CN204091149U - 胶芯弹弓急钮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了胶芯弹弓急钮，属于钮扣领域，主要解决现有的急钮的弹弓母扣开合力不均匀，生产效率低，次品多，成本较高的问题，其结构包括：上盖、塑胶件、底座；上盖底面中心位置有圆形孔结构，塑胶件为圆形底面与圆柱形立面及锥形侧面组成，所述圆柱形立面底部与圆形底面为一体式结构，锥形侧面环形分布在圆柱形立面外侧，锥形侧面底部与圆形底面为一体式结构，塑胶件的圆形底面中心位置设有圆形孔结构，底座为圆形底面与中心管组成，所述中心管底部与圆形底面为一体式结构，底座的圆形底面边沿有环形锥面结构。本实用新型开合力在任何方向均保持一致，同时生产过程中不依赖于专用机械，普通冲床或者压力机即可进行生产降低了生产成本。

Description

胶芯弹弓急钮

技术领域

本实用新型涉及胶芯弹弓急钮，属于钮扣领域。

背景技术

一般的急钮由第一钮面、弹弓杯、第二钮面以及钮珠组成。第一钮面上的第一直笛脚通过专用模具挤压返花勾住弹弓杯从而实现第一钮面与弹弓杯的连接，第一面料被装钉在第一钮面和第一弹弓杯之间，第二钮面上的第二直笛脚同样通过挤压返花勾住钮珠，第二面料被装订在第二钮面和钮珠之间。钮珠扣合进弹弓杯中，从而实现第一面料和第二面料的扣合。现有的急钮的弹弓母扣借助两根铜线实现对公扣的固定夹紧，而该设计四个方向的开合力不均匀，生产效率低，次品多，依赖专业机器设备生产对设备的要求较高成本相应较高。

实用新型内容

本实用新型针对现有的急钮的弹弓母扣借助两根铜线实现对公扣的固定夹紧，而该设计四个方向的开合力不均匀，生产效率低，次品多，依赖专业机器设备生产对设备的要求较高成本相应较高的问题，设计了一种胶芯弹弓急钮。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

该胶芯弹弓急钮，其结构包括：上盖、塑胶件、底座；上盖为环形结构，上盖底面边沿有圆柱形面，所述圆柱形面垂直于上盖底面，上盖底面中心位置有圆形孔结构，塑胶件为圆形底面与圆柱形立面及锥形侧面组成，所述圆柱形立面底部与圆形底面为一体式结构，锥形侧面环形分布在圆柱形立面外侧，锥形侧面底部与圆形底面为一体式结构，塑胶件的圆形底面中心位置设有圆形孔结构，底座为圆形底面与中心管组成，所述中心管底部与圆形底面为一体式结构，底座的圆形底面边沿有环形锥面结构。

所述塑胶件的圆柱形立面外径与上盖底面中心位置的圆形孔结构内径相等。

所述底座中心管外径与塑胶件的圆形底面中心位置的圆形孔孔径相等，中心管高度大于塑胶件的圆形底面厚度的两倍。

所述底座的环形锥面结构与中心管位于底座的圆形底面的同一侧，底座的环形锥面内侧面尺寸与塑胶件的锥形侧面外侧面尺寸相等。

本实用新型有如下优点：

1．本实用新型同现有产品相比用一个塑胶件代替传统的弹弓线，这样的好处在于开合力在任何方向均保持一致，保证了急钮的稳定性，同时生产过程中不依赖于专用机械，普通冲床或者压力机即可进行生产降低了生产成本。

2．本实用新型结构简单，制作工艺简单工序少，各部件组装方便，部件的材质价格低廉，制作成本低，应用性广可以为生产企业及消费者降低生产和使用成本，上盖和底座之间增加了塑胶件可以有效起到缓冲效果，使得上盖与底座之间为弹性接触，在使用过程中在外力作用下不会造成上盖与底座的变形以影响使用。

附图说明

图1为本实用新型上盖结构图。

图2为本实用新型上盖剖视图。

图3为本实用新型塑胶件结构图。

图4为本实用新型塑胶件剖视图。

图5为本实用新型底座结构图。

图6为本实用新型底座剖视图。

图7为本实用新型整体结构图。

图中：1上盖、2塑胶件、3底座。

具体实施方式

实施例1：

如图1、2、3、4、5、6、7所示：胶芯弹弓急钮，其结构包括：上盖1、塑胶件2、底座3；上盖1为环形结构，上盖1底面边沿有圆柱形面，所述圆柱形面垂直于上盖底面，上盖1底面中心位置有圆形孔结构，塑胶件2为圆形底面与圆柱形立面及锥形侧面组成，所述圆柱形立面底部与圆形底面为一体式结构，锥形侧面环形分布在圆柱形立面外侧，锥形侧面底部与圆形底面为一体式结构，塑胶件2的圆形底面中心位置设有圆形孔结构，底座3为圆形底面与中心管组成，所述中心管底部与圆形底面为一体式结构，底座3的圆形底面边沿有环形锥面结构；所述塑胶件2的圆柱形立面外径与上盖1底面中心位置的圆形孔结构内径相等；所述底座3中心管外径与塑胶件2的圆形底面中心位置的圆形孔孔径相等，中心管高度大于塑胶件2的圆形底面厚度的两倍；所述底座3的环形锥面结构与中心管位于底座3的圆形底面的同一侧，底座3的环形锥面内侧面尺寸与塑胶件2的锥形侧面外侧面尺寸相等。

实施例2：

本实施例所描述的胶芯弹弓急钮，使用时，将衣物相应位置开孔，所述孔径与底座3中心管外径相等，底座3中心管穿过衣物的孔后所述底座3的中心管穿过塑胶件2底面的中心孔内，此时借助冲压机械将底座3中心管上端铆开，从而铆住塑胶件2和底座3，然后把上盖1压在塑胶件2上面，借助塑胶件2的弹性力吸附上盖1，本实用新型同现有产品相比用一个塑胶件2代替传统的弹弓线，这样的好处在于开合力在任何方向均保持一致，保证了急钮的稳定性，同时生产过程中不依赖于专用机械，普通冲床或者压力机即可进行生产降低了生产成本，本实用新型结构简单，制作工艺简单工序少，各部件组装方便，部件的材质价格低廉，制作成本低，应用性广可以为生产企业及消费者降低生产和使用成本，上盖1和底座3之间增加了塑胶件2可以有效起到缓冲效果，使得上盖1与底座3之间为弹性接触，在使用过程中在外力作用下不会造成上盖1与底座3的变形以影响使用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的范围内，可轻易想到的变化，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.胶芯弹弓急钮，结构包括：上盖1、塑胶件2、底座3；其特征是：上盖（1）为环形结构，上盖（1）底面边沿有圆柱形面，所述圆柱形面垂直于上盖底面，上盖（1）底面中心位置有圆形孔结构，塑胶件（2）为圆形底面与圆柱形立面及锥形侧面组成，所述圆柱形立面底部与圆形底面为一体式结构，锥形侧面环形分布在圆柱形立面外侧，锥形侧面底部与圆形底面为一体式结构，塑胶件（2）的圆形底面中心位置设有圆形孔结构，底座（3）为圆形底面与中心管组成，所述中心管底部与圆形底面为一体式结构，底座（3）的圆形底面边沿有环形锥面结构。

2.根据权利要求1所述的胶芯弹弓急钮，其特征是：塑胶件（2）的圆柱形立面外径与上盖（1）底面中心位置的圆形孔结构内径相等。

3.根据权利要求1所述的胶芯弹弓急钮，其特征是：底座（3）中心管外径与塑胶件（2）的圆形底面中心位置的圆形孔孔径相等，中心管高度大于塑胶件（2）的圆形底面厚度的两倍。

4.根据权利要求1所述的胶芯弹弓急钮，其特征是：底座（3）的环形锥面结构与中心管位于底座（3）的圆形底面的同一侧，底座（3）的环形锥面内侧面尺寸与塑胶件（2）的锥形侧面外侧面尺寸相等。