CN205328378U - 一种工字轮 - Google Patents
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Abstract
一种工字轮，包括卷筒体和设在卷筒体两端的挡板，所述卷筒体包括旋管和设置在旋管两端的挡边，所述挡边上设有一个以上的第一缺口槽，所述挡板中间位置设有通孔，所述通孔边缘设有一个以上的第二缺口槽。本实用的工字轮由卷筒体和挡板组成，挡板可以是纸板或其它可降低成本的材料；通过卷筒体端部的挡边、第一缺口槽、挡板中间的通孔和第二缺口槽的相互配合，使挡板可以与卷筒体进行拆分，从而降低运输成本；挡板与卷筒体通过旋转装配，装配简单快捷，并提高稳定的产品质量不易撑开。<u />
Description
技术领域
本实用新型涉及卷绕设备，尤其是一种工字轮。
背景技术
工字轮是用来缠绕制衣、服装、针织、鞋帽、纸品、玩具、手袋、工艺饰品、皮具、印刷、塑料五金、电子、运动器材等行业使用的一种卷绕工具。工字轮一般包括卷筒体和位于卷筒体两端的挡板。据所缠绕的产品材料和规格的不同，工字轮的规格和材料也不同。现有工字轮一般包括一体式的和可拆卸式的，一体式的工字轮的材料通常是塑料或金属，该种一体式的工字轮由于材料和生产的原因，导致其价格偏高，另外，一体式的工字轮生产出来后不能拆卸，整体体积较大，所占用的空间也大，导致增加运输成本。现有可拆卸的工字轮是将挡板与卷筒体分开生产，可拆分的工字轮体积小，不占空间，可以有效降低运输成本；工字轮零部件运输到目的地，再将挡板与卷筒体装配起来就可。可拆卸的工字轮如中国专利，公开号为102992116的一种便于拆卸的工字轮，包括绕线轴和法兰，所述法兰一侧焊接有带外螺纹的圆凸台，所述绕线轴两端设有内螺纹孔，两个所述法兰分别通过所述圆凸台与所述绕线轴旋接。该种可拆卸的工字轮虽然具有运输优势，但是由于法兰与绕线轴通过螺纹连接，导致其组装和生产需要一定的技术要求，无形中增加生产成本。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种工字轮，工字轮可拆卸，方便运输，降低运输成本；工字轮的装配简单快捷，能提高生产效率，工字轮的卷筒体一体式质量更稳定。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种工字轮，包括卷筒体和设在卷筒体两端的挡板，所述卷筒体包括旋管和设置在旋管两端的挡边，所述挡边上设有一个以上的第一缺口槽，所述挡板中间位置设有通孔，所述通孔边缘设有一个以上的第二缺口槽。本实用的工字轮由卷筒体和挡板组成，挡板可以是纸板或其它可降低成本的材料；通过卷筒体端部的挡边、第一缺口槽、挡板中间的通孔和第二缺口槽的相互配合，使挡板可以与卷筒体进行拆分，从而降低运输成本；挡板与卷筒体通过旋转装配，装配简单快捷，并提高稳定的产品质量不易撑开。
作为改进，所述卷筒体一体注塑成型，生产工艺更简单质量更稳定。
作为改进，所述旋管由三段以上的管体单元通过插接而成，所述挡边与旋管两端的管体单元一体成型。
作为改进，所述旋管的端部于挡边的内侧设有环形槽，该环形槽用于限制挡板的轴向运动。
作为改进，所述旋管的端部上于所述挡边的内侧设有环形凸起，所述环形凸起与所述挡边形成所述环形槽。
作为改进，所述挡边的内侧于所述环形槽上设有挡块，所述挡块设于所述第二缺口槽内阻挡挡板旋转。挡块可以限制挡板在环形槽内旋转运动。
作为改进，所述挡板为圆形纸板或其它可降低成本的材料。
作为改进，所述挡边为圆环形，其直径为25~65mm，所述旋管的内径为18~50mm。
作为改进，所述第一缺口槽呈平行四边形，第一缺口槽内挡边的两端面为斜面。
作为改进，所述第一缺口槽的宽度为4mm，所述第二缺口槽呈方形，其宽度为3mm。
本实用新型与现有技术相比所带来的有益效果是：
工字轮由卷筒体和挡板组成，卷筒体由塑料一体注塑成型，生产方便质量稳定，挡板可以是纸板或其它可降低成本的材料；通过卷筒体端部的挡边、第一缺口槽、挡板中间的通孔和第二缺口槽的相互配合，使挡板可以与卷筒体进行拆分，从而降低运输成本；挡板与卷筒体通过旋转装配，装配简单快捷，并提高稳定的产品质量不易撑开；利用环形槽可以限制挡板在旋管上轴向移动，利用挡块与第二缺口槽的配合可以限制挡板的旋转运动。
附图说明
图1为实施例1工字轮结构示意图。
图2为实施例1工字轮分解视图。
图3为实施例2工字轮分解视图。
图4为工字轮端部结构示意图。
图5为挡板与卷筒体的装配状态示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。
实施例1
如图1所示，一种工字轮，包括卷筒体1和设在卷筒体1两端的挡板2，挡板2与卷筒体1可拆分。如图2、4所示，所述卷筒体1由塑料一体注塑成型，其包括旋管11和设置在旋管11两端的挡边12；所述挡边12为圆环形，挡边12的直径大于旋管11的直径，挡边12具有一定的厚度，挡边12起到限制挡板2脱离出旋管11的作用，经研究表明挡边12直径为25~65mm，且旋管11的外径为18~50mm时，卷筒体1的大小适中，强度良好，装配方便，成本更低；所述旋管11的端部上于所述挡边12的内侧设有环形凸起16，所述环形凸起16与所述挡边12之间的间距形成环形槽15，环形槽15的宽度大致与挡板2的厚度相等，挡板2与卷筒体1配合后，挡板2将卡在所述环形槽15内，环形槽15的作用是限制挡板2轴向运动的；所述挡边12上设有第一缺口槽13，所述第一缺口槽13呈平行四边形，其宽度为4mm，第一缺口槽13将挡边12断开，断开的挡边12的端面121为斜面，装配时，第一缺口槽13卡在挡板2上，被第一缺口槽13断开的挡边12的两个端面121分别位于挡板2的外侧面和内侧面，旋转装配时该端面121会在挡板2上滑行，将端面121做成斜面可以减少卷筒体1旋转时第一缺口槽13与挡板2表面的滑动摩擦力，也可以降低该端面121对挡板2表面的挤压程度；所述挡边12的内侧于所述环形槽15上设有挡块14，挡块14可以卷筒体1一体成型出来，挡块14的位置可根据需要设定，一般设置在第一缺口槽13的附近。如图2所示，所述挡板2为成本更低的纸板，也可以采用塑料板来实现本实用新型的技术方案；所述挡板2中间位置设有通孔21，通孔21的直径大约大灯环形槽15的直径，使通孔21可以套在环形槽15上；所述通孔21边缘设有第二缺口槽22，所述第二缺口槽22呈方形，其宽度为3mm，挡板2与卷筒体1装配后，挡块14设于所述第二缺口槽22内阻挡挡板2旋转。
本实用新型工字轮的装配方法，包括以下步骤：
（1）冲压出挡板2；由于挡板2的材料为纸板，材料可以做成卷绕装，当需要使用时，通过翻卷机放卷，配合定制的裱纸机设备连接冲压机不断的将挡板2冲压成型；
（2）一体注塑出卷筒体1；
（3）如图5所示，将卷筒体1一端的挡边12卡入挡板2的通孔21内，挡边12的一侧卡入所述第二缺口槽22内，挡边12另一侧的第一缺口槽13卡在通孔21的边缘；
（4）顺时针旋转卷筒体1直到挡块14卡入第二缺口槽22内且通孔21完全套在环形槽15中；
（5）按照步骤（3）和（4）将另一块挡板2装配在卷筒体1的另一端上。
本实用新型的工字轮由卷筒体1和挡板2组成，卷筒体1由塑料一体注塑成型，生产方便，挡板2可以是纸板或其它可降低成本的材料；通过卷筒体1端部的挡边12、第一缺口槽13、挡板2中间的通孔21和第二缺口槽22的相互配合，使挡板2可以与卷筒体1进行拆分，从而降低运输成本；挡板2与卷筒体1通过旋转装配，装配方便快速；利用环形槽15可以限制挡板2在旋管11上轴向移动，利用挡块14与第二缺口槽22的配合可以限制挡板2的旋转运动。
实施例2
如图3所示，一种工字轮，包括卷筒体1和设在卷筒体1两端的挡板2，挡板2与卷筒体1可拆分。如图3、4所示，所述卷筒体包括旋管11和设置在旋管11两端的挡边12；所述旋管由三段以上的管体单元111通过插接而成，所述挡边与旋管两端的管体单元111一体成型；所述挡边12为圆环形，挡边12的直径大于旋管11的直径，挡边12具有一定的厚度，挡边12起到限制挡板2脱离出旋管11的作用，经研究表明挡边12直径为25~65mm，且旋管11的内径为18~50mm时，卷筒体1的圆形边，强度良好、设计巧妙，装配简单快捷，成本更低；所述旋管11的端部上于所述挡边12的内侧设有环形凸起16，所述环形凸起16与所述挡边12之间的间距形成环形槽15，环形槽15的宽度大致与挡板2的厚度相等，挡板2与卷筒体1配合后，挡板2将卡在所述环形槽15内，环形槽15的作用是限制挡板2轴向运动的；所述挡边12上设有一个以上的第一缺口槽13，本实施例设有一个第一缺口槽13，所述第一缺口槽13呈平行四边形，其宽度为4mm，第一缺口槽13将挡边12断开，断开的挡边12的端面121为斜面，装配时，第一缺口槽13卡在挡板2上，被第一缺口槽13断开的挡边12的两个端面121分别位于挡板2的外侧面和内侧面，旋转装配时该端面121会在挡板2上滑行，将端面121做成斜面可以减少卷筒体1旋转时第一缺口槽13与挡板2表面的滑动摩擦力，也可以降低该端面121对挡板2表面的挤压程度；所述挡边12的内侧于所述环形槽15上设有挡块14，挡块14的位置可根据需要设定，一般设置在第一缺口槽13的附近。如图3所示，所述挡板2为成本更低的纸板，也可以采用塑料板来实现本实用新型的技术方案；所述挡板2中间位置设有通孔21，通孔21的直径大约大灯环形槽15的直径，使通孔21可以套在环形槽15上；所述通孔21边缘设有一个以上的第二缺口槽22，本实施例一共设有一个第二缺口槽22，所述第二缺口槽22呈方形，其宽度为3mm，挡板2与卷筒体1装配后，挡块14设于所述第二缺口槽22内阻挡挡板2旋转。
本实用新型工字轮的装配方法，包括以下步骤：
（1）冲压出挡板2；由于挡板2的材料为纸板，材料可以做成卷绕装，当需要使用时，通过翻卷机放卷，配合定制的裱纸机设备连接冲压机不断的将挡板2冲压成型；
（2）分段生产出管体单元，通过插接方式将管体单元连接形成卷筒体；
（3）如图5所示，将卷筒体1一端的挡边12卡入挡板2的通孔21内，挡边12的一侧卡入所述第二缺口槽22内，挡边12另一侧的第一缺口槽13卡在通孔21的边缘；
（4）顺时针旋转卷筒体1直到挡块14卡入第二缺口槽22内且通孔21完全套在环形槽15中；
（5）按照步骤（3）和（4）将另一块挡板2装配在卷筒体1的另一端上。
本实用新型的工字轮由卷筒体1和挡板2组成，挡板2可以是纸板或其它可降低成本的材料；通过卷筒体1端部的挡边12、第一缺口槽13、挡板2中间的通孔21和第二缺口槽22的相互配合，使挡板2可以与卷筒体1进行拆分，从而降低运输成本；挡板2与卷筒体1通过旋转装配，装配简单快捷并提高稳定的产品质量；利用环形槽15可以限制挡板2在旋管11上轴向移动，利用挡块14与第二缺口槽22的配合可以限制挡板2的旋转运动。
Claims (10)
1.一种工字轮，包括卷筒体和设在卷筒体两端的挡板，其特征在于：所述卷筒体包括旋管和设置在旋管两端的挡边，所述挡边上设有一个以上的第一缺口槽，所述挡板中间位置设有通孔，所述通孔边缘设有一个或以上的第二缺口槽。
2.根据权利要求1所述的一种工字轮，其特征在于：所述卷筒体一体注塑成型。
3.根据权利要求1所述的一种工字轮，其特征在于：所述旋管由三段以上的管体单元通过插接而成，所述挡边与旋管两端的管体单元一体成型。
4.根据权利要求1所述的一种工字轮，其特征在于：所述旋管的端部于挡边的内侧设有环形槽。
5.根据权利要求4所述的一种工字轮，其特征在于：所述旋管的端部上于所述挡边的内侧设有环形凸起，所述环形凸起与所述挡边形成所述环形槽。
6.根据权利要求4所述的一种工字轮，其特征在于：所述挡边的内侧于所述环形槽上设有挡块，所述挡块设于所述第二缺口槽内阻挡挡板旋转。
7.根据权利要求1所述的一种工字轮，其特征在于：所述挡板为圆形纸板。
8.根据权利要求1所述的一种工字轮，其特征在于：所述挡边为圆环形，其直径为25~65mm，所述旋管的内径为18~50mm。
9.根据权利要求1所述的一种工字轮，其特征在于：所述第一缺口槽呈平行四边形，第一缺口槽内挡边的两端面为斜面。
10.根据权利要求1所述的一种工字轮，其特征在于：所述第一缺口槽的宽度为4mm，所述第二缺口槽呈方形，其宽度为3mm。
Priority Applications (1)
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| CN201620069542.9U CN205328378U (zh) | 2016-01-25 | 2016-01-25 | 一种工字轮 |
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Publications (1)
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| CN (1) | CN205328378U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108162221A (zh) * | 2018-03-12 | 2018-06-15 | 镇江环太硅科技有限公司 | 一种用于承载金刚线的工字轮 |
| CN109577566A (zh) * | 2018-12-24 | 2019-04-05 | 中油佳汇防水科技(武汉)有限公司 | 一种种植屋面用改性沥青防水卷材 |
| WO2022217702A1 (zh) * | 2021-04-16 | 2022-10-20 | 孙通 | 手提式自动捆扎机分体式配件线盘 |
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2016
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| CN109577566A (zh) * | 2018-12-24 | 2019-04-05 | 中油佳汇防水科技(武汉)有限公司 | 一种种植屋面用改性沥青防水卷材 |
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