CN205329291U - 一种经编机的开幅机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种经编机的开幅机构，解决了每次需要调节宽度时，都需要将螺栓用螺丝刀等工具从横梁上取下，调节好开幅刀的位置之后，将开幅刀通过螺栓再拧在横梁上，操作十分繁琐的问题，其技术方案要点是一种经编机的开幅机构，包括横梁和开幅刀，所述的开幅刀连接有用于支撑开幅刀的支撑板，所述支撑板连接有用于支撑板与横梁之间定位的限位组件,所述支撑板上安装有用于驱动限位组件位移与支撑板形成卡和的弹力组件，达到了方便调节开幅刀位置的目的。

Description

一种经编机的开幅机构

技术领域

本实用新型涉及一种经编机，更具体地说，它涉及一种经编机的开幅机构。

背景技术

现有的经编机开幅装置，包括安装在经编机机架上的转轴，分别安装在经编机横梁两端的二把开幅刀，以及位于所述开幅刀下方且与该开幅刀的刀头贴合配合的二个圆盘形开幅刀毡；所述开幅刀毡固定安装在所述转轴上，所述转轴由电机驱动转动。这种结构的开幅装置，由于只能在经编织物的两端进行开幅，中间部位无法开幅，又由于当经编织物作为风力发电叶片、船艇等增强材料时，需要将其分切成不同宽度、长度的各种尺寸，因而只能另外采用传统的人工裁剪将织物的中间部位进行开幅，但是，人工裁剪精度差，效率低，布面变形大，这样给经编织物的裁剪和叶片的铺设带来很大的困难。

目前，申请号为201120128277.4的中国专利公开了一种经编机开幅装置，它包括安装在经编机机架上的转轴，分别安装在经编机横梁两端的二把开幅刀，以及位于所述开幅刀下方且与该开幅刀的刀头贴合配合的二个圆盘形开幅刀毡；所述开幅刀毡固定安装在转轴上，转轴由驱动装置驱动转动，在二把开幅刀之间的横梁上还至少安装一把开幅刀以及在转轴上固定安装至少一个与该开幅刀的刀头贴合配合的圆盘形开幅刀毡，横梁上沿其长度方向开设有一个贯穿槽，所述开幅刀通过穿过所述贯穿槽的螺栓固定安装在所述横梁上，这种经编机开幅装置虽然结构简单，通过调节相邻开幅刀的位置，得以调节开幅布卷的宽度，但是每次需要调节宽度时，都需要将螺栓用螺丝刀等工具从横梁上取下，调节好开幅刀的位置之后，将开幅刀通过螺栓再拧在横梁上，操作十分繁琐。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够方便调节开幅刀位置的经编机的开幅机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种经编机的开幅机构，包括横梁和开幅刀，所述的开幅刀连接有用于支撑开幅刀的支撑板，所述支撑板连接有用于支撑板与横梁之间定位的限位组件,所述支撑板上安装有用于驱动限位组件位移与支撑板形成卡和的弹力组件。

通过采用上述技术方案，工人用手对弹力组件上施加压力，使弹力组件发生形变产生弹力，通过弹力的作用，使得支撑板通过限位组件与横梁产生摩擦力，从而使支撑板与横梁卡和，即可造成支撑板与横梁之间形成定位，操作简便。

本实用新型进一步设置为：所述的限位组件包括用于与横梁抵触的压板以及与压板连接且用于压板导向的引导杆，所述压板与支撑板分别置于横梁的两侧。

通过采用上述技术方案，压板通过弹力组件的弹力作用，使压板沿着引导杆的方向移动，使压板与横梁之间、支撑板与横梁之间产生一定的摩擦力，通过摩擦力的作用从而使支撑板上的开幅刀限位。

本实用新型进一步设置为：所述的弹力组件包括第一弹性件以及与第一弹性件的一端连接且与引导杆铰接的驱动杆，所述第一弹性件与支撑板连接。

通过采用上述技术方案，当工人将驱动杆通过铰接处发生翻转，使第一弹性件发生形变产生弹力，由于弹力的作用，使压板往支撑板方向移动，支撑板往压板方向移动，使压板与横梁之间、支撑板与横梁之间产生一定的摩擦力，通过摩擦力的作用使支撑板限位。

本实用新型进一步设置为：所述的引导杆上安装有用于定位驱动杆的卡位组件。

通过采用上述技术方案，工人只需要将驱动杆下压，使卡位组件对驱动杆定位，就可以让第一弹性件持续对支撑板和限位组件施加弹力。

本实用新型进一步设置为：所述的卡位组件包括用于与引导杆连接的连接件以及用于驱动杆定位的限位件，所述连接件与限位件连接。

通过采用上述技术方案，工人按压驱动杆，使支撑板与横梁抵触，使驱动杆与限位件接触，通过第一弹性件的弹力作用，使连接件随着限位件发生移动，继而压板随着限位件发生移动，从而使压板与横梁抵触，从而使支撑板限位。

本实用新型进一步设置为：所述的卡位组件包括第二弹性件以及与第二弹性件的一端连接且与驱动杆抵触的限位板，所述限位板与引导杆铰接，所述第二弹性件与引导杆连接。

通过采用上述技术方案，用户按压限位板，使限位板通过其铰接处发生翻转，继而将驱动杆翻转之后，使驱动杆与限位板抵触，使限位板由于第二弹性件的弹力作用，对驱动杆限位，当需要将开幅刀移动时，只要将限位板按压，使限位板发生翻转，即可使驱动杆与限位板分离。

本实用新型进一步设置为：所述的第一弹性件连接有用于调节伸缩量的调节组件。

通过采用上述技术方案，第一弹性件的长期使用会导致弹性降低，通过调节组件来调节第一弹性件的弹力，使之能够具有较长的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述的调节组件包括用于与第一弹性件连接的第一调节板、第二调节板以及与第一调节板、第二调节板连接的伸缩组。

通过采用上述技术方案，伸缩组的伸长和缩短，就可以调节第一调节板与第二调节板之间的相对距离，从而使第一弹性件伸长或者缩短，从而起到调节第一弹性件弹力的作用。

本实用新型进一步设置为：所述的伸缩组包括与第一调节板连接的第一螺栓、与第二调节板连接的第二螺栓以及用于与第一螺栓、第二螺栓配合的螺管。

通过采用上述技术方案，工人将螺管旋转，使第一螺栓与第二螺栓反向移动，从而调节第一调节板与第二调节板之间的距离。

本实用新型进一步设置为：所述的驱动杆上安装有握持部。

通过采用上述技术方案，用户按压驱动杆更为便利。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2的结构示意图；

图3为图2的A处放大图；

图4为螺管剖面图。

附图标记：10、横梁；11、开幅刀；12、支撑板；21、压板；22、引导杆；23、驱动杆；24、第一弹性件；25、握持部；31、连接件；32、限位件；33、通孔；41、第二弹性件；42、限位板；421、凹槽；51、第一调节板；52、第二调节板；53、第一螺栓；54、第二螺栓；55、螺管。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型一种经编机的开幅机构做进一步说明。

如图1至图4所示，一种经编机的开幅机构，包括横梁10和开幅刀11，开幅刀11连接有用于支撑开幅刀11的支撑板12，支撑板12连接有用于支撑板12与横梁10之间定位的限位组件和用于驱动限位组件位移的弹力组件，限位组件上安装有用于定位弹力组件的卡位组件，通过工人驱动弹力组件发生位移，使弹力组件驱动限位组件使支撑板12与横梁10之间限位。

限位组件包括用于与横梁10抵触的压板21以及与压板21连接且用于压板21导向的引导杆22，压板21与支撑板12分别置于横梁10的两侧，弹力组件包括第一弹性件24以及与第一弹性件24的一端连接且与引导杆22铰接的驱动杆23，第一弹性件24与支撑板12连接。

实施例1：

如图2所示，卡位组件包括用于与引导杆22连接的连接件31以及用于驱动杆23定位的限位件32，所述连接件31与限位件32连接，为了增加稳定性，在支撑板12上开设有至少三个通孔33，将三个连接杆穿过三个通孔33，使压板21沿着引导杆22的轴向方向移动，再将驱动杆23与引导杆22铰接，再在支撑板12上固定有第一弹性件24，第一弹性件24的两端分别与驱动杆23、支撑板12连接，限位件32即为弯折的金属杆，当工人将驱动杆23向下压，直至驱动杆23置于限位件32的弯折处，从而防止驱动杆23因第一弹性件24的弹力作用而向上发生移动，驱动杆23驱动弹力的作用，将连接杆和限位件32产生向上的弹力，从而使压板21用于弹力的作用向上移动，而支撑板12通过弹力的作用向下移动，从而使压板21与横梁10之间产生一定的摩擦力，支撑板12与横梁10之间产生一定的摩擦力，从而使支撑板12由于摩擦力的作用而定位，整个过程只需要工人用手将驱动杆23移至限位件32上即可，过程简单。

实施例2：

如图3所示，卡位组件包括第二弹性件41以及与第二弹性件41的一端连接且与驱动杆23抵触的限位板42，限位板42与引导杆22铰接，第二弹性件41与引导杆22连接，限位板42上开设有凹槽421，凹槽421的大小与驱动杆23的直径相匹配，按压限位板42，使限位板42通过铰接处发生翻转，再将按压驱动杆23使之进行翻转，再松开限位板42，使限位板42上的凹槽421与驱动杆23配合，从而使驱动杆23由于第二弹性件41的作用而限位。

实施例2与实施例1相比，当需要将开幅刀11移动时，实施例1中需要将驱动杆23进一步向下移动，再将驱动杆23平移才能够将驱动杆23与限位件32分离，而实施例2中只需要按压限位板42，使限位板42发生翻转，即可使限位板42与驱动杆23分离，从而使开幅刀11从限位到移动的过程更为便利。

第一弹性件24的长期使用，会使第一弹性件24的弹力降低，为了增加第一弹性件24的使用寿命，需要在第一弹性件24上安装用于套接第一弹性件24伸长量的调节组件。

如图2、图3和图4调节组件包括用于与第一弹性件24连接的第一调节板51、第二调节板52以及与第一调节板51、第二调节板52连接的伸缩组，而伸缩组包括与第一调节板51连接的第一螺栓53、与第二调节板52连接的第二螺栓54以及用于与第一螺栓53、第二螺栓54配合的螺管55，先将第一调节板51、第二调节板52分别与第一弹性件24的中部固定，使第一螺栓53与螺管55的一端配合，第二螺栓54和螺管55的另一端配合，最后将第一螺栓53和第一调节板51固定，使第二螺栓54和第二调节板52固定，且第一螺栓53和第二螺栓54上螺纹的旋转方向相反，当工人旋转螺管55时，就可以使第一螺栓53和第二螺栓54反向移动，从而增加或者减小了第一调节板51、第二调节板52之间的相对距离，从而起到调节第一弹性件24弹力的作用。

本实施例中，为了方便用户按压驱动杆23，在驱动杆23上套设有握持部25，用以增加用户手部与驱动杆23之间的摩擦力，使用户按压驱动杆23更为方便。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种经编机的开幅机构，包括横梁(10)和开幅刀(11)，其特征是：所述的开幅刀(11)连接有用于支撑开幅刀(11)的支撑板(12)，所述支撑板(12)连接有用于支撑板(12)与横梁(10)之间定位的限位组件,所述支撑板（12）上安装有用于驱动限位组件位移与支撑板（12）形成卡和的弹力组件。

2.根据权利要求1所述的一种经编机的开幅机构，其特征是：所述的限位组件包括用于与横梁(10)抵触的压板(21)以及与压板(21)连接且用于压板(21)导向的引导杆(22)，所述压板(21)与支撑板(12)分别置于横梁(10)的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种经编机的开幅机构，其特征是：所述的弹力组件包括第一弹性件(24)以及与第一弹性件(24)的一端连接且与引导杆(22)铰接的驱动杆(23)，所述第一弹性件(24)与支撑板(12)连接。

4.根据权利要求3所述的一种经编机的开幅机构，其特征是：所述的引导杆（22）上安装有用于定位驱动杆（23）的卡位组件。

5.根据权利要求4所述的一种经编机的开幅机构，其特征是：所述的卡位组件包括用于与引导杆(22)连接的连接件(31)以及用于驱动杆(23)定位的限位件(32)，所述连接件(31)与限位件(32)连接。

6.根据权利要求4所述的一种经编机的开幅机构，其特征是：所述的卡位组件包括第二弹性件(41)以及与第二弹性件(41)的一端连接且与驱动杆(23)抵触的限位板(42)，所述限位板(42)与引导杆(22)铰接，所述第二弹性件(41)与引导杆(22)连接。

7.根据权利要求3所述的一种经编机的开幅机构，其特征是：所述的第一弹性件(24)连接有用于调节伸缩量的调节组件。

8.根据权利要求7所述的一种经编机的开幅机构，其特征是：所述的调节组件包括用于与第一弹性件(24)连接的第一调节板(51)、第二调节板(52)以及与第一调节板(51)、第二调节板(52)连接的伸缩组。

9.根据权利要求8所述的一种经编机的开幅机构，其特征是：所述伸缩组包括与第一调节板(51)连接的第一螺栓(53)、与第二调节板(52)连接的第二螺栓(54)以及用于与第一螺栓(53)、第二螺栓(54)配合的螺管(55)。

10.根据权利要求3所述的一种经编机的开幅机构，其特征是：所述驱动杆(23)上安装有握持部(25)。