CN205335071U - 基于八轴顶芯同动的包胶绕线机 - Google Patents
基于八轴顶芯同动的包胶绕线机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205335071U CN205335071U CN201521004305.6U CN201521004305U CN205335071U CN 205335071 U CN205335071 U CN 205335071U CN 201521004305 U CN201521004305 U CN 201521004305U CN 205335071 U CN205335071 U CN 205335071U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- encapsulated
- plunger tip
- cylinder
- assembly
- hot blast
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
Abstract
本实用新型涉及机械设备技术领域,尤其涉及基于八轴顶芯同动的包胶绕线机,包括一机架,所述机架上设有加工主体,所述加工主体包括联动的线桶架组合机构、过线支架、排线包胶上下机构及自动上料顶芯同动机构;所述排线包胶上下机构包括包胶组合机构及热风机构,所述自动上料顶芯同动机构还包括与之连接的上下料滑动台车;使用该绕线机进行自动化一体式完成包胶、绕线并钩线的装配成型,操作简单,自动化程度高,生产效率高,绕线质量高。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,尤其涉及基于八轴顶芯同动的包胶绕线机。
背景技术
传统的变压器制作都涉及绞线、绕线及缠脚加工步骤,其步骤分段或采用不同的设备分段进行,非常浪费时间,影响加工效率,要实现有效节约资源,减少能耗的同时提高加工效率,需要一种集包胶、绕线及钩线一体式加工成型的自动化机械来实现。
实用新型内容
本实用新型为克服上述缺陷而提供了基于八轴顶芯同动的包胶绕线机,该扭线机操作简单,自动化程度高,生产效率高,扭线质量高。
为实现上述目的,本实用新型采用如下的技术方案。
基于八轴顶芯同动的包胶绕线机,包括一机架,所述机架上设有加工主体,所述加工主体包括联动的线桶架组合机构、过线支架、排线包胶上下机构及自动上料顶芯同动机构;所述排线包胶上下机构包括包胶组合机构及热风机构,所述自动上料顶芯同动机构还包括与之连接的上下料滑动台车。
特别的,所述包胶组合机构包括包胶主板及设置于所述包胶主板上的胶布轮组件、气缸组件、包胶核心组件及张力组件组成,所述胶布轮组件包括多组胶布轮支柱及设置在所述胶布轮支柱上的胶布轮及过线轮,所述气缸组件包括胶布张力气缸、拉带上下气缸座及设置于所述拉带上下气缸座上的拉带上下气缸,所述包胶核心组件包括组合连接的过带轮轴、夹带片、切刀机构及压带轮架,其中所述切刀机构包括切刀座、切刀动力气缸及设置在所述切刀座上的切刀组成,所述压带轮架上设有压带轮、压带主力压簧及压带动力方向导轨,所述张力组件包括张力架动力导向滑轨、包胶升降座及包胶上下活动接块。
特别的,所述热风机构由机构主体及设置在所述主体上的四头热风管组成,所述四头热风管连接设置热风管托条、加热主板支柱、换风向门组件、热风枪组件及热风组件组成,所述换风向门组件包括换向门气缸隔热座、控制热风气缸、换风向门气缸座及换风向门气缸支柱,所述热风组件包括热风滑轨、热出风管锁块、浮动机构、热风底板、热出风管、热风向门座、热风向门及热风隔热支座,所述热风枪组件包括热风枪,所述热风枪包括热风枪移动板、热风枪推板、热风枪前后推板及热风枪定位板。
特别的,所述上下料滑动台车包括传动组件及料台,所述料台包括上料治具台、上料台限位锁环、料台缓冲胶垫、厚点感应棒及浮动接头,所述传动组件包括滑台升降导杆连板,带法兰线性轴承、滑台气缸连板、工程拖链支板、滑台立板、滑台主板、料台升降导杆、皮带连接板、皮带夹板、料台左右移动滑台及料台上下动力气缸。
特别的,所述自动上料顶芯同动机构包括主轴组件、顶芯轴组件及传输组件,所述主轴组件包括主轴、主轴件套、主轴轴承隔套、主轴断面压盖、主轴承座、全自动主轴压盖、主轴轴芯治具及主轴前后动力气缸;所述顶芯轴组件包括顶芯轴主动同步轮、顶芯联动压盖、顶芯轴同步轮、顶芯轴承座、顶芯传动底板、顶芯导杆轴承座、顶芯移动导杆及顶芯前推气缸座;所述传输组件包括从动轮轴、花键直线轴承、PIN芯锁母、PIN芯、前治具退料顶芯、轴芯治具座、产品座、皮带、随轮组、气缸连接螺杆、第二浮动接头及花键直线轴。
本实用新型的有益效果为:本实用新型的基于八轴顶芯同动的包胶绕线机,将线桶架组合机构、过线支架、排线包胶上下机构及自动上料顶芯同动机构一体式组合成型;使用该绕线机进行自动化一体式完成包胶、绕线并钩线的装配成型,操作简单,自动化程度高,生产效率高,绕线质量高。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的基于八轴顶芯同动的包胶绕线机的结构示意图。
图2是本实用新型的基于八轴顶芯同动的包胶绕线机中包胶组合机构的结构示意图。
图3是本实用新型的基于八轴顶芯同动的包胶绕线机中热风机构的结构示意图。
图4是本实用新型的基于八轴顶芯同动的包胶绕线机中上下料滑动台车的结构示意图。
图5是是本实用新型的基于八轴顶芯同动的包胶绕线机中自动上料顶芯同动机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,这是本实用新型的较佳实施例。
实施例1:
如图1-5所示,本实用新型的基于八轴顶芯同动的包胶绕线机,包括一机架,所述机架上设有加工主体,所述加工主体包括联动的线桶架组合机构01、过线支架02、排线包胶上下机构03及自动上料顶芯同动机构04;所述排线包胶上下机构03包括包胶组合机构05及热风机构06,所述自动上料顶芯同动机构04还包括与之连接的上下料滑动台车07。
所述包胶组合机构05包括包胶主板121及设置于所述包胶主板121上的胶布轮组件、气缸组件、包胶核心组件及张力组件组成,所述胶布轮组件包括多组胶布轮支柱102及设置在所述胶布轮支柱12上的胶布轮101、压带切刀滑块座107及过线轮103,所述气缸组件包括胶布张力气缸104、拉带上下气缸座106及设置于所述拉带上下气缸座106上的拉带上下气缸105,所述包胶核心组件包括组合连接的过带轮轴109、夹带片110、切刀机构及压带轮架115,其中所述切刀机构包括切刀座112、切刀动力气缸113及设置在所述切刀座113上的切刀111组成,所述压带轮架115上设有压带轮114、压带主力压簧116及压带动力方向导轨117,所述张力组件包括张力架动力导向滑轨120、包胶升降座118及包胶上下活动接块119。
所述热风机构06由机构主体及设置在所述主体上的四头热风管201组成,所述四头热风管201连接设置热风管托条202、加热主板支柱203、换风向门组件、热风枪组件及热风组件组成,所述换风向门组件包括换向门气缸隔热座204、控制热风气缸205、换风向门气缸座207及换风向门气缸支柱206,所述热风组件包括热风滑轨208、热出风管锁块210、浮动机构211、热风底板212、热出风管218、热风向门座219、热风向门220及热风隔热支座221,所述热风枪组件包括热风枪216,所述热风枪216包括热风枪移动板209、热风枪推板213、热风枪锁块217、热风枪前后推板214及热风枪定位板215。
所述上下料滑动台车07包括传动组件及料台302,所述料台302包括上料治具台301、上料台限位锁环309、料台缓冲胶垫310、厚点感应棒311及浮动接头317,所述传动组件包括滑台升降导杆连板303,带法兰线性轴承304、滑台气缸连板305、工程拖链支板306、滑台立板307、滑台主板315、料台升降导杆308、皮带连接板312、皮带夹板313、料台左右移动滑台314及料台上下动力气缸316。
所述自动上料顶芯同动机构04包括主轴组件、顶芯轴组件及传输组件,所述主轴组件包括主轴409、主轴件套404、主轴轴承隔套408、主轴断面压盖410、主轴承座412、全自动主轴压盖414、主轴轴芯治具415及主轴前后动力气缸429;所述顶芯轴组件包括顶芯轴主动同步轮401、顶芯联动压盖406、顶芯轴同步轮411、顶芯轴承座419、顶芯传动底板420、顶芯导杆轴承座421、顶芯移动导杆424及顶芯前推气缸座428;所述传输组件包括从动轮轴403、花键直线轴承402、PIN芯锁母407、PIN芯413、前治具退料顶芯416、轴芯治具座417、产品座418、皮带422、随轮组423、气缸连接螺杆425、第二浮动接头426及花键直线轴427。
本实用新型的基于八轴顶芯同动的包胶绕线机的有益效果为:将线桶架组合机构、过线支架、排线包胶上下机构03及自动上料顶芯同动机构04一体式组合成型;使用该绕线机进行自动化一体式完成包胶、绕线并钩线的装配成型,操作简单,自动化程度高,生产效率高,绕线质量高。
本实用新型并不限于上述实施方式,凡采用与本实用新型相似结构来实现本实用新型目的的所有实施方式均在本实用新型保护范围之内。
Claims (5)
1.基于八轴顶芯同动的包胶绕线机,其特征在于:包括一机架,所述机架上设有加工主体,所述加工主体包括联动的线桶架组合机构、过线支架、排线包胶上下机构及自动上料顶芯同动机构;所述排线包胶上下机构包括包胶组合机构及热风机构,所述自动上料顶芯同动机构还包括与之连接的上下料滑动台车。
2.根据权利要求1所述的基于八轴顶芯同动的包胶绕线机,其特征在于:所述包胶组合机构包括包胶主板及设置于所述包胶主板上的胶布轮组件、气缸组件、包胶核心组件及张力组件组成,所述胶布轮组件包括多组胶布轮支柱及设置在所述胶布轮支柱上的胶布轮及过线轮,所述气缸组件包括胶布张力气缸、拉带上下气缸座及设置于所述拉带上下气缸座上的拉带上下气缸,所述包胶核心组件包括组合连接的过带轮轴、夹带片、切刀机构及压带轮架,其中所述切刀机构包括切刀座、切刀动力气缸及设置在所述切刀座上的切刀组成,所述压带轮架上设有压带轮、压带主力压簧及压带动力方向导轨,所述张力组件包括张力架动力导向滑轨、包胶升降座及包胶上下活动接块。
3.根据权利要求1所述的基于八轴顶芯同动的包胶绕线机,其特征在于:所述热风机构由机构主体及设置在所述主体上的四头热风管组成,所述四头热风管连接设置热风管托条、加热主板支柱、换风向门组件、热风枪组件及热风组件组成,所述换风向门组件包括换向门气缸隔热座、控制热风气缸、换风向门气缸座及换风向门气缸支柱,所述热风组件包括热风滑轨、热出风管锁块、浮动机构、热风底板、热出风管、热风向门座、热风向门及热风隔热支座,所述热风枪组件包括热风枪,所述热风枪包括热风枪移动板、热风枪推板、热风枪前后推板及热风枪定位板。
4.根据权利要求1所述的基于八轴顶芯同动的包胶绕线机,其特征在于:所述上下料滑动台车包括传动组件及料台,所述料台包括上料治具台、上料台限位锁环、料台缓冲胶垫、厚点感应棒及浮动接头,所述传动组件包括滑台升降导杆连板,带法兰线性轴承、滑台气缸连板、工程拖链支板、滑台立板、滑台主板、料台升降导杆、皮带连接板、皮带夹板、料台左右移动滑台及料台上下动力气缸。
5.根据权利要求1所述的基于八轴顶芯同动的包胶绕线机,其特征在于:所述自动上料顶芯同动机构包括主轴组件、顶芯轴组件及传输组件,所述主轴组件包括主轴、主轴件套、主轴轴承隔套、主轴断面压盖、主轴承座、全自动主轴压盖、主轴轴芯治具及主轴前后动力气缸;所述顶芯轴组件包括顶芯轴主动同步轮、顶芯联动压盖、顶芯轴同步轮、顶芯轴承座、顶芯传动底板、顶芯导杆轴承座、顶芯移动导杆及顶芯前推气缸座;所述传输组件包括从动轮轴、花键直线轴承、PIN芯锁母、PIN芯、前治具退料顶芯、轴芯治具座、产品座、皮带、随轮组、气缸连接螺杆、第二浮动接头及花键直线轴。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201521004305.6U CN205335071U (zh) | 2015-12-04 | 2015-12-04 | 基于八轴顶芯同动的包胶绕线机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201521004305.6U CN205335071U (zh) | 2015-12-04 | 2015-12-04 | 基于八轴顶芯同动的包胶绕线机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205335071U true CN205335071U (zh) | 2016-06-22 |
Family
ID=56211317
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201521004305.6U Active CN205335071U (zh) | 2015-12-04 | 2015-12-04 | 基于八轴顶芯同动的包胶绕线机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205335071U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105321707A (zh) * | 2015-12-04 | 2016-02-10 | 东莞市威元电子科技有限公司 | 基于八轴顶芯同动的包胶绕线机 |
CN106531436A (zh) * | 2016-12-21 | 2017-03-22 | 珠海市艾森科技有限公司 | 伺服控制的绕线张力衰减装置、绕线机及其控制方法 |
CN108672927A (zh) * | 2018-05-09 | 2018-10-19 | 张海芳 | 一种一体成型产品的8轴绕线激光焊接机 |
-
2015
- 2015-12-04 CN CN201521004305.6U patent/CN205335071U/zh active Active
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105321707A (zh) * | 2015-12-04 | 2016-02-10 | 东莞市威元电子科技有限公司 | 基于八轴顶芯同动的包胶绕线机 |
CN105321707B (zh) * | 2015-12-04 | 2023-11-28 | 东莞市威元电子科技有限公司 | 基于八轴顶芯同动的包胶绕线机 |
CN106531436A (zh) * | 2016-12-21 | 2017-03-22 | 珠海市艾森科技有限公司 | 伺服控制的绕线张力衰减装置、绕线机及其控制方法 |
CN106531436B (zh) * | 2016-12-21 | 2017-12-26 | 珠海市艾森科技有限公司 | 伺服控制的绕线张力衰减装置、绕线机及其控制方法 |
CN108672927A (zh) * | 2018-05-09 | 2018-10-19 | 张海芳 | 一种一体成型产品的8轴绕线激光焊接机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204867239U (zh) | 一种钢丝晾衣架成型机 | |
CN205335071U (zh) | 基于八轴顶芯同动的包胶绕线机 | |
CN206215674U (zh) | 一种钢管冷拔加工装置 | |
CN206318452U (zh) | 铁芯弹簧上料机的弹簧上料组件 | |
CN201342444Y (zh) | 用于弯曲机上的自动上料装置 | |
CN105321707A (zh) | 基于八轴顶芯同动的包胶绕线机 | |
CN104492986B (zh) | 机械复合管全自动套管装置 | |
CN207312624U (zh) | 一种用于输送汽车内饰件表皮的输送装置 | |
CN206027468U (zh) | 一种中空纤维膜自动拉膜机构 | |
CN206215671U (zh) | 一种推送装置上的进料机构 | |
CN206215830U (zh) | 一种鱼钩线材制柄圈机构 | |
CN208133580U (zh) | 用于吹塑机的料坯拉料机构 | |
CN204817470U (zh) | 一种平整机钢辊换辊车 | |
CN107618874A (zh) | 一种用于输送汽车内饰件表皮的输送装置 | |
CN203391160U (zh) | 加压式鼓式硫化机 | |
CN206550595U (zh) | 骨架送料装置 | |
CN209225462U (zh) | 一种服装厂用批量打捆装置 | |
CN202290895U (zh) | 一种电阻带折弯机 | |
CN209334238U (zh) | 一种智能机器人分拣装置 | |
CN208006241U (zh) | 一种装配体热压成型机 | |
CN206305718U (zh) | 铁芯弹簧上料机的弹簧推进组件 | |
CN207638253U (zh) | 一种具有引线压制及性能稳定的自动穿线机 | |
CN201483489U (zh) | 一种双臂机械手装备 | |
CN206305740U (zh) | 铁芯弹簧上料机的弹簧压装装置 | |
CN207174663U (zh) | 一种用于输送汽车内饰件基材的输送装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |