CN205329944U - 墙面骨架连接板及其应用节点结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种墙面骨架连接板及其应用节点结构，所述墙面骨架连接板包括檩托部以及柱托部。所述檩托部垂直连接于所述柱托部，在远离所述柱托部的一端设置有第一安装槽孔，且所述第一安装槽孔在沿所述檩托部的轴向方向上延伸一段距离，所述第一安装槽孔用于串过紧固螺栓，其中，所述紧固螺栓可以在所述第一安装槽孔内沿所述檩托部的轴向方向往复位移；所述柱托部上设置有第二安装槽孔，且所述第二安装槽孔在沿垂直于所述檩托部的轴向方向上延伸一段距离，所述第二安装槽孔用于串过T型螺栓，其中，所述T型螺栓可以在所述第二安装槽孔内沿垂直于所述檩托部的轴向方向往复位移。

Description

墙面骨架连接板及其应用节点结构

技术领域

本实用新型涉及建筑建材领域，具体涉及一种墙面骨架连接板及其应用节点结构。

背景技术

在现代建筑领域中，框架结构建筑占据着比较大的比重，原因在于其整体强度高，施工速度快等。其主体一般为混凝土浇筑的柱和楼板，然后再在其四周加上幕墙板，幕墙板包括金属幕墙和玻璃幕墙，无论哪一种幕墙板，其与混凝土浇筑的柱和楼板之间的连接往往是施工的关键。以金属幕墙板为例，其首先要与墙面骨架相连，然后与设置在混凝土构件(主要是指柱和楼板)内的预埋件相连，进而实现金属幕墙板与混凝土构件的连接。

目前，建筑行业大多数采用焊接的方式将幕墙骨架与预埋件相连接，但是这种焊接方式，一方面焊接需要很高的作业温度在施工过程中容易引发火灾，给安全施工带来隐患，降低施工安全系数；另一方面预埋件在埋置完毕后进行混凝土浇筑时，需要对混凝土进行振捣，容易使预埋件偏离预埋位置，且混凝土浇筑完成后其位置固定，焊接的连接方式很难对于预埋件偏离做出及时纠正，导致幕墙骨架可能偏离预定位置，给幕墙的安装带来不必要的麻烦。

综上所述，现阶段的预埋件与幕墙骨架的连接方式具有作业安全系数低，不能及时纠正预埋件的偏离位置给幕墙的安装带来麻烦的技术问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种墙面骨架连接板及其应用节点结构，解决了现阶段的预埋件与幕墙骨架的连接方式具有作业安全系数低，不能及时纠正预埋件的偏离位置给幕墙的安装带来麻烦的技术问题。

为了解决上述问题，本实用新型揭示了一种墙面骨架连接板，其包括檩托部以及柱托部，

所述檩托部垂直连接于所述柱托部，在远离所述柱托部的一端设置有第一安装槽孔，且所述第一安装槽孔在沿所述檩托部的轴向方向上延伸一段距离，所述第一安装槽孔用于串过紧固螺栓，其中，所述紧固螺栓可以在所述第一安装槽孔内沿所述檩托部的轴向方向往复位移；

所述柱托部上设置有第二安装槽孔，且所述第二安装槽孔在沿垂直于所述檩托部的轴向方向上延伸一段距离，所述第二安装槽孔用于串过T型螺栓，其中，所述T型螺栓可以在所述第二安装槽孔内沿垂直于所述檩托部的轴向方向往复位移。

进一步地，所述墙面骨架连接板还包括二加劲部，所述各个加劲部分别盖设于所述檩托部与所述柱托部的相互连接处。

进一步地，所述第一安装槽孔的四周设置有垂直于所述檩托部的轴向方向的刻痕，形成第一增强磨砂面，所述第一增强磨砂面与所述紧固螺栓的磨砂垫片相接触。

进一步地，所述第二安装槽孔的四周设置有沿所述檩托部的轴向方向的刻痕，形成第二增强磨砂面，所述第二增强磨砂面与所述T型螺栓的磨砂垫片相接触。

进一步地，所述檩托部、所述柱托部以及所述二加劲部的表面设置有防腐层。

为了解决上述问题，本实用新型并揭示了一种墙面骨架连接板的应用节点结构，其包括：

混凝土构件；

槽式预埋件，包括槽式连接部、多个锚筋以及多个T型螺栓，

所述槽式连接部包括一腰身、二支撑腿以及二隔挡部，所述二支撑腿的第一端分别连接于所述腰身顶部和底部，所述二隔挡部的第一端分别连接于所述二支撑腿的第二端，所述二隔挡部的第二端分别向所述腰身的中部弯折且彼此相隔一间距，其中，所述二支撑腿以及所述二隔挡部位于所述腰身的同侧，所述腰身、所述二支撑腿以及所述二隔挡部形成一半封闭容置空间；

各个所述锚筋的第一端连接于所述腰身相对于所述二支撑腿的一侧；

各个所述T型螺栓包括螺杆、抵卡部以及螺母，所述抵卡部垂直连接于所述螺杆的第一端，所述抵卡部的长度大于所述一间距且小于所述二支撑腿之间的距离，所述所述抵卡部的轴向尺寸小于所述一间距，所述螺杆的表面设置有螺纹，所述螺母通过所述螺纹从所述螺杆的第二端套设于所述螺杆上，其中，所述抵卡部容置于所述半封闭容置空间内；

其中，所述槽式连接部以及所述多个锚筋分别埋设于所述混凝土构件内，且所述二隔挡部远离所述腰身的表面平齐于所述混凝土构件的外立面；

墙面骨架连接板，包括檩托部以及柱托部，

所述檩托部垂直连接于所述柱托部，在远离所述柱托部的一端设置有第一安装槽孔，且所述第一安装槽孔在沿所述檩托部的轴向方向上延伸一段距离，所述第一安装槽孔用于串过紧固螺栓；

所述柱托部上设置有第二安装槽孔，且所述第二安装槽孔在沿垂直于所述檩托部的轴向方向上延伸一段距离，所述第二安装槽孔用于串过所述T型螺栓；

其中，所述T型螺栓可以在所述半封闭容置空间内沿所述腰身轴向往复位移，所述紧固螺栓可以在所述第一安装槽孔内沿所述檩托部的轴向方向往复位移，所述T型螺栓可以在所述第二安装槽孔内沿垂直于所述檩托部的轴向方向往复位移。

进一步地，所述槽式连接部的轴向方向的两端分别设置有盖板；以及所述墙面骨架连接板还包括二加劲部，所述各个加劲部分别盖设于所述檩托部与所述柱托部的相互连接处。

进一步地，所述檩托部、所述柱托部、所述二加劲部、所述槽式连接部、所述多个锚筋以及多个T型螺栓的表面设置有防腐层。

进一步地，所述多个锚筋分别沿所述腰身的中心线上下交错且均匀连接于所述腰身相对于所述二支撑腿的一侧；以及所述各个锚筋的第二端设置有盖帽。

进一步地，所述第一安装槽孔的四周设置有垂直于所述檩托部的轴向方向的刻痕，形成第一增强磨砂面，所述第一增强磨砂面与所述紧固螺栓的磨砂垫片相接触；所述第二安装槽孔的四周设置有沿所述檩托部的轴向方向的刻痕，形成第二增强磨砂面，所述第二增强磨砂面与所述T型螺栓的磨砂垫片相接触。

与现有技术相比，本实用新型可以获得包括至少以下技术效果：

一、使用本实用新型的墙面骨架连接板及其应用节点结构，可以解决现阶段的预埋件与幕墙骨架的连接方式具有作业安全系数低，不能及时纠正预埋件的偏离位置给幕墙的安装带来麻烦的技术问题；

二、本实用新型的墙面骨架连接板的第一增强磨砂面和第二增强磨砂面可以增加墙面骨架和墙面骨架连接板之间的摩擦系数，增强两者之间的稳定性；

三、本实用新型的墙面骨架连接板的应用节点结构中，在紧固螺栓和T型螺栓上分别设置磨砂垫片，进一步增加其摩擦系数，保证其连接强度。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型实施例的墙面骨架连接板的应用节点结构的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的槽式预埋件的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的槽式预埋件的又一结构示意图；

图4是本实用新型实施例的槽式预埋件的又一结构示意图；

图5是本实用新型实施例的墙面骨架连接板的结构示意图；

图6是本实用新型实施例的墙面骨架连接板的又一结构示意图；

图7是本实用新型实施例的墙面骨架连接板的又一结构示意图。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，藉此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。此外，“耦接”或“电性连接”一词在此包含任何直接及间接的电性耦接手段。因此，若文中描述一第一装置耦接于一第二装置，则代表所述第一装置可直接电性耦接于所述第二装置，或通过其它装置或耦接手段间接地电性耦接至所述第二装置。说明书后续描述为实施本实用新型的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本实用新型的一般原则为目的，并非用以限定本实用新型的范围。本实用新型的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者系统中还存在另外的相同要素。

实施例描述

本实用新型的墙面骨架连接板及其应用节点结构，适用于混凝土构件与幕墙骨架之间的连接，通过槽式预埋件的T型螺栓可以在槽式预埋件的半封闭容置空间内沿槽式预埋件的腰身轴向往复位移，以及紧固螺栓和T型螺栓在墙面骨架连接板上第一安装槽孔和第二安装槽孔内的往复位移，实现在三维空间方向上预埋纠错，以及通过螺栓连接避免焊接方式作业给安全施工带来的隐患。

具体实施例

为解决现阶段的预埋件与幕墙骨架的连接方式具有作业安全系数低，不能及时纠正预埋件的偏离位置给幕墙的安装带来麻烦的技术问题。如图1-7所示，分别为本实用新型实施例的墙面骨架连接板及其应用节点结构的结构示意图，所述墙面骨架连接板的应用节点结构包括槽式预埋件10、混凝土构件20以及墙面骨架连接板30。

请参考图2，所述槽式预埋件10包括槽式连接部110、多个锚筋120以及多个T型螺栓130。

所述槽式连接部110包括一腰身1101、二支撑腿1102以及二隔挡部1103，所述二支撑腿1102的第一端11021分别连接于所述腰身1101顶部和底部，所述二隔挡部1103的第一端11031分别连接于所述二支撑腿1102的第二端11022，所述二隔挡部1103的第二端11032分别向所述腰身1101的中部弯折且彼此相隔一间距D，其中，所述二支撑腿1102以及所述二隔挡1103部位于所述腰身1101的同侧，所述腰身1101、所述二支撑腿1102以及所述二隔挡部1103形成一半封闭容置空间S。所述腰身1101、所述二支撑腿1102以及所述二隔挡部1103是一连续弯折体，每个弯折角度一般为90度弯折，其可以是采用模具一体成型或者是采用高强度焊接而成，其可以看成是一中空的长方体，但其中一面上有通长的开口，其中开口的开口面为两个所述二隔挡部1103的第二端11032，两个开口面之间的距离为所述间距D，整个所述槽式连接部110的内部可以看成具有开口的封闭容置空间，即所述半封闭容置空间S。

所述多个锚筋120分别连接于所述槽式连接部110，其可以是高强度焊接或者是和所述槽式连接部110通过相关模具一体成型。具体地，各个所述锚筋120的第一端1201连接于所述腰身1101相对于所述二支撑腿1102的一侧，即所述二支撑腿1102和所述锚筋120的第一端1201分局于所述腰身1101的两侧，若所述二支撑腿1102位于所述腰身1101的正面，则所述锚筋120的第一端1201位于所述腰身1101的背面。

所述多个T型螺栓130为在工作状态下合所述槽式连接部110相互连接的构件。其中，各个所述T型螺栓130包括螺杆1301、抵卡部1302以及螺母1303，所述抵卡部1302为一长方体结构或者一圆柱体结构，其中所述抵卡部1302在长度方向的的尺寸大于所述间距D且小于所述二支撑腿1102之间的距离，而所述抵卡部1302的轴向尺寸小于所述间距D。具体地，所述抵卡部1302在长度方向上与所述螺杆1301垂直，即所述抵卡部1302垂直连接于所述螺杆1301的第一端13011。所述螺杆1301的表面设置有螺纹13012，所述螺母1303通过所述螺纹13012从所述螺杆1301的第二端13013套设于所述螺杆1301上，其中，工作状态下所述抵卡部1302容置于所述半封闭容置空间S内。

所述槽式预埋件10的工作状态是这样的，所述槽式连接部110以及所述多个锚筋120埋设于建筑的混凝土中，所述二隔挡部1103所在的平面一般是平齐于建筑的外表面，具体的，所述多个锚筋12与建筑主体钢筋浇筑在一起，使得所述槽式连接部110以及所述多个锚筋120具有较好的整体感；所述T型螺栓130在工作时，所述抵卡部1302与所述腰身1101的轴向平行经由所述二支撑腿1102的第二端11022之间的开口进入所述半封闭容置空间S内，然后经过旋转使所述抵卡部1302所述所述腰身1101的轴向垂直，使得所述抵卡部1302被抵卡于所述半封闭容置空间S内，这是由于所述抵卡部1302的长度尺寸大于所述间距D而小于所述二支撑腿1102之间的距离，然后，再在所述螺杆1302上连接外部构件，通过所述螺母1303固定。在这里，为保证所述预埋件10的拉结强度，一般设置所述抵卡部1302的尺寸在长度方向上稍小于所述二支撑腿1102之间的距离，保证其可以再所述半封闭容置空间S内旋转即可；所述抵卡部1302的尺寸在轴向方向上稍小于所述间距D即可，保证其可以通过所述二隔挡部1103的第二端11032之间的开口即可。

在本实用新型的其他实施例中，为保证所述槽式预埋件10在混凝土中的拉结强度还在所述各个锚筋120的第二端1202上设置盖帽1203，其可以是高强度焊接或者是和所述预埋件10通过相关模具一体成型，可以想到的是所述盖帽1203的截面尺寸大于所述锚筋120(第一端1201到第二端1202)的尺寸。

请参考图3，在本实用新型的其他较佳实施例中，所述槽式连接部110的轴向方向的两端分别设置有盖板1104。具体地，所述盖板1104分别盖设于所述腰身1101、所述二支撑腿1102以及所述二隔挡部1103的两个端部，使得所述槽式连接部110只有所述二隔挡部1103之间所述间距D的开口。所述盖板1104的设置可以在浇筑混凝土的时候避免混凝土从所述槽式连接部110的两端进入所述槽式连接部110内，给后期的清理带来麻烦。所述二隔挡部1103之间所述间距D的开口由于其于混凝土的表面平齐，即一般会和建筑模板相接触，因此一般不会从所述二隔挡部1103之间所述间距D的开口进入混凝土。但可以为了保险期间，也可以采用胶条暂时密封。

请参考图4，在本实用新型的其他较佳实施例中，为保证所述槽式预埋件10在混凝土中具有均匀的拉结强度，所述多个锚筋120分别沿所述腰身110的中心线上下交错且均匀连接于所述腰身110相对于所述二支撑腿的一侧。

另外，以上所举的实例只是本实用新型实施例的若干种实现形式，可以想到的是在本实用新型的构思下可以衍生出其他多种实现形式，其应当理解为属于本实用新型的思想范畴，应落入本实用新型的保护范围。

请参考图5-7，所述墙面骨架连接板30包括檩托部310以及柱托部320，所述檩托部310垂直连接于所述柱托部320，在远离所述柱托部320的一端设置有第一安装槽孔3101，且所述第一安装槽孔3101在沿所述檩托部310的轴向方向上延伸一段距离，所述第一安装槽孔3101用于串过紧固螺栓40，其中，所述紧固螺栓40可以在所述第一安装槽孔3101内沿所述檩托部310的轴向方向往复位移；所述柱托部320上设置有第二安装槽孔3201，且所述第二安装槽孔3201在沿垂直于所述檩托部310的轴向方向上延伸一段距离，所述第二安装槽孔3201用于串过T型螺栓130，其中，所述T型螺栓130可以在所述第二安装槽孔3201内沿垂直于所述檩托部320的轴向方向往复位移。在这里，所述檩托部310以及所述柱托部320可以是采用模具一体成型的弯折体，或者是采用高强度焊接由两片钢材进行焊接，对于其具体的连接方式本实用新型及本实施例并不限定；所述第一安装槽孔3101一般是双排设置，即在所述檩托部310上平行设置两个所述第一安装槽孔3101；而所述第二安装槽孔3201则是单个设置，其一般设置于所述柱托部320的中心线上，需要说明的是以上所举实例只是本实用新型的一种实现形式，并不构成对本实用新型的具体限定。

在本实用新型的其他较佳实施例中，所述墙面骨架连接板30还包括二加劲部330，所述各个加劲部330分别盖设于所述檩托部310与所述柱托部320的相互连接处。其中，所述二加劲部330分别位于所述墙面骨架连接板30的顶部和底部的拐角位置，一般情况下为了更好的将加劲部330焊接于所述檩托部310与所述柱托部320上，在所述檩托部310与所述柱托部320的拐角处一般留设一孔洞3301。

在本实用新型的其他较佳实施例中，所述第一安装槽孔3101的四周设置有垂直于所述檩托部310的轴向方向的第一刻痕3102，形成第一增强磨砂面3103，所述第一增强磨砂面3103与所述紧固螺栓40的磨砂垫片410相接触。所述第二安装槽孔3201的四周设置有沿所述檩托部310的轴向方向的第二刻痕3202，形成第二增强磨砂面3203，所述第二增强磨砂面3203与所述T型螺栓130的磨砂垫片1304相接触，在所述紧固螺栓40和T型螺栓130上分别设置磨砂垫片410和磨砂垫片1304，进一步增加其摩擦系数，保证其连接强度。

另外，在本实用新型的其他较佳实施例中，为保证防腐性，使其有较长的使用寿命，在所述檩托部310、所述柱托部320、所述二加劲部330、所述槽式连接部110、所述多个锚筋120以及多个T型螺栓130的表面设置有防腐层。在这里，所述防腐层可以是通过热侵镀锌的方式，具体的镀锌量可以根据建筑物的等级以及需要的使用寿命进行自由控制，本实用新型以及本实用新型实施例并不做具体限定。

另外，以上所举的实例只是本实用新型实施例的若干种实现形式，可以想到的是在本实用新型的构思下可以衍生出其他多种实现形式，其应当理解为属于本实用新型的思想范畴，应落入本实用新型的保护范围。

所述混凝土构件20可以是建筑物的楼板、柱子以及承重墙等承重构件，其内部分布有钢筋210用于支撑所述混凝土构件20。所述槽式连接部110以及所述多个锚筋120分别埋设于所述混凝土构件20内，一般情况下所述多个锚筋120会伸入所述钢筋210的内部以增加所述预埋件10和所述混凝土构件20的结合强度，提高预埋件10在连接外部构件时的安全性。另外，所述二隔挡部1103远离所述腰身1101的表面平齐于所述混凝土构件20的外立面，即所述半封闭容置空间S的开口位于所述混凝土构件20的外表面上。

所述槽式预埋件10嵌入所述混凝土构件20内，而所述墙面骨架连接板30通过所述T型螺栓130实现与所述槽式预埋件10的连接，以及所述墙面骨架50通过紧固螺栓40实现与所述墙面骨架连接板30的连接，即使得所述墙面骨架50连接于所述混凝土构件20(楼板、柱子以及承重墙等)。其中，所述T型螺栓130可以在所述半封闭容置空间S内沿所述腰身1101轴向往复位移，在这里，所述槽式连接部110的轴向方向具有一定的长度，所述T型螺栓130可以在所述半封闭容置空间S内沿所述腰身1101轴向往复位移，即可以在如图1所述的垂直于图纸平面的方向上往复位移；所述所述T型螺栓130还可以在所述第二安装槽孔3201内沿垂直于所述檩托部310的轴向方向往复位移，即可以在如图1所示的图纸平面内上下往复位移；所述紧固螺栓40可以在所述第一安装槽孔3101内沿所述檩托部310的轴向方向往复位移，即可以在如图1所示的图纸平面内左右往复位移；综上所述，所述墙面骨架连接板40的应用节点中实际的预埋连接点可以在三维空间内自由移动，结合图1所示，可以在图纸平面内的上下左右移动以及可以在垂直于图纸平面的方向上移动，即实现三维空间内自由移动。如当所述槽式预埋件10在混凝土构件20的施工过程中，由于对混凝土的振捣，发生预设位置的偏移时，可以通过以上在三维空间内的调节来纠正其错误位置，为下一步的外部结构连接提供便利，以及保证施工进度和施工安全。

另外，所述墙面骨架连接板40与所述操持预埋件10以及所述墙面骨架50之间的连接采用全螺栓的连接方式，操作简单，只需要工人进行通过简单的五金工具即可实现连接，避免了使用焊接等高温操作而易引发火灾的现象发生。另外，全螺栓连接方式也具有方便拆卸的好处，当遇到施工错误或者是构件损坏时可进行快速拆卸更换，可以使建筑材料循环利用，提高资源利用率。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种墙面骨架连接板，其特征在于，包括檩托部以及柱托部，

所述檩托部垂直连接于所述柱托部，在远离所述柱托部的一端设置有第一安装槽孔，且所述第一安装槽孔在沿所述檩托部的轴向方向上延伸一段距离，所述第一安装槽孔用于串过紧固螺栓，其中，所述紧固螺栓可以在所述第一安装槽孔内沿所述檩托部的轴向方向往复位移；

所述柱托部上设置有第二安装槽孔，且所述第二安装槽孔在沿垂直于所述檩托部的轴向方向上延伸一段距离，所述第二安装槽孔用于串过T型螺栓，其中，所述T型螺栓可以在所述第二安装槽孔内沿垂直于所述檩托部的轴向方向往复位移。

2.如权利要求1所述的墙面骨架连接板，其特征在于，还包括二加劲部，所述各个加劲部分别盖设于所述檩托部与所述柱托部的相互连接处。

3.如权利要求1或2所述的墙面骨架连接板，其特征在于，所述第一安装槽孔的四周设置有垂直于所述檩托部的轴向方向的刻痕，形成第一增强磨砂面，所述第一增强磨砂面与所述紧固螺栓的磨砂垫片相接触。

4.如权利要求1-2任一项所述的墙面骨架连接板，其特征在于，所述第二安装槽孔的四周设置有沿所述檩托部的轴向方向的刻痕，形成第二增强磨砂面，所述第二增强磨砂面与所述T型螺栓的磨砂垫片相接触。

5.如权利要求2任一项所述的墙面骨架连接板，其特征在于，所述檩托部、所述柱托部以及所述二加劲部的表面设置有防腐层。

6.一种墙面骨架连接板的应用节点结构，其特征在于，包括：

混凝土构件；

槽式预埋件，包括槽式连接部、多个锚筋以及多个T型螺栓，

所述槽式连接部包括一腰身、二支撑腿以及二隔挡部，所述二支撑腿的第一端分别连接于所述腰身顶部和底部，所述二隔挡部的第一端分别连接于所述二支撑腿的第二端，所述二隔挡部的第二端分别向所述腰身的中部弯折且彼此相隔一间距，其中，所述二支撑腿以及所述二隔挡部位于所述腰身的同侧，所述腰身、所述二支撑腿以及所述二隔挡部形成一半封闭容置空间；

各个所述锚筋的第一端连接于所述腰身相对于所述二支撑腿的一侧；

各个所述T型螺栓包括螺杆、抵卡部以及螺母，所述抵卡部垂直连接于所述螺杆的第一端，所述抵卡部的长度大于所述一间距且小于所述二支撑腿之间的距离，所述所述抵卡部的轴向尺寸小于所述一间距，所述螺杆的表面设置有螺纹，所述螺母通过所述螺纹从所述螺杆的第二端套设于所述螺杆上，其中，所述抵卡部容置于所述半封闭容置空间内；

其中，所述槽式连接部以及所述多个锚筋分别埋设于所述混凝土构件内，且所述二隔挡部远离所述腰身的表面平齐于所述混凝土构件的外立面；

墙面骨架连接板，包括檩托部以及柱托部，

所述檩托部垂直连接于所述柱托部，在远离所述柱托部的一端设置有第一安装槽孔，且所述第一安装槽孔在沿所述檩托部的轴向方向上延伸一段距离，所述第一安装槽孔用于串过紧固螺栓；

所述柱托部上设置有第二安装槽孔，且所述第二安装槽孔在沿垂直于所述檩托部的轴向方向上延伸一段距离，所述第二安装槽孔用于串过所述T型螺栓；

其中，所述T型螺栓可以在所述半封闭容置空间内沿所述腰身轴向往复位移，所述紧固螺栓可以在所述第一安装槽孔内沿所述檩托部的轴向方向往复位移，所述T型螺栓可以在所述第二安装槽孔内沿垂直于所述檩托部的轴向方向往复位移。

7.如权利要求6所述的墙面骨架连接板的应用节点结构，其特征在于，所述槽式连接部的轴向方向的两端分别设置有盖板；以及所述墙面骨架连接板还包括二加劲部，所述各个加劲部分别盖设于所述檩托部与所述柱托部的相互连接处。

8.如权利要求7所述的墙面骨架连接板的应用节点结构，其特征在于，所述檩托部、所述柱托部、所述二加劲部、所述槽式连接部、所述多个锚筋以及多个T型螺栓的表面设置有防腐层。

9.如权利要求6所述的墙面骨架连接板的应用节点结构，其特征在于，所述多个锚筋分别沿所述腰身的中心线上下交错且均匀连接于所述腰身相对于所述二支撑腿的一侧；以及所述各个锚筋的第二端设置有盖帽。

10.如权利要求6所述的墙面骨架连接板的应用节点结构，其特征在于，所述第一安装槽孔的四周设置有垂直于所述檩托部的轴向方向的刻痕，形成第一增强磨砂面，所述第一增强磨砂面与所述紧固螺栓的磨砂垫片相接触；所述第二安装槽孔的四周设置有沿所述檩托部的轴向方向的刻痕，形成第二增强磨砂面，所述第二增强磨砂面与所述T型螺栓的磨砂垫片相接触。