CN205332762U - 紫菜烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种紫菜烘干装置。所述紫菜烘干装置包括加热炉、回收气房、隔热管道和烘干房，所述加热炉、所述烘干房和所述回收气房通过所述隔热管道依次循环连接。本实用新型提供的紫菜烘干装置设备简单，操作容易，用于烘干紫菜的空气循环使用，节约了耗能，成本降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及紫菜加工设备，特别地，涉及一种紫菜烘干装置。
背景技术
在紫菜加工领域，紫菜的除湿干燥是非常重要的环节，紫菜的干燥程度会影响到紫菜的保质期限。目前紫菜干燥采用的是自然风干干燥、日光曝晒干燥或冷冻干燥。自然风干以及日光曝晒干燥虽然工序简单，但需要的时间长，人工的劳动强度大，且受天气因素影响较大，冷冻干燥能有效保持紫菜的新鲜度，紫菜质量高，但设备复杂，操作难度大，耗能大，成本也较大，因此应用较少。
实用新型内容
为了解决上述现有技术紫菜干燥中存在的技术问题，本实用新型提供一种紫菜烘干装置。
紫菜烘干装置，包括加热炉、回收气房、隔热管道和烘干房，所述加热炉、所述烘干房和所述回收气房通过所述隔热管道依次循环连接；所述加热炉包括加热炉本体、冷风进口、热风出口和循环气入口，所述烘干房包括烘干房本体、热风入口和循环气出口，所述回收气房包括回收气房本体、进口和出口，从气体的流动方向依次循环连接为所述冷风进口、所述加热炉本体、所述热风出口、所述热风入口、所述烘干房本体、所述循环气出口、所述进口、所述回收气房本体、所述出口和所述加热炉本体。
在本实用新型提供的紫菜烘干装置的一种较佳实施例中，所述烘干房还包括挡板，所述挡板高度小于所述烘干房本体的高度，所述挡板设于所述烘干房本体底部中间，所述热风入口和所述循环气出口分别设于所述挡板两侧。
在本实用新型提供的紫菜烘干装置的一种较佳实施例中，所述热风入口和所述循环气出口皆设于所述烘干房本体底部。
在本实用新型提供的紫菜烘干装置的一种较佳实施例中，所述冷风进口与所述热风出口分别设于所述加热炉本体的底部和顶部，且呈对角线位置设置，所述循环气入口设于述冷风进口与所述热风出口之间。
与现有技术相比，本实用新型提供的紫菜烘干装置设备简单，操作容易，用于烘干紫菜的空气循环使用，节约了耗能，成本降低。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型提供的紫菜烘干装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，图1是本实用新型提供的紫菜烘干装置的结构示意图。
一种紫菜烘干装置1，包括加热炉11、回收气房13、隔热管道15和烘干房17。
加热炉11包括加热炉本体111、冷风进口112、热风出口113和循环气入口114。冷风进口112与热风出口113分别设于加热炉本体111的底部和顶部，且呈对角线位置设置。冷风从加热炉本体111底部的冷风进口112进入，然后从顶部的热风出口113自然流出，延长了冷风在加热炉本体111中的流程，加热更充分，节约了能源，同时，利用热空气容易上浮的原理，热风从设于顶部的热风出口113流出无需借用外力，节约了资源。循环气入口114设于冷风进口112与热风出口113之间。由于循环气的温度在冷风和热风之间，设于中部缩短了循环气流程，从而缩短了再加工时间，节约了能源。
烘干房17包括烘干房本体171、热风入口172、循环气出口173和挡板174。挡板174高度小于烘干房本体171的高度，挡板174设于烘干房本体171底部中间，热风入口172和循环气出口173皆设于烘干房本体171底部，且热风入口172和循环气出口173分别设于挡板174两侧。因此，进入烘干房17的热空气自烘干房本体171一侧底部进入，然后由于热空气上浮的原理，到达挡板174上方，再由于不断充入的热空气使烘干房本体171内压强逐渐增大而迫使热空气慢慢向下，直至从循环气出口173出去进入下一循环过程，无需再借助抽风机之类的外力，降低了耗能和生产成本。
回收气房13包括回收气房本体131、进口132和出口133。循环热空气通过隔热管道15从进口132进入回收气房本体131暂储，再由于压强作用自行从出口133进入加热炉本体111进行进一步加热。优选的，在冷风和循环气进入加热炉111之前需通过抽湿器19进行抽湿，从而减轻加热炉的负担，加快烘干房本体171内烘干速度，缩短了紫菜烘干时长，且为了避免未加热好的空气通过回收气房13逆向进入烘干房17，需在烘干房17和回收气房13之间安装阀门。
具体实施方式中，从气体的流动方向依次循环连接为冷风进口112、加热炉本体111、热风出口113、热风入口172、烘干房本体171、循环气出口173、进口132、回收气房本体131、出口133，然后回收气返回至加热炉本体111开始新一轮气体循环。
与现有技术相比，本实用新型提供的紫菜烘干装置1设备简单，操作容易，用于烘干紫菜的空气循环使用，节约了耗能，降低了成本。
以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.紫菜烘干装置，其特征在于，包括加热炉、回收气房、隔热管道和烘干房，按照气体流通的方向所述加热炉、所述烘干房和所述回收气房通过所述隔热管道依次循环连接；所述加热炉包括加热炉本体、冷风进口、热风出口和循环气入口，所述烘干房包括烘干房本体、热风入口和循环气出口，所述回收气房包括回收气房本体、进口和出口，从气体的流动方向依次循环连接为所述冷风进口、所述加热炉本体、所述热风出口、所述热风入口、所述烘干房本体、所述循环气出口、所述进口、所述回收气房本体、所述出口和所述加热炉本体。
2.根据权利要求1所述的紫菜烘干装置，其特征在于，所述烘干房还包括挡板，所述挡板高度小于所述烘干房本体的高度，所述挡板设于所述烘干房本体底部中间，所述热风入口和所述循环气出口分别设于所述挡板两侧。
3.根据权利要求2所述的紫菜烘干装置，其特征在于，所述热风入口和所述循环气出口皆设于所述烘干房本体底部。
4.根据权利要求2所述的紫菜烘干装置，其特征在于，所述冷风进口与所述热风出口分别设于所述加热炉本体的底部和顶部，且呈对角线位置设置，所述循环气入口设于述冷风进口与所述热风出口之间。
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| CN201520984374.1U CN205332762U (zh) | 2015-12-02 | 2015-12-02 | 紫菜烘干装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN205332762U true CN205332762U (zh) | 2016-06-22 |
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| CN (1) | CN205332762U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108077967A (zh) * | 2016-11-19 | 2018-05-29 | 内黄县日星食用菌自动化设备厂 | 食用菌烘干系统 |
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2015
- 2015-12-02 CN CN201520984374.1U patent/CN205332762U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20160622 Termination date: 20161202 |