CN205331765U - 一种简易轴承注脂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种简易轴承注脂装置,包括工作台、润滑油脂桶、注脂器、气缸、气泵、双头活塞,所述工作台上设有若干固定架,工作台设有轴承摆放槽,轴承摆放槽内摆放有轴承,所述工作台上安装有控制箱,控制箱内设有电源和控制装置,所述润滑油脂桶固定安装在固定架上,润滑油脂桶内设有调温装置,润滑油脂桶底部设有出脂口,出脂口上设有防脂回流装置,所述润滑油脂桶和注脂器之间用输脂管连接,所述输脂器的左侧设有进脂口,输脂器和上方的气缸之间用双头活塞连接,所述气缸的两端和电磁阀连接,所述气泵和电磁阀连接,所述双头活塞由活塞杆和两个活塞头连接而成,活塞头上开有密封圈安装槽。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及轴承设备的技术领域,特别是一种简易轴承注脂装置的技术领域。
【背景技术】
轴承是工业设备领域中常用的传动部件,广泛应用于各种设备中,轴承是一种精密机械基础件,按产品的使用要求,轴承在出厂前必须填充定量的锂基润滑脂,在轴承加工注脂过程中,需要将油脂注入到轴承的内外圈之间。对于开式轴承使用中也在主机中设置了密封装置,以防润滑脂的泄漏。通常使用油泵从装有油脂的料桶里吸入油脂,再注入到轴承里。由于料桶中可能混入空气,形成空气泡,导致通过油泵注入到轴承内外圈之间的油脂含有气泡,从而影响油脂的润滑效果。还有的注脂方法是靠人工涂抹或者是用人工挤压的方法,不但工人劳动强度大,而且注脂量难以保证,从而影响到了轴承的使用性能,现有的注脂机由于结构复杂而难以推广,润滑油脂在不同温度下形态不同会影响轴承的润滑效果。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种简易轴承注脂装置,能够使润滑油脂中避免混入空气保证油脂的润滑质量,调节控制方便,可以稳定润滑油脂的温度,结构简单。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种简易轴承注脂装置,包括工作台、润滑油脂桶、注脂器、气缸、气泵、双头活塞,所述工作台上设有若干固定架,工作台设有轴承摆放槽,轴承摆放槽内摆放有轴承,所述工作台上安装有控制箱,控制箱内设有电源和控制装置,所述润滑油脂桶固定安装在固定架上,润滑油脂桶内设有调温装置,润滑油脂桶底部设有出脂口,出脂口上设有防脂回流装置,所述润滑油脂桶和注脂器之间用输脂管连接,所述输脂器的左侧设有进脂口,输脂器和上方的气缸之间用双头活塞连接,所述气缸的两端和电磁阀连接,所述气泵和电磁阀连接,所述双头活塞由活塞杆和两个活塞头连接而成,活塞头上开有密封圈安装槽,所述双头活塞和气缸、注脂器内壁之间设有密封圈。
作为优选,所述输脂管两端管口分别和出脂口、进脂口套接,出脂口在进脂口的上方,所述注脂器在轴承的正上方,所述密封圈安装在密封圈安装槽上。
作为优选,所述气泵和电磁阀之间设有调压装置,调压装置为减压阀,所述电磁阀为二位三通阀。
作为优选,所述气缸、和注脂器安装在固定架上,所述控制装置和电源用导线连接,所述电磁阀、气泵和控制装置之间用导线连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过将工作台上设有控制箱,可以方便人们控制调节注脂的效率和质量;将气缸两端和电磁阀连接,使得气缸的运动更加平稳,保证注脂量的均匀;将气泵和电磁阀之间设有调压装置,可以保证工作的安全性;将双头活塞和气缸、注脂器之间设有密封圈,可以避免外界空气影响注脂的质量,避免润滑油脂中产生气泡;将入脂口和出脂口之间用输脂管套接,方便安装拆卸维修;将出脂口处设有防脂回流装置,可以避免输脂管内的润滑油脂倒流回润滑油脂桶影响注脂效率和质量;将润滑油脂桶底部设有调温装置,可以使得润滑油脂稳定在一定温度,方便注脂。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种简易轴承注脂装置的结构示意图;
图2是本实用新型一种简易轴承注脂装置的气缸与双头活塞的安装剖视图。
图中:1-工作台、2-润滑油脂桶、3-输脂管、4-注脂器、5-气缸、6-电磁阀、7-气泵、8-双头活塞、9-密封圈、11-固定架、12-控制箱、13-轴承、21-出脂口、41-进脂口、81-活塞杆、82-活塞头、83-密封圈安装槽、120-控制装置。
【具体实施方式】
参阅图1和图2,本实用新型一种简易轴承注脂装置,包括工作台1、润滑油脂桶2、注脂器4、气缸5、气泵7、双头活塞8,所述工作台1上设有若干固定架11,工作台1设有轴承摆放槽,轴承摆放槽内摆放有轴承13,所述工作台1上安装有控制箱12,控制箱12内设有电源和控制装置120,所述润滑油脂桶2固定安装在固定架11上,润滑油脂桶2内设有调温装置,润滑油脂桶2底部设有出脂口21,出脂口21上设有防脂回流装置,所述润滑油脂桶2和注脂器4之间用输脂管3连接,所述输脂器4的左侧设有进脂口41,输脂器4和上方的气缸5之间用双头活塞8连接,所述气缸5的两端和电磁阀6连接,所述气泵7和电磁阀6连接,所述双头活塞8由活塞杆81和两个活塞头82连接而成,活塞头82上开有密封圈安装槽83,所述双头活塞8和气缸5、注脂器4内壁之间设有密封圈9,所述输脂管3两端管口分别和出脂口21、进脂口41套接,出脂口21在进脂口41的上方,所述注脂器4在轴承13的正上方,所述密封圈9安装在密封圈安装槽83上,所述气泵7和电磁阀6之间设有调压装置,调压装置为减压阀,所述电磁阀6为二位三通阀,所述气缸5、和注脂器4安装在固定架11上,所述控制装置120和电源用导线连接,所述电磁阀6、气泵7和控制装置120之间用导线连接。
本实用新型工作过程:
本实用新型一种简易轴承注脂装置在工作过程中,通过控制装置120,打开气泵7,电磁阀6上的进气口和出气口打开,气泵7产生的气流到达气缸5,气体增多推动双头活塞8向下运动,润滑油脂桶2内的油脂经由输脂管3进入注脂器4,双头活塞8向下运动导致注脂器4内的压强大于外界压强,从而注脂器4将润滑油脂注入到轴承内,注射完成后,将电磁阀6上的出气口关闭,排气口打开,双头活塞8往上运动,使得双头活塞8恢复到注射之前的状态。
本实用新型将工作台1上设有控制箱12,可以方便人们控制调节注脂的效率和质量,将气缸5两端和电磁阀6连接,使得气缸5的运动更加平稳,保证注脂量的均匀,将气泵5和电磁阀6之间设有调压装置,可以保证工作的安全性,将双头活塞8和气缸5、注脂器4之间设有密封圈9,可以避免外界空气影响注脂的质量,避免润滑油脂中产生气泡,将入脂口41和出脂口21之间用输脂管3套接,方便安装拆卸维修,将出脂口21处设有防脂回流装置,可以避免输脂管3内的润滑油脂倒流回润滑油脂桶2影响注脂效率和质量,将润滑油脂桶2底部设有调温装置,可以使得润滑油脂稳定在一定温度,方便注脂。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种简易轴承注脂装置,其特征在于:包括工作台(1)、润滑油脂桶(2)、注脂器(4)、气缸(5)、气泵(7)、双头活塞(8),所述工作台(1)上设有若干固定架(11),工作台(1)设有轴承摆放槽,轴承摆放槽内摆放有轴承(13),所述工作台(1)上安装有控制箱(12),控制箱(12)内设有电源和控制装置(120),所述润滑油脂桶(2)固定安装在固定架(11)上,润滑油脂桶(2)内设有调温装置,润滑油脂桶(2)底部设有出脂口(21),出脂口(21)上设有防脂回流装置,所述润滑油脂桶(2)和注脂器(4)之间用输脂管(3)连接,所述输脂器(4)的左侧设有进脂口(41),输脂器(4)和上方的气缸(5)之间用双头活塞(8)连接,所述气缸(5)的两端和电磁阀(6)连接,所述气泵(7)和电磁阀(6)连接,所述双头活塞(8)由活塞杆(81)和两个活塞头(82)连接而成,活塞头(82)上开有密封圈安装槽(83),所述双头活塞(8)和气缸(5)、注脂器(4)内壁之间设有密封圈(9)。
2.如权利要求1所述的一种简易轴承注脂装置,其特征在于:所述输脂管(3)两端管口分别和出脂口(21)、进脂口(41)套接,出脂口(21)在进脂口(41)的上方,所述注脂器(4)在轴承(13)的正上方,所述密封圈(9)安装在密封圈安装槽(83)上。
3.如权利要求1所述的一种简易轴承注脂装置,其特征在于:所述气泵(7)和电磁阀(6)之间设有调压装置,调压装置为减压阀,所述电磁阀(6)为二位三通阀。
4.如权利要求1所述的一种简易轴承注脂装置,其特征在于:所述气缸(5)、和注脂器(4)安装在固定架(11)上,所述控制装置(120)和电源用导线连接,所述电磁阀(6)、气泵(7)和控制装置(120)之间用导线连接。
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CN106179882A (zh) * | 2016-08-29 | 2016-12-07 | 无锡三立轴承股份有限公司 | 轴承加工用盘式注脂装置 |
CN106195599A (zh) * | 2016-08-29 | 2016-12-07 | 无锡三立轴承股份有限公司 | 轴承用盘式注脂装置的注脂组件 |
CN114017660A (zh) * | 2021-10-21 | 2022-02-08 | 长沙海泰克自动化设备有限公司 | 一种可控型注油装置 |
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