均匀一次成型的目的。搅拌箱上方设置有粉料定量投放机构，该机构包括直通面膜机顶盖的投料入口，设置于搅拌箱该之间的粉料仓及位于粉料仓下方的出料口组成，出料口直通搅拌盒上方，出料口处设置有定量投料机构，该机构由步进电机控制柱状投料阀组成，柱状投料阀由外壳与阀芯组成阀芯为开有小于四分之一圆周面凹槽的圆柱体组成。

对于本领域的普通技术人员而言，具体实施例只是对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种面膜机，其壳体由前壳体和后壳体卡扣而成，所述壳体的上端通过上卡圈与顶盖连接，所述壳体的下端通过下卡圈与底座连接；所述上卡圈前部设置有控制按钮，所述控制按钮连接控制电路，所述控制电路安装在顶盖与上支撑体之间；其特征在于：所述上支撑体上设置有容纳榨汁送料机构通过的安装孔；自所述壳体的上端至下端依次设置有内壳体、底盖、面膜成型机构和底座；榨汁机构和搅拌机构固定在内壳体的空腔内；所述榨汁机构穿过所述上支撑体和顶盖与榨汁送料机构连接；所述面膜机还包括清洗机构，并且所述清洗机构包括水箱、水泵、三通电磁阀和电磁阀门；所述水箱顶部设置有水箱上盖；所述水箱内设置有水位检测浮子；所述三通电磁阀的第一端连接有连接至废水盘的进水管，所述三通电磁阀的第二端连接有连接至水箱的出水管，所述三通电磁阀的第三端通过水泵接头连接至所述水泵的一端，所述水泵的另一端连接喷水管，所述喷水管通过所述电磁阀门分别连接榨汁机构喷管、搅拌机构喷管、成型盘喷管和水箱入水管；所述清洗机构工作时先将废水盘抽出并装入清水，通过控制器启动上水操作，所述三通电磁阀导通所述进水管，所述电磁阀门打开喷水管与水箱入水管之间的连接，启动所述水泵将废水盘内的清水注入到水箱内；上水程序完成后，三通电磁阀切换到导通所述出水管，所述电磁阀门关闭与所述水箱入水管之间的连接，并启动清洁操作使所述电磁阀门先打开与榨汁机构喷管之间的连接，启动所述水泵将水箱内的水喷入榨汁机构中，榨汁机构同时启动，带有果蔬渣的清洗废水顺着管道流入搅拌机构中；待榨汁机构清洗完毕后，使电磁阀门打开与搅拌机构喷管之间的连接，关闭与榨汁机构喷管之间的连接，搅拌机构的搅拌电机也跟随启动，清理搅拌箱内部，搅拌清洗完成后，打开放水阀门将废水放出，废水放出后，启动所述水泵，通过设置在搅拌机构喷头对搅拌箱内部进行再次冲洗，放出废水直接进入废水盘中；成型盘的清理单独进行，启动电磁阀门打开与成型盘的连接，清理废水排入成型盘下方的废水盘内。

2.根据权利要求1所述的面膜机，其特征在于：所述上卡圈为环形结构，且所述环形结构内设置有若干与所述壳体相配合的卡头。

3.根据权利要求1所述的面膜机，其特征在于：所述榨汁机构包括：榨汁箱上盖、残渣箱、过滤杯、绞碎刀盘、转动座、榨汁电机、榨汁电机扇叶；所述榨汁箱上盖与残渣箱配合形成榨汁箱；榨汁箱上盖上开有圆形孔道，榨汁送料机构安装在所述圆形孔道上；所述残渣箱上设置有榨汁部分且开有注水口和注料口；所述榨汁部分开有连接绞碎刀盘和转动座的安装孔道，并且榨汁部分外圈开有进水口和出水口；所述过滤杯的底端开设有孔且与所述绞碎刀盘配合并且固定；所述绞碎刀盘与所述转动座的上端固定；所述榨汁电机扇叶的外端面为斜齿轮结构，斜齿轮的斜齿上设有卡扣，中间开设有与所述搅拌电机的输出轴相配合的螺纹孔；所述转动座下端为具有空腔的壳体结构，所述空腔内壁上设置有与榨汁电机扇叶的斜齿轮相配合的卡槽；并且所述卡扣嵌入所述卡槽内。

4.根据权利要求1所述的面膜机，其特征在于：所述榨汁送料机构包括卡扣环、压力导柱和回复弹簧；所述卡扣环的内环具有与所述压力导柱相配合的内卡扣，所述卡扣环的外环设置有与面膜机的顶盖相配合的外卡扣；所述压力导柱的内部为具有一个导柱的空腔结构，压力导柱的上端有环形突出形成导向上终端，，压力导柱的下端有环形突出形成导向下终端；空腔结构开有与所述卡扣环相配合的槽；所述回复弹簧套在压力导柱的导柱上。

5.根据权利要求1所述的面膜机，其特征在于：所述搅拌机构包括搅拌箱，以及位于搅拌箱上方的搅拌箱上盖、搅拌箱中盖，和位于搅拌箱下方的搅拌箱下盖；所述搅拌箱上盖为半圆形空腔，且其上设置有物料通道，端部开设有与残渣箱的出水口对接的进水口，所述搅拌箱上盖与所述搅拌箱中盖固定形成密封空腔；所述搅拌箱中盖上设有注料孔、进水口和电机座，水位探针、温度探针和插针板固定在所述搅拌箱中盖上，并且所述水位探针和温度探针的下部伸入到搅拌箱内；搅拌电机设置在所述密封空腔内并且固定在所述电机座上，所述搅拌电机的输出轴伸入到搅拌箱内，并且所述伸出轴的端部连接有搅拌叶；所述搅拌箱的底部开设有U形流道口和加热装置；所述搅拌箱下盖与所述搅拌箱通过螺钉固定，且所述搅拌箱下盖上设置有排液机构。

6.根据权利要求5所述的面膜机，其特征在于：所述排液机构包括密封活塞、回复顶杆、拉杆电机和拉杆电机顶杆；所述密封活塞设置在搅拌箱底部的流道出口处，所述回复顶杆上套设有回复弹簧，所述回复顶杆的第一端设置在所述密封活塞上，另一端与拉杆电机顶杆连接，拉杆电机顶杆的端部与所述拉杆电机连接。

7.根据权利要求1所述的面膜机，其特征在于：所述面膜成型机构，包括成型盘支撑板、成型盘、底盖板、底盖板塞、U型排液流道、复位开关、手动开启杆，杠杠座、托盘杠杆和阻尼机构；所述成型盘支撑板上具有成型盘导轨，所述成型盘安装在所述成型盘导轨上；所述底盖板上开设有U型槽和阻尼器槽，所述底盖板塞卡在所述U型槽内，所述U型排液流道设置在所述底盖板塞与内壳底部之间；所述底盖板下表面上安装有杠杆座，所述托盘杠杆装配在所述杠杆座上，并且所述托盘杠杆包括与所述手动开启杆连接的第一导柱、控制成型盘运动的卡扣、与杠杆座相配合的第二导柱，和控制复位开关的托盘，所述第一导柱和第二导柱上设置有回复弹簧；所述手动开启杆与所述第一导柱连接，所述复位开关设置在所述托盘上方；所述阻尼机构包括压盖、阻尼器、推杆和阻尼磁铁；所述压盖将所述阻尼器压装在所述阻尼器槽中，而所述推杆与所述阻尼器连接，所述阻尼磁铁镶嵌在所述推杆上，并且所述成型盘上设置有与该阻尼磁铁相对应地成型盘磁铁。