CN205335448U - 一种大电流端子基座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大电流端子基座,其包含绝缘主体,绝缘主体包含绝缘底板和均布凸起于绝缘底部表面的四个隔板;四个隔板形成三个用于固定连接内部铜排和外部铜排的组装槽;所述内部铜排和外部铜排上开设有用于套装在螺栓上的通孔;螺栓上安装螺母后将内部铜排和外部铜排紧固;所述螺栓的螺栓头位于组装槽底部,且固定安装;还包含用于插接在绝缘主体的隔板上的插片;所述插片上开设有用于插接在隔板上的插槽。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种大电流端子基座,具体用于变频设备或光伏设备中的机器内部与外部电连接。
背景技术
基板式或面板式接线端子,常应用于变频设备或光伏设备中,作为机器内部与外部连接界面,但针对大电流如500A以上,一般导线截面积大,客户常使用铜排和铝排进行连接。
当客户使用铜排与铝排连接,常规面板式接线端子相对而言成本较高,且中间多了一个连接点,接触电阻高,损耗大。
本实用新型,解决大电流铜排或铝排连接经济及实用问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,公开了一种大电流端子基座,能够低成本且可靠的实现大电流的机器内部铜排(或铝排)与机器外部铜排(或铝排)的电连接。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种大电流端子基座,包含绝缘主体,绝缘主体包含绝缘底板和均布凸起于绝缘底部表面的四个隔板;四个隔板形成三个用于固定连接内部铜排和外部铜排的组装槽;所述内部铜排和外部铜排上开设有用于套装在螺栓上的通孔;螺栓上安装螺母后将内部铜排和外部铜排紧固;所述螺栓的螺栓头位于组装槽底部,且固定安装;
还包含用于插接在绝缘主体的隔板上的插片;所述插片上开设有用于插接在隔板上的插槽。
本实用新型的优选实施方式和进一步的改进点如下:
(1)所述绝缘底板上设置有用于固定绝缘主体的绝缘主体安装孔;所述绝缘底板靠近插片的一端延伸有凸块;所述隔板上对应插片的插槽位置设置有卡槽;所述插片上的插槽为六个,分别用于插接在四个卡槽和两个凸块上。
进一步的是:所述绝缘主体安装孔的数量为两个或四个,分别设置在绝缘底板的对角或者四角;所述螺栓为六角螺栓。
(2)所述螺栓为注塑螺栓;所述螺栓头经由绝缘底板的上表面延伸至绝缘底板的下表面;螺栓头下表面与所述绝缘底板下表面平齐。
进一步的是:所述绝缘主体和所述注塑螺栓一体注塑成型;绝缘主体的注塑进胶点设置在螺栓头的下表面的中心。
进一步的是:所述螺栓头上的注塑进胶点位置设置有沉孔;所述沉孔的深度大于或等于0.5mm。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
本实用新型公开的一种大电流端子基座,其包含绝缘主体,绝缘主体包含绝缘底板和均布凸起于绝缘底部表面的四个隔板;四个隔板形成三个用于固定连接内部铜排和外部铜排的组装槽;所述内部铜排和外部铜排上开设有用于套装在螺栓上的通孔;螺栓上安装螺母后将内部铜排和外部铜排紧固;所述螺栓的螺栓头位于组装槽底部,且固定安装;内部铜排和外部铜排能够实现大电流的传递;本实用新型公开的绝缘柱体结构和螺栓螺母结构能够可靠的组装且连接对应的内部铜排和外部铜排,且结构简单,成本低;每个组装槽相互可靠隔开,具备可靠的结构和绝缘功能。
本实用新型还包含用于插接在绝缘主体的隔板上的插片;所述插片上开设有用于插接在隔板上的插槽;通过插片能够进一步可靠的压接限位组装后的内部铜排和外部铜排,插片也为绝缘材料,整体结构更加牢固可靠;在铜排与其他导线接线(焊接)时,能够保证基座本身的稳定。
附图说明
图1为本实用新型的一种具体实施方式的正面方向的立体结构示意图;
图2为本实用新型的一种具体实施方式的背面方向的立体结构示意图。
附图标记说明:
1-插片,2-螺母,3-螺栓,4-外部铜排,5-绝缘主体,6-绝缘主体安装孔,7-内部铜排,8-沉孔,9-插槽,10-隔板,11-卡槽,12-凸块,13-螺栓头。
具体实施方式
下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式:
需要说明的是,本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
本实用新型的具体实施方式和优选实施方式如下:
如图1和图2所示,一种大电流端子基座,包含绝缘主体,绝缘主体包含绝缘底板和均布凸起于绝缘底部表面的四个隔板10;四个隔板形成三个用于固定连接内部铜排7和外部铜排4的组装槽;所述内部铜排和外部铜排上开设有用于套装在螺栓3上的通孔;螺栓上安装螺母2后将内部铜排和外部铜排紧固;所述螺栓的螺栓头位于组装槽底部,且固定安装;
如图所示,还包含用于插接在绝缘主体的隔板上的插片1;所述插片上开设有用于插接在隔板上的插槽9。插片为插接结构;绝缘柱体为一体成型;组装过程非常简单,整体结构的成本较低,易于实现。
优选的,如图所示:所述绝缘底板上设置有用于固定绝缘主体的绝缘主体安装孔6;所述绝缘底板靠近插片的一端延伸有凸块12;所述隔板上对应插片的插槽位置设置有卡槽11;所述插片上的插槽为六个,分别用于插接在四个卡槽和两个凸块上。本实施例设置了六个插槽,且对应设置了插接位置,能够非常可靠的插接插片,使得插片的限位压接作用更加可靠。
优选的,如图所示:所述绝缘主体安装孔6的数量为两个或四个,分别设置在绝缘底板的对角或者四角;所述螺栓为六角螺栓。
优选的,如图所示:所述螺栓为注塑螺栓;所述螺栓头经由绝缘底板的上表面延伸至绝缘底板的下表面;螺栓头13下表面与所述绝缘底板下表面平齐。注塑螺栓易于加工,成本低,绝缘性好。
优选的,如图所示:所述绝缘主体和所述注塑螺栓一体注塑成型;绝缘主体的注塑进胶点设置在螺栓头的下表面的中心。整个绝缘柱体和注塑螺栓一体注塑成型,适用于大批量快速加工;绝缘主体底部进胶点正对螺栓头,成型后螺头底部有一定厚度胶位,解决底部绝缘问题。
优选的,如图所示:所述螺栓头上的注塑进胶点位置设置有沉孔8;所述沉孔的深度大于或等于0.5mm。避免因进胶点切断不平导致安装面不平整问题。
综上所述,
本实用新型公开了一种成本低廉、经济实用铜排或铝排连接固定基座,广泛应用于变频、光伏设备中,成本低廉,经济实用。具体的,
1)本实用新型端子基座由绝缘体、固定螺栓、固定螺母组成;
2)本实用新型绝缘体对角或四角有安装固定结构,如安装孔、安装卡扣。
3)本实用新型固定螺栓采用六角螺栓注塑成型,六角螺头成型固定于绝缘体中;绝缘体底部进胶点正对螺栓头部,成型后螺头底部有一定厚度胶位,解决底部绝缘问题。
4)本实用新型螺栓底部进胶点位置,有0.5mm以上沉孔,避免因进胶点切断不平导致安装面不平整问题。
5)本实用新型固定螺母采用标准螺母,旋合于固定螺栓牙纹上,固定内外部铜排。
上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解,本实用新型不限于特定的实施方式,本实用新型的范围由所附权利要求限定。
Claims (6)
1.一种大电流端子基座,其特征在于:包含绝缘主体,绝缘主体包含绝缘底板和均布凸起于绝缘底部表面的四个隔板;四个隔板形成三个用于固定连接内部铜排和外部铜排的组装槽;所述内部铜排和外部铜排上开设有用于套装在螺栓上的通孔;螺栓上安装螺母后将内部铜排和外部铜排紧固;所述螺栓的螺栓头位于组装槽底部,且固定安装;
还包含用于插接在绝缘主体的隔板上的插片;所述插片上开设有用于插接在隔板上的插槽。
2.如权利要求1所述的一种大电流端子基座,其特征在于:所述绝缘底板上设置有用于固定绝缘主体的绝缘主体安装孔;所述绝缘底板靠近插片的一端延伸有凸块;所述隔板上对应插片的插槽位置设置有卡槽;所述插片上的插槽为六个,分别用于插接在四个卡槽和两个凸块上。
3.如权利要求2所述的一种大电流端子基座,其特征在于:所述绝缘主体安装孔的数量为两个或四个,分别设置在绝缘底板的对角或者四角;所述螺栓为六角螺栓。
4.如权利要求1~3任一所述的大电流端子基座,其特征在于:所述螺栓为注塑螺栓;所述螺栓头经由绝缘底板的上表面延伸至绝缘底板的下表面;螺栓头下表面与所述绝缘底板下表面平齐。
5.如权利要求4所述的大电流端子基座,其特征在于:所述绝缘主体和所述注塑螺栓一体注塑成型;绝缘主体的注塑进胶点设置在螺栓头的下表面的中心。
6.如权利要求5所述的大电流端子基座,其特征在于:所述螺栓头上的注塑进胶点位置设置有沉孔;所述沉孔的深度大于或等于0.5mm。
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CN108831694A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-11-16 | 江苏野马工程机械有限公司 | 一种特殊的用于生产变压器铝排结构 |
CN113078487A (zh) * | 2021-03-22 | 2021-07-06 | 中国电子科技集团公司第十八研究所 | 一种多路汇流条及其成型工艺 |
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