CN205338699U - 催化燃烧饼铛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了催化燃烧饼铛，包括铛体和催化燃烧器，所述铛体设置在所述催化燃烧器上方，还包括传热导向罩，所述传热导向罩为凸面罩，所述传热导向罩设置在所述铛体和催化燃烧器之间，所述传热导向罩的凸面朝向所述铛体。本实用新型中，传热导向罩将催化板燃烧产生的热辐射和烟气从中间向四周分散引导，在催化板的辐射传热和烟气分流的综合作用使得铛体的温度均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及烹饪器具领域，尤其是催化燃烧饼铛。
背景技术
现在市场商业用的饼铛主要有两种类型：电饼铛和燃气饼铛。电饼铛预热时间长，生产效率低，而且主要问题是耗电大且易损坏。电饼铛功率5kw/只，对入户电缆要求高，如果同时用2-3个或更多，则电缆需特别引入。燃气饼铛则主要利用燃料产生的烟气进行加热，燃烧状况不佳，且耗气量大。为了解决燃气饼铛燃烧不充分的问题，在一种技术方案中，如中国实用新型专利ZL200720140664.3，采用催化燃烧器来解决燃气燃烧不充分的问题。但是上述技术方案中，饼铛由三个燃烧器呈品字型排布，饼铛的温度不够均匀。而且三个燃烧器装配麻烦，故障发生率相对较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供催化燃烧饼铛，采用整体催化板，通过设置传热导向罩，将催化燃烧产生的红外辐射呈球发散型向铛体辐射传热，使整个铛体发热均匀，其中心与边缘的温度几乎一样。
为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
催化燃烧饼铛，包括铛体和催化燃烧器，所述铛体设置在所述催化燃烧器上方，还包括传热导向罩，所述传热导向罩为凸面罩，所述传热导向罩设置在所述铛体和催化燃烧器之间，所述传热导向罩的凸面朝向所述铛体。传热导向罩将催化板燃烧产生的热辐射和烟气从中间向四周分散引导，在催化板的辐射传热和烟气分流的综合作用使得铛体的温度均匀。
在一种优选的实施方式中，所述传热导向罩的表面涂擦高温红外辐射涂料。
在一种优选的实施方式中，所述传热导向罩的表面为粗糙面。粗糙面使传热导向罩的辐射方向更加分散。
在一种优选的实施方式中，还包括支撑架，所述催化燃烧器设置在所述支撑架的下方，所述传热导向罩的底部设置支撑脚，所述传热导向罩放置在所述支撑架的上方。
在一种优选的实施方式中，所述传热导向罩的底部直径大于所述催化燃烧器的催化板的直径。
在一种优选的实施方式中，所述铛体的直径为1000-1200mm。
在一种优选的实施方式中，所述铛体的底部与所述传热导向罩的最高点的距离大于200mm。控制铛体的底部与传热导向罩的距离以防止铛体中间的温度过高。
在一种优选的实施方式中，所述催化燃烧器的催化板的直径为267mm。催化板的直径为267mm时，催化燃烧器的功率达到6kw，催化板的板面热强度10.7w/cm2，温度约800℃，热效率高。
在一种优选的实施方式中，所述传热导向罩开设多排沿圆周方向排列的圆孔。圆孔沿着传热导向罩的圆周边呈圆形排列，能够有效防止回火。
在一种优选的实施方式中，所述圆孔直径为2mm。
本实用新型的有益效果为：
传热导向罩将催化板燃烧产生的热辐射和烟气从中间向四周分散引导，使热辐射和烟气均匀地达到铛体，在催化板的辐射传热和烟气分流的综合作用使得铛体的温度均匀。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构图；
图2是传热导向罩剖视图；
图3是传热导向罩的俯视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
结合图1所示，本实施例的催化燃烧饼铛，包括铛体1、催化燃烧器2和外壳5。外壳5的顶部焊接铛体1。铛体的直径为1000-1200mm，优选采用1000mm。外壳5的底部放置催化燃烧器2。催化燃烧器2的顶部固定多孔陶瓷板3，多孔陶瓷板3的直径为267mm。在催化燃烧器2的底部固定点火器7，点火器7用于点燃燃料，燃料经多孔陶瓷板3催化后进行充分燃烧。在外壳5的内侧壁上焊接支撑架51。传热导向罩4为一凸面罩，传热导向罩4的凸面朝向上，其边缘的底部焊接三个支撑脚41。支撑脚41放置在支撑架51的上方。传热导向罩4的底部直径大于多孔陶瓷板3的直径，以保证传热导向罩4能够将整个多孔陶瓷板3发出的热量向四周辐射。外壳5将催化燃烧器2、传热导向罩4和支撑脚41围在其内部，形成气室。铛体1的底部与传热导向罩4的最高点的距离h为200mm，以防止铛体1中间的温度过高。
如图3，传热导向罩4开设两排沿圆周方向排列的圆孔42，圆孔42的直径为2mm。圆孔42的排数可以根据需要进行增加，以防止回火。
为了提高传热导向罩辐射率，在一种实施例中，如图2，传热导向罩4的表面经过粗糙处理，使表面为粗糙面，同时，在粗糙面上涂擦高温红外辐射涂料6。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.催化燃烧饼铛，包括铛体和催化燃烧器，所述铛体设置在所述催化燃烧器上方，其特征在于：还包括传热导向罩，所述传热导向罩为凸面罩，所述传热导向罩设置在所述铛体和催化燃烧器之间，所述传热导向罩的凸面朝向所述铛体。
2.根据权利要求1所述的催化燃烧饼铛，其特征在于：所述传热导向罩的表面涂擦高温红外辐射涂料。
3.根据权利要求2所述的催化燃烧饼铛，其特征在于：所述传热导向罩的表面为粗糙面。
4.根据权利要求1-3任一所述的催化燃烧饼铛，其特征在于：还包括支撑架，所述催化燃烧器设置在所述支撑架的下方，所述传热导向罩的底部设置支撑脚，所述传热导向罩放置在所述支撑架的上方。
5.根据权利要求4所述的催化燃烧饼铛，其特征在于：所述传热导向罩的底部直径大于所述催化燃烧器的催化板的直径。
6.根据权利要求1-3任一所述的催化燃烧饼铛，其特征在于：所述铛体的直径为1000-1200mm。
7.根据权利要求6所述的催化燃烧饼铛，其特征在于：所述铛体的底部与所述传热导向罩的最高点的距离大于200mm。
8.根据权利要求6所述的催化燃烧饼铛，其特征在于：所述催化燃烧器的催化板的直径为267mm。
9.根据权利要求1所述的催化燃烧饼铛，其特征在于：所述传热导向罩开设多排沿圆周方向排列的圆孔。
10.根据权利要求9所述的催化燃烧饼铛，其特征在于：所述圆孔直径为2mm。
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN205338699U true CN205338699U (zh) | 2016-06-29 |
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Family Applications (1)
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| CN201620035969.7U Expired - Fee Related CN205338699U (zh) | 2016-01-14 | 2016-01-14 | 催化燃烧饼铛 |
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2016
- 2016-01-14 CN CN201620035969.7U patent/CN205338699U/zh not_active Expired - Fee Related
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