CN205332588U - 制冷设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种制冷设备，其包括压缩机、四通阀以及先导滑阀，先导滑阀具有入气口以及第一出气口和第二出气口，入气口通过管路与压缩机的排气口连通，四通阀具有第一通气孔和第二通气孔，第一出气口通过管路与第一通气孔连通，第二出气口通过管路与第二通气孔连通，制冷设备设有控制器、加热装置，控制器控制加热装置加热通过第一通气孔或第二通气孔进入四通阀内的冷媒。本实用新型技术方案通过设置加热装置，以对通过第一通气孔或第二通气孔进入四通阀内的冷媒进行加热，以提高冷媒的气压，进而保证了通过第一通气孔或第二通气孔进入四通阀内的冷媒有足够大的压力推动四通阀内阀芯换向到位，从而避免了四通阀出现串气的问题发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冷技术领域，特别涉及一种制冷设备。
背景技术
制冷设备具有制冷和制热两种模式，制冷设备由制冷模式向制热模式转换、或者由制热模式向制冷模式转换，均是通过制冷设备中四通阀的换向来改变冷媒的流动方向，该四通阀包括阀体以及阀芯，该阀体上设有与压缩机的排气口连通的进气端口、与压缩机的进气口连通的第一出气端口、与制冷设备的室内换热器连接的第二出气端口、以及与制冷设备的室外换热器连接的第三出气端口，先导滑阀设有与压缩机的排气口连通的入气口，四通阀还设有第一通气孔、与第一通气孔相对设置的第二通气孔，先导滑阀设有与第一通气孔连通的第一出气口、以及与第二通气孔连通的第二出气口，四通阀于第一通气孔通入冷媒时具有第一导通位置、以及于第二通气孔通入冷媒时具有第二导通位置，当第一通气孔通入冷媒时，阀芯封堵第一和第三出气端口，进气端口和第二端口连通，当第二通气孔通入冷媒时，阀芯封堵第一和第二出气端口，进气端口和第三端口连通。
然而，现有制冷设备一般设计为压缩机停机一定时间后四通阀才换向，当压缩机的排气管内的冷媒量不足时，会导致从第一通气孔或第二通气孔进入四通阀内的冷媒无法推动阀芯换向到位，即该四通阀的阀芯停留在中部，从而导致四通阀出现串气的问题，进而降低了制冷设备的制热/制冷的效果。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种空调室外机，旨在消除空调室外机的四通阀的出现串气问题。
为实现上述目的，本实用新型提出的一种制冷设备，包括压缩机、与所述压缩机连通的四通阀以及先导滑阀，所述先导滑阀具有入气口以及第一出气口和第二出气口，所述入气口通过管路与压缩机的排气口连通，所述四通阀具有呈相对设置的第一通气孔、和第二通气孔，所述第一出气口通过管路与所述第一通气孔连通，所述第二出气口通过管路与第二通气孔连通，其特征在于，所述制冷设备设有控制器、与所述控制器电性连接的加热装置，所述控制器控制所述加热装置加热通过第一通气孔或第二通气孔进入四通阀内的冷媒。
优选地，所述加热装置设于所述压缩机的排气口与所述先导滑阀的入气口之间的管路上。
优选地，所述制冷设备设有两个加热装置，一所述加热装置设于所述第一出气口与所述第一通气孔之间的管路上，另一所述加热装置设于所述第二出气口与所述第二通气孔之间的管路上。
优选地，所述加热装置为电磁加热装置。
优选地，所述加热装置为电加热丝。
优选地，所述四通阀的进气端口与连接所述压缩机的排气口和所述先导滑阀的入气口的管路连通设置，且所述四通阀的进气端口设有与控制器电性连接的电磁阀，所述控制器控制所述电磁阀的开/关。
优选地，所述制冷设备还设有与控制器电性连接的压力检测器，所述压力检测器设于所述压缩机的排气口与所述先导滑阀的入气口之间的管路上，所述压力检测器用以检测管路中冷媒的气压，所述控制器根据所述压力检测器检测的气压值控制所述加热装置。
优选地，所述制冷设备为空调器。
本实用新型技术方案通过设置加热装置，用以对通过第一通气孔或第二通气孔进入四通阀内的冷媒进行加热，以提高冷媒的气压，进而保证了通过第一通气孔或第二通气孔进入四通阀内的冷媒有足够大的压力推动四通阀内阀芯换向到位，从而避免了四通阀出现串气的问题发生。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型的制冷设备一实施例的示意图；
图2为图1中四通阀的结构示意图；
图3为图1中先导滑阀的结构示意图。
附图标号说明：
| 标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
| 100 | 制冷设备 | 110 | 压缩机 |
| 120 | 四通阀 | 130 | 先导滑阀 |
| 140 | 室内换热器 | 150 | 室外换热器 |
| 121 | 阀体 | 122 | 阀芯 |
| 1211 | 进气端口 | 1212 | 第一出气端口 |
| 1213 | 第二出气端口 | 1214 | 第三出气端口 |
| 1215 | 第一通气孔 | 1216 | 第二通气孔 |
| 131 | 入气口 | 132 | 第一出气口 |
| 133 | 第二出气口 | 134 | 第三出气口 |
| 160 | 加热装置 | 170 | 电磁阀 |
| 180 | 压力检测器 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种制冷设备。
参照图1至图3，图1为本实用新型的制冷设备一实施例的示意图；图2为图1中四通阀的结构示意图；图3为图1中先导滑阀的结构示意图。
在本实用新型的实施例中，该制冷设备100可以是空调器。
请参照图1至图3，该制冷设备100包括压缩机110、四通阀120、先导滑阀130、室内换热器140以及室外换热器150；其中，该压缩机110主要用以压缩、驱动冷媒于管道中流动；该四通阀120主要用以改变制冷设备100中冷媒的流向，以实现制冷设备100于制热模式和制冷模式之间切换；该先导滑阀130主要用以控制四通阀120进行换向。该四通阀120包括阀体121、以及安装于阀体121内的阀芯122，该阀体121上设有进气端口1211、第一出气端口1212、第二出气端口1213以及第三出气端口1214，并且还设有供冷媒进入阀体121以推动阀芯122移动的第一通气孔1215和第二通气孔1216。该四通阀120与压缩机110连通设置，具体的，该进气端口1211与压缩机110的排气口连通设置，第一出气端口1212与压缩机110的进气口连通设置；四通阀120的第二出气端口1213与室内换热器140连通，四通阀120的第三出气端口1214与室外换热器150连通，室内换热器140和室外换热器150连通设置，进而使得冷媒于压缩机110、四通阀120、室内换热器140以及室外换热器150之间循环流动。先导滑阀130设有入气口131、第一出气口132和第二出气口133以及第三出气口134，先导滑阀130的入气口131通过管路与压缩机110的排气口连通，应当说的是，先导滑阀130的入气口131通过管路与压缩机110的排气口与四通阀120的进气端口1211之间的管路连通，如此，简化制冷设备100的管路；该先导滑阀130的第一出气口132与四通阀120的第一通气孔1215连通，先导滑阀130的第二出气口133与四通阀120的第二通气孔1216连通，先导滑阀130的第三出气口134与第一出气端口1212连通，以将从四通阀120内回流至先导滑阀130中的冷媒排出；先导滑阀130通过控制冷媒从第一出气口132或者第二出气口133进入四通阀120内，以实现四通阀120的换向，具体的，当第一通气孔1215通入冷媒时，阀芯122封堵第一出气端口1212和第三出气端口1214，进气端口1211和第二出气端口1213连通，当第二通气孔1216通入冷媒时，阀芯122封堵第一出气端口1212和第二出气端口1213，进气端口1211和第三出气端口1214连通。
然而，当通过第一通气孔1215或第二通气孔1216进入四通阀120内的冷媒量不足时，会导致通过第一通气孔1215或第二通气孔1216的冷媒因气压不够而无法推动阀芯122换向到位，也即第一出气端口1212、第二出气端口1213和第三出气端口1214均处于连通状态，即产生串气的现象，进而导致空调器的制冷/制热效果差。为解决此问题，该制冷设备100还设置有控制器以及与控制器电性连接的加热装置160，该加热装置160的主要作用是加热通过第一通气孔1215和第二通气孔1216的冷媒，以使升温后的冷媒的气压增大，从而有效地确保了通过第一通气孔1215或第二通气孔1216进入四通阀120内的冷媒有足够大的压力克服摩擦力而推动阀芯122换向到位，进而避免了四通阀120因换向到位而出现串气的问题，提高了制冷设备100的制冷/制热效果。
本实用新型技术方案通过设置加热装置160，以对通过第一通气孔1215或第二通气孔1216进入四通阀120内的冷媒进行加热，该冷媒受热升温后体积会发生膨胀并且压强会增大，进而确保了自第一通气孔1215或第二通气孔1216进入四通阀120内的冷媒有足够大的动力克服摩擦而推动阀芯122换向到位，进而避免了四通阀120内的阀芯122换向不到位而产生串气的问题，提高了制冷设备100的制冷/制冷效果。
在本实用新型的实施例中，该加热装置160设于压缩机110的排气口与先导滑阀130的入气口131之间的管路上。具体的，该加热装置160可以设于压缩机110的排气口与先导滑阀130的入气口131之间的管路的任何位置，优选地，该加热装置160邻近先导滑的入气口131设置，如此，仅对用以推动四通阀120内的阀芯122进行换向的冷媒加热，避免了对从入气端口1211进入四通阀120内的冷媒进行加热，从而节省了能源的消耗。显然，本设计不限于此，还可以在第一出气口132与第一通气孔1215之间的管路上设置加热装置160，同时在第二出气口133与第二通气孔1216之间的管路上设置加热装置160，当第一通气孔1215或第二通气孔1216通入冷媒时，控制器开启相对应管道上的加热装置160工作。
在本实用新型的实施例中，该加热装置160为电加热丝。该加热丝可缠设管路上，如此，方便了加热装置160的固定安装；电加热丝是一种由电阻通电发热的加热装置160，最为常见，其加热速度较快。
在本实用新型的实施例中，该加热装置160还可以为电磁加热装置160。电磁加热装置160是一种利用电磁感应原理将电能转化成热能的装置，其包括环设于管路上电磁感应线圈(未图示)，以及与电磁感应线圈电性连接的频率变换电路，应当说的是，在本实用新型的实施例中，管路均采用金属管，优选选用导热较好的铜管，铜管在电磁感应线圈产生的变换的磁场中能够发生电磁感应并产生涡流效应，从而对管内的冷媒进行加热。
在本实用新型的实施例中，四通阀120的进气端口1211与压缩机110的排气口与先导滑阀130的入气口131的之间的管路连通设置，且进气端口1211设有电磁阀170，电磁阀170与控制器电性连接，控制器控制电磁阀170的开/关。具体的，当制冷设备100从制冷/制热模式切换至制热/制冷模式时，四通阀120需要进行换向，此时，控制器控制电磁阀170关闭，即将四通阀120的进气端口1211关闭，如此，从压缩机110的排气口排出的冷媒只能从先导滑阀130的入气口131进入先导滑阀130内，进而确保了有足够的冷媒通过第一通气孔1215或第二通气孔1216进入四通阀120内，进一步的确保了四通阀120能够换向到位。
在本实用新型的实施例中，为了实现智能控制加热装置160对通过第一通气孔1215或第二通气孔1216的冷媒进行加热，该制冷设备100于压缩管的排气口与先导滑阀130的入气口131之间的管路上设置压力检测器180，该压力检测器180优选邻近先导滑阀130的入气口131设置，其用以检测受热升压后的冷媒的气压，并且该压力检测器180与控制器电性连接，当压力检测器180检测到管路的冷媒气压低于预设值时，控制器控制加热装置160进行加热，直至压力检测器180检测到管路中冷媒的气压高于预设值时，控制器控制加热装置160停止工作，如此，不仅能够确保加热后的冷媒能够推动四通阀120内的阀芯122换向到位，而且还能节省用以加热管道中冷媒的能源的耗损。显然，本设计不限于此，第一出气口132与第一通气孔1215之间的管路和第二出气口133与第二通气孔1216之间的管路上均可设置压力检测器180。当第一通气孔1215或者第二通气孔1216通入冷媒时，控制器控制相对应的管道上的压力检测器180进行工作。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种制冷设备，包括压缩机、与所述压缩机连通的四通阀以及先导滑阀，所述先导滑阀具有入气口以及第一出气口和第二出气口，所述入气口通过管路与压缩机的排气口连通，所述四通阀具有呈相对设置的第一通气孔、和第二通气孔，所述第一出气口通过管路与所述第一通气孔连通，所述第二出气口通过管路与第二通气孔连通，其特征在于，所述制冷设备设有控制器、与所述控制器电性连接的加热装置，所述控制器控制所述加热装置加热通过第一通气孔或第二通气孔进入四通阀内的冷媒。
2.如权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述加热装置设于所述压缩机的排气口与所述先导滑阀的入气口之间的管路上。
3.如权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述制冷设备设有两个加热装置，一所述加热装置设于所述第一出气口与所述第一通气孔之间的管路上，另一所述加热装置设于所述第二出气口与所述第二通气孔之间的管路上。
4.如权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述加热装置为电磁加热装置。
5.如权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述加热装置为电加热丝。
6.如权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述四通阀的进气端口与连接所述压缩机的排气口和所述先导滑阀的入气口的管路连通设置，且所述四通阀的进气端口设有与控制器电性连接的电磁阀，所述控制器控制所述电磁阀的开/关。
7.如权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述制冷设备还设有与控制器电性连接的压力检测器，所述压力检测器设于所述压缩机的排气口与所述先导滑阀的入气口之间的管路上，所述压力检测器用以检测管路中冷媒的气压，所述控制器根据所述压力检测器检测的气压值控制所述加热装置。
8.如权利要求1至7任意一项所述的制冷设备，其特征在于，所述制冷设备为空调器。
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