CN205335320U - 电池托盘 - Google Patents

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陈圣旺
李全坤
王鹏
邓平华
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Contemporary Amperex Technology Co Ltd
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Abstract

本申请涉及储能器件领域，尤其涉及一种电池托盘，包括盘体、电池盛放槽以及第一支撑凸起，所述电池盛放槽设置在所述盘体上，所述第一支撑凸起设置在所述电池盛放槽内并且位于所述电池盛放槽的边缘位置，且所述第一支撑凸起的上表面距离所述电池盛放槽的底面的高度低于所述电池盛放槽的边缘高度，所述第一支撑凸起能够支撑电池的边缘，使电池的下表面与所述电池盛放槽的底部之间无接触存在间隙。本申请所提供的电池托盘通过在电池盛放槽内设置第一支撑凸起，能够将电池抬高，在电池的底部与电池盛放槽之间形成了缓冲间隙，因而能够有效防止电池底部与电池盛放槽发生刮擦而被刮伤以及产生金属屑。

Description

电池托盘
技术领域
本申请涉及储能器件领域，尤其涉及一种电池托盘。
背景技术
锂离子二次电池由于具有高能量、高容量及高功率，已被用于混合动力汽车和电动汽车。
相关技术中，锂离子电池在组装模组时为了控制涂胶量，需要将电池做成鼓电池(即壳体的两个大侧面向外凸起)。而鼓电池在运输过程中，如果鼓电池直接放置于平面的托盘中，则鼓电池凸起的部分会与用于运输的托盘的发生局部接触，因此在运输过程中一旦发生晃动将使电池表面与托盘相接触的部位刮擦，导致电池表面被刮伤并产生金属屑。而电池表面被刮伤和产生金属屑对电芯是不可接受的。
实用新型内容
本申请提供了一种电池托盘，能够有效避免电池表面因刮擦而被托盘刮伤以及产生金属屑。
本申请所提供的电池托盘，包括盘体、电池盛放槽以及第一支撑凸起，
所述电池盛放槽设置在所述盘体上，所述第一支撑凸起设置在所述电池盛放槽内并且位于所述电池盛放槽的边缘位置，且所述第一支撑凸起的上表面距离所述电池盛放槽的底面的高度低于所述电池盛放槽的边缘高度，所述第一支撑凸起能够支撑电池，使电池的下表面与所述电池盛放槽的底部之间无接触。
优选地，还包括第二支撑凸起，所述第二支撑凸起设置在所述盘体背离所述电池盛放槽的一侧，且位于所述电池盛放槽的边缘的背侧。
优选地，相对于一个所述电池盛放槽，所述第一支撑凸起设置在所述电池盛放槽相对的两侧。
优选地，相对于一个所述电池盛放槽，所述第二支撑凸起设置在所述电池盛放槽相对的两侧。
优选地，还包括限位凸起，所述限位凸起设置在所述电池盛放槽的内侧拐角位置，且向所述电池盛放槽的内部凸出。
优选地，所述电池盛放槽的所有拐角处均设置有所述第一支撑凸起，所述限位凸起设置在位于拐角处的所述第一支撑凸起的上方。
优选地，还包括限位凹槽以及限位脚，所述限位凹槽以及所述限位脚对称设置在所述盘体的上下两侧，且所述限位凹槽与所述限位脚能够相互插接配合。
优选地，所述限位凹槽以及所述限位脚的结构为以冲压方式形成一体成型结构。
优选地，所述第一支撑凸起和所述第二支撑凸起的结构为冲压成型结构。
本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：
本申请所提供的电池托盘通过在电池盛放槽内设置第一支撑凸起，能够将电池抬高，在电池的底部与电池盛放槽之间无接触，形成缓冲间隙，因而能够有效防止电池底部与电池盛放槽发生刮擦而被刮伤以及产生金属屑。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。
附图说明
图1为本申请实施例所提供的电池托盘的俯视结构示意图；
图2为本申请实施例所提供的电池盛放槽的具体结构示意图；
图3为本申请实施例所提供的电池托盘与电池的配合结构示意图。
图4为本申请实施例所提供的电池托盘的侧剖示意图；
图5为图4中A部分的局部放大示意图。
附图标记：
10-电池托盘；
100-盘体；
101-电池盛放槽；
102-第一支撑凸起；
103-第二支撑凸起；
104-限位凸起；
105-限位凹槽；
106-限位脚；
20-电池。
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。
具体实施方式
下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。文中所述“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”均以附图中的电池托盘的放置状态为参照。
如图1至5所示，本申请实施例提供了一种电池托盘10，包括盘体100、电池盛放槽101、第一支撑凸起102、第二支撑凸起103、限位凸起104、限位凹槽105以及限位脚106。其中，盘体100是电池托盘10的基础结构，其它部件均依附于盘体100之上。电池盛放槽101用于盛放电池20，每个盘体100上可分布若干个电池盛放槽101。第一支撑凸起102设置在电池盛放槽101内并且位于边缘位置，且第一支撑凸起102的上表面的高度低于电池盛放槽101的边缘高度。第一支撑凸起102的作用是当电池20置于电池盛放槽内101时支撑起电池20的边缘，使电池20与电池盛放槽101的底部之间无接触，而是存在一定的间隙。由于间隙的存在，电池20的下表面鼓胀的位置便不会与盘体100相接触，因此在电池晃动时也不会因刮擦而被刮伤以及产生金属屑。
在运输或储存时，一般都会将电池托盘10一层一层的进行堆叠。这种情况下，放置在电池盛放槽101内的电池20的上表面便有可能与堆叠在上一层的电池托盘10的下表面之间发生刮擦。为了防止这种情况发生，如图2所示，本实施例在盘体100背离电池盛放槽101的一侧，也就是盘体100的底部设置了第二支撑凸起103，第二支撑凸起103位于与电池盛放槽101的边缘的背侧。当上一层电池托盘10堆叠到下一层电池托盘10之上时，第二支撑凸起103便能够与电池20的上表面相抵触，从而使电池20上表面与上一层的电池托盘10之间无接触，而是存在一定的间隙，避免电池20的上表面被刮伤以及产生金属屑。
在本实施例中，第一支撑凸起102以及第二支撑凸起103最好均设置在电池盛放槽101相对的两侧，例如以两两相对的方式各设置四个第一支撑凸起102以及第二支撑凸起103，以简化电池盛放槽101的内部结构，同时使电池20的受力更为平衡，因为盘体100一般为薄壳状结构，因此为了在成型时相互不产生干扰，第一支撑凸起102以及第二支撑凸起103最好沿着电池盛放槽101的内侧边缘间隔设置。对于每块电池20而言，其是否能够平稳主要取决于第一支撑凸起102，因此，最好在电池盛放槽101的四个拐角处均设置一个第一支撑凸起102，这样电池20的四个顶角能够同时受到支撑，电池20也会更加平稳，不易受压而翻转或弹出。
第一支撑凸起102以及第二支撑凸起103的结构均可采用冲压成型工艺使盘体100的一侧凹陷，另一侧凸出，形成相应结构。一般情况下，第一支撑凸起102以及第二支撑凸起103的长度为其所处的电池盛放槽101的侧边长度的1/10～1/2，根据电池盛放槽101以及电池20的尺寸，第一支撑凸起102以及第二支撑凸起103的高度在2～10mm范围内进行调整，宽度一般在3～15mm范围内。
此外，请继续参见图2，在本实施例中，为了防止运输过程中的晃动使电池20发生水平移动，在电池盛放槽101的四个内侧拐角位置均设置了限位凸起104，每个限位凸起104均向电池盛放槽101的内部凸出，以便能够卡住电池20的四个顶角，从而有效防止电池20在电池盛放槽101的内部进行横向移动，从而进一步降低电池20的表面被刮伤的风险。
当第一支撑凸起102也存在于电池盛放槽101的拐角处时，限位凸起104可以设置在位于拐角处的第一支撑凸起102的上方。为了能够保证限位效果，限位凸起104与电池20之间最好保证一定的接触面积。一般情况下，每个限位凸起104向两侧延伸的尺寸在4～15mm范围内。根据电池盛放槽101、第一支撑凸起102以及电池20的尺寸，限位凸起104的高度可以为电池盛放槽101的边缘高度的1/3～1倍。
如图4、5所示，在本实施例中，限位凹槽105以及限位脚106的功能主要是限制上下两层电池托盘10之间的横向位移，使堆叠起来的电池托盘10的排布更规则、牢固，不会轻易倾倒或坍塌。限位凹槽105以及限位脚106对称设置在盘体100的上下两侧，且限位凹槽105与限位脚106通过相互插接配合。限位凹槽105以及限位脚106可以均匀分布于盘体100上，例如可以分布于盘体100的边缘，也可以分布于相邻几个电池盛放槽101之间的间隙处。为了简化制造工艺，限位凹槽105以及限位脚106可以通过冲压方式一体成型。对盘体100的一侧进行冲压，则冲压所形成的凹陷便构成限位凹槽105，而另一侧的凸起便形成对应的限位脚106。
本实施例所提供的电池托盘10能够有效防止电池20的底部以及顶部与电池盛放槽101发生刮擦而被刮伤以及产生金属屑，同时，还具有结构简单、制造方便等特点。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电池托盘，其特征在于，包括盘体、电池盛放槽以及第一支撑凸起，
所述电池盛放槽设置在所述盘体上，所述第一支撑凸起设置在所述电池盛放槽内并且位于所述电池盛放槽的边缘位置，且所述第一支撑凸起的上表面距离所述电池盛放槽的底面的高度低于所述电池盛放槽的边缘高度，所述第一支撑凸起能够支撑电池，使电池的下表面与所述电池盛放槽的底部之间无接触。
2.根据权利要求1所述的电池托盘，其特征在于，还包括第二支撑凸起，所述第二支撑凸起设置在所述盘体背离所述电池盛放槽的一侧，且位于所述电池盛放槽的边缘的背侧。
3.根据权利要求1所述的电池托盘，其特征在于，相对于一个所述电池盛放槽，所述第一支撑凸起设置在所述电池盛放槽相对的两侧。
4.根据权利要求2所述的电池托盘，其特征在于，相对于一个所述电池盛放槽，所述第二支撑凸起设置在所述电池盛放槽相对的两侧。
5.根据权利要求2所述的电池托盘，其特征在于，所述第一支撑凸起以及所述第二支撑凸起沿着所述电池盛放槽的内侧边缘间隔设置。
6.根据权利要求1至5任一项所述的电池托盘，其特征在于，还包括限位凸起，所述限位凸起设置在所述电池盛放槽的内侧拐角位置，且向所述电池盛放槽的内部凸出。
7.根据权利要求6所述的电池托盘，其特征在于，所述电池盛放槽的所有拐角处均设置有所述第一支撑凸起，所述限位凸起设置在位于拐角处的所述第一支撑凸起的上方。
8.根据权利要求1至5任一项所述的电池托盘，其特征在于，还包括限位凹槽以及限位脚，所述限位凹槽以及所述限位脚对称设置在所述盘体的上下两侧，且所述限位凹槽与所述限位脚能够相互插接配合。
9.根据权利要求8所述的电池托盘，其特征在于，所述限位凹槽以及所述限位脚的结构为以冲压方式形成一体成型结构。
10.根据权利要求2所述的电池托盘，其特征在于，所述第一支撑凸起和所述第二支撑凸起的结构为冲压成型结构。
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