CN205330180U - 一种灌浆套筒的灌浆操作架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种灌浆套筒的灌浆操作架，包括：支撑架体；设于支撑架体上、供灌浆套筒的底部搁置的第一定位板；第一定位板上设有供第一钢筋卡设的第一卡位槽；设于支撑架体上且位于第一定位板上方的第二定位板，第二定位板上设有供灌浆套筒卡设的第二卡位槽。本实用新型通过采用支撑架体、第一定位板、第二定位板的组合，在PC结构灌浆施工前，对灌浆套筒进行试灌浆；利用第一定位板安装灌浆套筒，利用第一卡位槽对第一钢筋进行定位，利用第二卡位槽卡住灌浆套筒，从而将灌浆套筒及待对接的第一钢筋和第二钢筋固定在灌浆操作架上，进行试灌浆，避免在PC结构的灌浆施工中，由于灌浆不当产生的不可逆转的后果，提高了施工质量和工程进度。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌浆施工领域，尤其涉及一种灌浆套筒的灌浆操作架。
背景技术
传统的钢筋连接方式主要由绑扎搭接、机械连接和焊接三种，但随着施工的发展，对钢筋连接的要求越来越高，靠传统的钢筋连接方式无法完成，尤其在预制装配式混凝土(简称PC)结构中的钢筋连接。灌浆套筒作为一种新的钢筋连接件，能够很好的实现PC结构中的钢筋连接。
灌浆套筒的内部为灌浆空腔，灌浆套筒的底端设有与第一钢筋连接的第一丝扣，灌浆套筒的顶端设有与第二钢筋连接的第二丝扣；灌浆套筒的靠近第一纹丝扣一端的筒壁上设有灌浆口，灌浆套筒的靠近第二丝扣一端的筒壁上设有出浆口，利用灌浆枪或灌浆泵完成灌浆，完成第一钢筋和第二钢筋的连接。
因此，灌浆套筒的质量好坏直接影响到钢筋连接质量，在PC结构的灌浆施工中，如果遇到灌浆套筒质量不合格，如漏浆或内部堵塞等问题，将直接影响到灌浆施工能否继续。因此，如何避免PC结构施工时候由于灌浆不当产生的不可逆转的后果是一个亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便，能够确保灌浆套筒的灌浆效果的灌浆套筒的灌浆操作架。
为实现上述技术效果，本实用新型公开了一种灌浆套筒的灌浆操作架，包括：
支撑架体；
设于所述支撑架体上、供灌浆套筒的底部搁置的第一定位板；所述灌浆套筒的内部设有灌浆腔体，所述灌浆套筒的底部设有供与第一钢筋连接的第一连接部，所述灌浆套筒的顶部设有供与第二钢筋连接的第二连接部，所述灌浆套筒中靠近所述第一连接部一端的筒壁上设有灌浆口，所述灌浆套筒中靠近所述第二连接部一端的筒壁上设有出浆口；所述第一定位板上设有供所述第一钢筋卡设的第一卡位槽；以及
设于所述支撑架体上且位于所述第一定位板上方的第二定位板，所述第二定位板上设有供所述灌浆套筒卡设的第二卡位槽。
本实用新型进一步的改进在于，所述支撑架体的底部设有供所述第一钢筋的下端抵靠的第一限位板，所述支撑架体的顶部设有供所述第二钢筋的上端抵靠的第二限位板。
本实用新型进一步的改进在于，所述支撑架体包括第一底梁、第二底梁、设于第一底梁上的第一竖梁、设于第二底梁上的第二竖梁以及连接于第一竖梁和第二竖梁之间的第一横梁和第二横梁，所述第一横梁位于所述第二横梁的下方，所述第一定位板设于所述第一横梁上，所述第二定位板设于所述第二横梁上。
本实用新型进一步的改进在于，所述第一底梁与所述第一竖梁的外侧连接有第一加强板，所述第二底板与所述第二竖梁的外侧连接有第二加强板。
本实用新型进一步的改进在于，所述第一加强板和所述第二加强板为三角形板体。
本实用新型进一步的改进在于，所述第一定位板上间隔设置有多个所述第一卡位槽，所述第二定位板上设有与多个所述第一卡位槽一一对应的多个所述第二卡位槽。
本实用新型进一步的改进在于，所述第一连接部为与所述第一钢筋螺合且与所述灌浆腔体连通的内螺纹丝扣。
本实用新型进一步的改进在于，所述第二连接部为与所述第二钢筋螺合且与所述灌浆腔体连通的内螺纹丝扣。
本实用新型由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果：通过采用由支撑架体、第一定位板、第二定位板组成的灌浆套筒的灌浆操作架，可以在预制装配式混凝土结构的灌浆施工前，对灌浆套筒进行试灌浆；利用第一定位板支撑灌浆套筒的底部，利用开设在第一定位板上的第一卡位槽对插入灌浆套筒底部的第一钢筋进行定位，利用第二定位板上开设的第二卡位槽卡住灌浆套筒，从而将灌浆套筒及待对接的第一钢筋和第二钢筋安装并定位在灌浆操作架上；可利用灌浆套筒的筒壁上的灌浆口进行灌浆，观察灌浆套筒的灌浆情况，以确保灌浆套筒符合PC结构的灌浆要求，避免在PC结构的灌浆施工中，由于灌浆不当产生的不可逆转的后果，提高了施工质量和工程进度。
附图说明
图1为本实用新型一种灌浆套筒的灌浆操作架的立面结构示意图。
图2为本实用新型一种灌浆套筒的灌浆操作架的使用状态示意图。
图3为本实用新型一种灌浆套筒的灌浆操作架的侧面结构示意图。
图4为本实用新型一种灌浆套筒的灌浆操作架的顶面结构示意图。
图5为本实用新型一种灌浆套筒的灌浆操作架中第一定位板的平面结构示意图。
图6为本实用新型一种灌浆套筒的灌浆操作架中第二定位板的平面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
首先参阅图1～4所示，本实用新型一种灌浆套筒的灌浆操作架主要包括支撑架体10，设于支撑架体10上、供灌浆套筒20的底部搁置的第一定位板11，以及设于支撑架体10上且位于第一定位板11上方的第二定位板12。
灌浆套筒20的内部设有灌浆腔体，灌浆套筒20的底部设有供与第一钢筋131连接的第一连接部21，灌浆套筒20的顶部设有供与第二钢筋132连接的第二连接部22，其中，第一连接部21可以为与第一钢筋131螺合且与灌浆腔体连通的内螺纹丝扣，第二连接部22可以为与第二钢筋132螺合且与灌浆腔体连通的内螺纹丝扣。在灌浆套筒20的靠近第一连接部21一端的筒壁上设有用于灌浆的灌浆口23，灌浆套筒20的靠近第二连接部22一端的筒壁上设有配合灌浆的出浆口24。
第一定位板11与第一定位板12的间距可根据灌浆套筒20的高度合理配置，一般约为300mm。第一定位板11上设有供第一钢筋卡设的第一卡位槽110，宽度约为20mm；第二定位板12上设有供灌浆套筒20卡设的第二卡位槽120，宽度约为50mm，一般卡在灌浆套筒20中部以上的位置。
本实用新型通过采用由支撑架体10、第一定位板11、第二定位板12组成的灌浆套筒的灌浆操作架，可以在预制装配式混凝土结构的灌浆施工前，对灌浆套筒20进行试灌浆；利用第一定位板11支撑灌浆套筒20的底部，利用开设在第一定位板11上的第一卡位槽110对插入灌浆套筒20底部的第一钢筋131进行定位，利用第二定位板12上开设的第二卡位槽120卡住灌浆套筒20，从而将灌浆套筒20及待对接的第一钢筋131和第二钢筋132安装并定位在灌浆操作架上；可利用灌浆套筒20的筒壁上的灌浆口23进行灌浆，观察灌浆套筒20的灌浆情况，以确保灌浆套筒20符合PC结构的灌浆要求，避免在PC结构的灌浆施工中，由于灌浆不当产生的不可逆转的后果，确保施工质量和工程进度。
作为本实用新型的较佳实施方式，支撑架体10的底部设有供第一钢筋131的下端抵靠的第一限位板141，支撑架体10的顶部设有供第二钢筋132的上端抵靠的第二限位板142，利用第一限位板141和第二限位板142可以配合第一限位板11和第二定位板12更好地固定住由灌浆套筒20、第一钢筋131、第二钢筋132组成的待灌浆连接结构。
其中，支撑架体10可以由第一底梁101、第二底梁102、设于第一底梁101上的第一竖梁103、设于第二底梁102上的第二竖梁104以及连接于第一竖梁103和第二竖梁104之间的第一横梁105和第二横梁106组成，第一底梁101和第二底梁102相互平行，可采用木方制作。为了加强支撑架体10底部的支撑强度，在第一底梁101与第一竖梁103的外侧连接有第一加强板107，在第二底板102与第二竖梁104的外侧连接有第二加强板108，该第一加强板107和第二加强板108可为约18mm厚的胶合板制作的三角形板体，可加强支撑架体10的牢固性和稳定性。
第一横梁105位于第二横梁106的下方，第一定位板11固定于第一横梁105的上表面，第二定位板12固定于第二横梁106的上表面。第一定位板11和第一定位板12可采用约18mm厚的胶合板制作，
配合图5和图6所示，在第一定位板11上间隔设置有多个第一卡位槽110，在第二定位板12上设有与多个第一卡位槽110一一对应的多个第二卡位槽120，以便于同时对多个灌浆套筒的灌浆连接结构进行试灌浆。
在PC结构灌浆之前采用本实用新型的灌浆套筒的灌浆操作架先来做一下灌浆套筒的试灌浆，可以检测灌浆套筒的灌浆效果，从而为PC施工时候提供支持，避免在PC施工时候灌浆不当产生不可逆转的后果。
以上结合附图及实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种灌浆套筒的灌浆操作架，其特征在于，包括：
支撑架体；
设于所述支撑架体上、供灌浆套筒的底部搁置的第一定位板；所述灌浆套筒的内部设有灌浆腔体，所述灌浆套筒的底部设有供与第一钢筋连接的第一连接部，所述灌浆套筒的顶部设有供与第二钢筋连接的第二连接部，所述灌浆套筒中靠近所述第一连接部一端的筒壁上设有灌浆口，所述灌浆套筒中靠近所述第二连接部一端的筒壁上设有出浆口；所述第一定位板上设有供所述第一钢筋卡设的第一卡位槽；以及
设于所述支撑架体上且位于所述第一定位板上方的第二定位板，所述第二定位板上设有供所述灌浆套筒卡设的第二卡位槽。
2.如权利要求1所述的灌浆套筒的灌浆操作架，其特征在于：所述支撑架体的底部设有供所述第一钢筋的下端抵靠的第一限位板，所述支撑架体的顶部设有供所述第二钢筋的上端抵靠的第二限位板。
3.如权利要求2所述的灌浆套筒的灌浆操作架，其特征在于：所述支撑架体包括第一底梁、第二底梁、设于第一底梁上的第一竖梁、设于第二底梁上的第二竖梁以及连接于第一竖梁和第二竖梁之间的第一横梁和第二横梁，所述第一横梁位于所述第二横梁的下方，所述第一定位板设于所述第一横梁上，所述第二定位板设于所述第二横梁上。
4.如权利要求3所述的灌浆套筒的灌浆操作架，其特征在于：所述第一底梁与所述第一竖梁的外侧连接有第一加强板，所述第二底板与所述第二竖梁的外侧连接有第二加强板。
5.如权利要求4所述的灌浆套筒的灌浆操作架，其特征在于：所述第一加强板和所述第二加强板为三角形板体。
6.如权利要求1～5中任一项所述的灌浆套筒的灌浆操作架，其特征在于：所述第一定位板上间隔设置有多个所述第一卡位槽，所述第二定位板上设有与多个所述第一卡位槽一一对应的多个所述第二卡位槽。
7.如权利要求1所述的灌浆套筒的灌浆操作架，其特征在于：所述第一连接部为与所述第一钢筋螺合且与所述灌浆腔体连通的内螺纹丝扣。
8.如权利要求1所述的灌浆套筒的灌浆操作架，其特征在于：所述第二连接部为与所述第二钢筋螺合且与所述灌浆腔体连通的内螺纹丝扣。
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|---|---|---|---|---|
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