CN205328829U - 一种独立微小餐饮废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种独立微小餐饮废水处理装置，属于环境工程技术领域。该餐饮废水处理装置由固液和油水分离段、三级生物接触氧化段、竖流沉淀池泥水分离段、生物滤床段、除磷段和紫外线杀菌六段组成，所述的固液和油水分离段采用地埋式建设，后五段采用一体化成套设备或根据需要各段随机分体组合，所述的三级生物接触氧化段由三个独立的接触氧化室组成，每个接触氧化室都布置了曝气装置（11）和接触氧化填料（24），所述的生物滤床段由上层的石英砂过滤层（26）和下层的火山石滤床（27）组成，所述的除磷段是用石灰石和铝制剂填料混合形成的过滤装置。本实用新型具有技术可靠、投资小、易维护、运行管理方便、没有二次污染等有益效果。

Description

一种独立微小餐饮废水处理装置

技术领域

本实用新型属于环境工程技术领域，具体涉及一种独立微小餐饮废水处理装置。

背景技术

近年来，随着经济的不断发展，产业结构的调整，服务业发展很快，其中餐饮和旅游住宿业发展也很迅速，导致餐饮废水的排放量剧增，特别是以农家乐、生态农业观光和客栈为形态的独立微小餐饮服务系统大量出现，因此带来的点污染问题也越来越严重。

餐饮废水主要来源于餐饮业在营业过程中产生的食物准备、餐具洗涤、残余食物渗滤液等，其中含有大量的固体悬浮物以及各种各样的有机物、动植物油、蛋白质、纤维素、维生素、无机盐分、合成洗涤剂等。餐饮废水如未经处理直接排放至江河湖海，会导致天然水体的富营养化；其次独立微小餐饮服务系统多数设在自然保护要求高的江河、湖泊等周边、名山大川之中，尽管其排污总量小，强度低，但污染点多且分散，污染影响大。

通常情况下，餐饮废水排放时间段有一定的规律性，瞬间排放流量大，中午和晚上一般是此类废水排放的高峰值期间。

在城市中餐饮废水经过预处理后进入城镇污水管网，实现餐饮废水中的油脂和其他杂质进行回收再利用。此外，为保证排入管网中的废水油脂含量控制在一定的限度，不至于影响生活污水处理系统中活性污泥的正常代谢过程。

在独立微小餐饮服务系统中，污水处理系统生物处理部分更多采用高效率的膜生物处理系统，对混合进水中油脂浓度要求更高，接触氧化法膜生物系统要求其含油脂浓度不能大于20mg/L。

由于独立微小餐饮服务系统废水排放的分散性、间歇性、油脂含量高以及难以管理等水质特性，同时对出水的高标准要求，单一的工艺环节是不可能实现高标准的出水要求；而且独立微小餐饮服务系统废水量不大，系统运行控制人员专业性差，污染控制效果较差。

现有环境保护要求高的区域对处理后出水要求达到很高的标准。因此寻找一种出水标准达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002一级A标，同时适合独立或综合型微小餐饮服务系统废水的处理的技术方案和操作控制简便的设备装置是十分必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决现有技术和管理的不足，提供一种技术可靠、投资小、易维护、运行管理方便、没有二次污染、适合系统处理独立微小餐饮服务系统废水的处理装置。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案：一种独立微小餐饮废水处理装置，其特征在于：它是由固液和油水分离段、三级生物接触氧化段、竖流沉淀池泥水分离段、生物滤床段、除磷段和紫外线杀菌六段组成，所述的固液、油水分离段由依次连通的多个隔油池组成，固液和油水分离段采用地埋式建设，埋在地下1-3米，后五段采用一体化成套设备或根据需要各段随机分体组合，所述的三级生物接触氧化段由三个独立的接触氧化室组成，每个接触氧化室都布置了曝气装置和接触氧化填料，所述的生物滤床段由上层的石英砂过滤层和下层的火山石滤床组成，所述的除磷段是用石灰石和铝制剂填料混合形成的过滤装置。

本实用新型所述的隔油池之间通过底部进水、顶部出水的导流管相互联通。

本实用新型所述的三级生物接触氧化段的曝气装置通过布气管与设备室中的鼓风机相连接。

本实用新型在所述的生物滤床段中设有可调节的曝气装置。

本实用新型所述的导流管出口设有一个整流装置。

本实用新型处理餐饮废水的工艺原理是：

固液、油水分离段：通过固液和油水密度差，采用各室之间底部进水、顶部出水的导流管实现固液和油水的分离，导流管出口设置一个整流装置，如整流槽，以实现水流的平稳。本实用新型中油水分离段是根据油水密度差的原理进行分离，但申请人通过大量试验发现，水体温度对油粒的形成和分离的影响很大，特别是已经乳化的油脂部分更为明显。为使餐饮废水中含油量降低到15mg/L以下，本实用新型创造性地将固液、油水分离段采用地埋式建设。地埋设备由于埋在地下1-3米，温度相对稳定，而且温度比气温低5度左右，这样能使餐饮废水的温度降低到12-15度，这非常有利于油粒的凝固，对油水分离效果产生显著的效果。

三级生物接触氧化段：三级生物接触氧化段通过溶解氧和水力停留时间的控制，实现水解和生物接触氧化的完成，三个接触氧化室之间通过底部的导流口相互联通。三个接触氧化室之间设置的隔板保证各室内独立的生物系统的稳定，通过菌胶膜的生长期、成熟期和退化期的不断交替实现室内微生物的稳定，菌胶膜同时具有硝化和反硝化的能力。

竖流沉淀池泥水分离段：通过整流系统实现水体从底部平稳向上层流，水体脱落菌胶膜及其颗粒通过自由沉淀、絮凝沉淀、成层沉淀和压缩沉淀实现泥水分离，底部的泥水部分通过液位差定时回流到隔油池5室。

生物滤床段：通过石英砂作为过滤层，截留和吸附降低水体中的悬浮物，当过滤水量降低到一定程度后，可替换更新石英砂层，火山石生物滤床是通过微生物系统对氨氮进行深度处理、可进一部降低水体中的BOD和NH₃-N。生物滤床段根据需要设有可调曝气装置，以实现生物滤床需氧量的控制。火山石作为生物滤床是由火山石的多孔隙特征、比表面积大、物理化学稳定性来决定的。

除磷段：通过石灰石骨架和铝制剂混合形成的过滤器，同水体中的磷进行反应、置换、吸附，实现有效除磷的目的。

紫外线杀菌段：通过特定的紫外线波段对水体辐射，使微生物细胞蛋白失活，导致微生物死亡，最终达到杀菌的目的。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果有：

1、本实用新型尽管工艺环节多，但整个过程只有一次水流的提升，其它环节都是靠自流实现工艺流程，设备控制都是实现自动控制，因此结构紧凑、占地面积小，而且投资小、易维护、运行管理方便、操作简便。

2、本实用新型没有二次污染。由于本实用新型生物降解采用接触氧化法，其特点是污泥量少、稳定性高，只需对竖流沉淀池中污泥定期清理即可，清理出的污泥可以直接用于绿化施肥。生物滤床步骤和除磷步骤的更新物可以用于道路硬化或建筑使用，实现就地处理，因此本实用新型没有二次污染。

3、本实用新型技术可靠，餐饮废水处理效果好，能达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002一级A标要求。本实用新型创造性地将固液和油水分离段、三级生物接触氧化段、竖流沉淀池泥水分离段、生物滤床段、除磷段和紫外线杀菌六段进行有效组合使用后，实现了对餐饮废水进行综合处理，而且将固液和油水分离段采用地埋式建设，将固液和油水分离段埋在地下1-3米，使餐饮废水的温度降低12-15度，这非常有利于油粒的凝固，对油水分离效果产生显著的效果，使餐饮废水中含油量降低到15mg/L，提高了后期生物接触氧化处理效果，而现有技术中是无法做得到的。本实用新型通过生物滤床段和除磷段中选择有效的过滤介质，有效除去了餐饮废水中的悬浮物和氨氮污染物。本实用新型还通过三级生物接触氧化段中各段溶解氧和水力停留时间的精确控制，保证了餐饮废水生物接触氧化处理效果。

附图说明

图1为本实用新型所述的餐饮废水处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型所述的餐饮废水处理装置A-A向侧视图；

图3为本实用新型的餐饮废水处理装置B-B向俯视图。

图中，1－餐饮废水进口，2－隔油池1室，3－隔油池2室，4－隔油池3室，5－隔油池4室，6－隔油池5室，7－水泵，8－接触氧化1室，9－接触氧化2室，10－接触氧化3室，11－曝气装置，12－竖流沉淀池，13－排泥管，14－布水管，15－生物滤床，16－布气管，17－除磷室，18－出水管，19－设备室，20－紫外线杀菌器，21－导流管，22－整流槽，23－隔板，24－接触氧化填料，25－支架，26－石英砂滤层，27－火山石滤床，28－导流口，29－抽水管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步地说明。

实施例1

如图1－3所示，本实用新型的餐饮废水处理装置是由固液和油水分离段、三级生物接触氧化段、竖流沉淀池泥水分离段、生物滤床过滤段、除磷段和紫外线杀菌六段组成。设备整体长、宽、高分别为4800mm、1800mm、2500mm。

所述的固液、油水分离段由依次连通的5个隔油池组成，固液和油水分离段采用地埋式建设，建设在地下1.5米，使水体温度控制在12-15度。后五段采用一体化成套设备或根据需要各段随机分体组合。5个隔油池中隔油池1室和隔油池2室实现固液分离和油水分离，隔油池3室和隔油池4室进一步进行油水分离，隔油池5室作为水量调节和污泥回流池使用。5个隔油池之间通过底部进水、顶部出水的导流管相互联通，导流管出口设置一个用来整流的整流槽。

所述的三级生物接触氧化段由三个独立的接触氧化室组成，每个接触氧化室都布置了曝气装置和接触氧化填料。三个接触氧化室相对独立、每室都达到完全混合式反应器的效果。同时，前一室的处理是为后一室提供更好的生物处理条件。采用三级接触氧化室设计可以提高接触氧化效果，提高效率，降低能耗和设备体积。本实用新型三个接触氧化室之间通过导流口相互连通，第一个接触氧化室与第二个接触氧化室的导流口设置在两个室的下角处，第二个接触氧化室与第三个接触氧化室的导流口设置在两个室的上角处，这样使两个导流口之间的距离变长，增加水体在接触氧化室的处理时间，保证水体处理效果。

所述的生物滤床段由上层的石英砂过滤层和下层的火山石滤床组成，石英砂过滤层厚度为200mm、火山室滤床厚度为800mm。

所述的除磷段是用石灰石骨架和铝制剂填料混合形成的过滤装置。

本实用新型所述的餐饮废水处理装置工艺流程由固液分离和油水分离、生物接触氧化、泥水分离、生物滤床、除磷室和紫外线杀菌等工艺环节组成，通过整流槽、导流管、提升水泵、曝气装置、布水管、布气管和对应管道连接，以及设备室内设备、控制柜、仪表、阀的控制实现系统的运行和控制。

本实用新型的餐饮废水经隔油池后依次进入三级生物接触氧化室、竖流沉淀池泥水分离、生物滤床、除磷室和紫外线杀菌后出水达标回用或外排。在处理过程中，设备室中的鼓风机通过输气管道、曝气装置和布气管向接触氧化室和生物滤床连续供空气，以保证其内部微生物的活性。

本实用新型可单独处理餐饮废水，也可同时处理餐饮废水和生活污水，生活污水经化粪池栅网截留后进入五级隔油池最后一段，同除渣隔油后污水经提升水泵提升进入本实用新型所述的餐饮废水一体化设备。

试验例1

以一休闲餐饮山庄废水为进水水源，流量为10t/d，其中餐饮废水和生活污水各5t，生活污水经化粪池栅网截留后进入隔油池5室，同除渣隔油后污水经提升水泵提升进入本实用新型所述的餐饮废水一体化设备。混合原水PH为7.5-8.5，COD为500-800mg/L、BOD为400-500mg/L、SS为200-400mg/L、NH₃-N为25-40mg/L、T－N为40-65mg/L、T－P为8-12mg/L、含油量为15-20mg/L，用本实用新型的餐饮废水一体化设备处理时，第一级生物接触氧化的溶解氧控制在0.2mg/L，水力停留时间为10小时，第二级接触氧化的溶解氧控制在2mg/L，水力停留时间8小时，第三级接触氧化的溶解氧控制在5mg/L，水力停留时间6小时，竖流沉淀池泥水分离段力停留时间为2.5h。经处理后排出的水经检测结果如下：PH为7.78，色度为16倍，COD为46mg/L，BOD为9.2mg/L，SS为8mg/L，NH₃-N为0.747mg/，T－N为1.12mg/L，T－P为0.47mg/L，石油类为0.02mg/L，动植物油0.03mg/L，阴离子表面活性剂0.05mg/，粪大肠菌群30MPN/L。试验结果表明，经本实用新型处理后的餐饮废水，水指标可以稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002一级A标要求。

当然，以上只是本实用新型的具体应用范例，本实用新型还有其他的实施方式,凡采用等同替换形成的技术方案和装置，均落在本实用新型所要求的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种独立微小餐饮废水处理装置，其特征在于：它是由固液和油水分离段、三级生物接触氧化段、竖流沉淀池泥水分离段、生物滤床段、除磷段和紫外线杀菌六段组成，所述的固液、油水分离段由依次连通的多个隔油池组成，固液和油水分离段采用地埋式建设，埋在地下1-3米，后五段采用一体化成套设备或根据需要各段随机分体组合，所述的三级生物接触氧化段由三个独立的接触氧化室组成，每个接触氧化室都布置了曝气装置（11）和接触氧化填料（24），所述的生物滤床段由上层的石英砂过滤层（26）和下层的火山石滤床（27）组成，所述的除磷段是用石灰石骨架和铝制剂填料混合形成的过滤装置。

2.根据权利要求1所述的一种独立微小餐饮废水处理装置，其特征在于：所述的隔油池之间通过底部进水、顶部出水的导流管（21）相互联通。

3.根据权利要求1所述的一种独立微小餐饮废水处理装置，其特征在于：所述的三级生物接触氧化段的曝气装置（11）通过布气管（16）与设备室（19）中的鼓风机相连接。

4.根据权利要求1所述的一种独立微小餐饮废水处理装置，其特征在于：在所述的生物滤床段中设有可调节的曝气装置。

5.根据权利要求2所述的一种独立微小餐饮废水处理装置，其特征在于：所述的导流管（21）出口设有一个整流装置（22）。