CN205328274U - 一种落料式自动打散物料的计量暂存斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种落料式自动打散物料的计量暂存斗，包括具有斗腔的斗壳、电机、主动轴、从动轴和滚桶，斗壳的两侧设有支腿，斗壳的下端设有连通斗腔的出口；在斗壳的支腿上安装有轴套B，斗壳底部设有电机安装架，电机安装在电机安装架上，主动轴与电机的动力输出轴连接；斗壳的出口处设有从动轴，主动轴端部设有主动链轮，从动轴上对应主动链轮设有从动链轮，主动链轮与从动链轮之间配合安装有传输动力的链条；从动轴上设有若干个打散钉耙，主动轴上安装有与斗壳出口处打散钉耙相对应的滚桶，在滚桶外侧壁上开有计量物料的物料槽。本实用新型通过打散钉耙打散大块物料，便于物料顺利出料；并且通过滚桶的物料槽能够精确地计量出物料含量。

Description

一种落料式自动打散物料的计量暂存斗

技术领域

本实用新型涉及暂存斗技术领域，尤其涉及一种落料式自动打散物料的计量暂存斗。

背景技术

现有的物料暂存斗链板、链轮、主动轴、从动轴，现有暂存斗采用宽型链板，其结构复杂、笨重，并且现有暂存斗没有计量装置，其在出料时不能计量，更换链板非常麻烦且成本较高。

现有暂存斗也没有设置打散结构，暂存斗出料处往往会存在大块物料出料，影响了出料物料的质量，甚至容易堵塞暂存斗的出料口。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、打散结构巧妙、实用性强、计量方式准确的计量暂存斗。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种落料式自动打散物料的计量暂存斗，包括具有斗腔的斗壳，斗壳的两侧设有支腿，斗壳的下端设有连通斗腔的出口。本计量暂存斗还包括电机、主动轴、从动轴和滚桶，在斗壳的支腿上安装有轴套B，斗壳底部设有电机安装架，所述电机安装在电机安装架上，所述主动轴的一端端部与电机的动力输出轴连接，主动轴的另一端端部与轴套B配合连接。所述斗壳的出口处设有所述从动轴，电机安装架顶端设有轴套C，在与轴套B同侧的支腿上设有轴套A，从动轴的一端端部配合安装于轴套C上，从动轴的另一端端部配合安装于轴套A上；所述主动轴端部设有主动链轮，所述从动轴上对应主动链轮设有从动链轮，主动链轮与从动链轮之间配合安装有传输动力的链条。所述从动轴上设有若干个打散钉耙，主动轴上安装有与斗壳出口处打散钉耙相对应的滚桶，在滚桶外侧壁上开有计量物料的物料槽。

为了更好地实现本实用新型，所述滚桶通过键连接在主动轴上。

本实用新型的打散钉耙设置于从动轴的优选结构方案是：所有的打散钉耙在从动轴外部均匀排布设置。

作为优选，所述打散钉耙通过法兰连接在从动轴上。

作为优选，所述滚桶的物料槽与滚桶的中轴线平行，所有的物料槽沿着滚桶的外轮廓均匀设置。

本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

(1)本实用新型采用了电机驱动主动轴，利用链条传动方式带动钉耙打散堆积物料的原理，简化了整体结构，同时减少了打散钉耙的电机驱动装置，降低物料在斗克内的成块率；提高设备多性能的同时减低了成本。

(2)本实用新型盛放于斗壳斗腔内的物料在斗壳出口处出料时，经过打散钉耙打散物料中大块物料，便于物料顺利、快速地出料。并且通过打散钉耙打散后的物料落到滚桶的物料槽中，经过物料槽的计量后排出，这样就能非常快捷、精确地计量出排出物料的含量。

附图说明

图1为本实用新型的简易结构示意图。

图2为本实用新型的详细结构示意图。

其中，附图中的附图标记所对应的名称为：1－主动轴，11－主动链轮，2－打散钉耙，3－从动轴，31－从动链轮，4－链条，5－电机，6－滚桶，7－轴套A，8－斗壳，9－轴套B，10－轴套C，12－电机安装架。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明：

如图1～图2所示，一种落料式自动打散物料的计量暂存斗，包括具有斗腔的斗壳8，斗壳8的两侧设有支腿，斗壳8的下端设有连通斗腔的出口。本计量暂存斗还包括电机5、主动轴1、从动轴3和滚桶6，在斗壳8的支腿上安装有轴套B9，斗壳8底部设有电机安装架12，电机5安装在电机安装架12上，主动轴1的一端端部与电机5的动力输出轴连接，主动轴1的另一端端部与轴套B9配合连接。斗壳8的出口处设有从动轴3，电机安装架12顶端设有轴套C10，在与轴套B9同侧的支腿上设有轴套A7，从动轴3的一端端部配合安装于轴套C10上，从动轴3的另一端端部配合安装于轴套A7上。主动轴1端部设有主动链轮11，从动轴3上对应主动链轮11设有从动链轮31，主动链轮11与从动链轮31之间配合安装有传输动力的链条4；从动轴3上设有若干个打散钉耙2，主动轴1上安装有与斗壳8出口处打散钉耙2相对应的滚桶6，在滚桶6外侧壁上开有计量物料的物料槽。

根据本实用新型的一个优选实施例，滚桶6通过键连接在主动轴1上。

根据本实用新型的一个优选实施例，所有的打散钉耙2在从动轴3外部均匀排布设置。

根据本实用新型的一个优选实施例，打散钉耙2通过法兰连接在从动轴3上，打散钉耙2通过法兰连接在从动轴3上，使得打散钉耙2与从动轴3连接更为牢固。

根据本实用新型的一个优选实施例，滚桶6的物料槽与滚桶6的中轴线平行，所有的物料槽沿着滚桶6的外轮廓均匀设置。

本实用新型落料式自动打散物料的计量暂存斗工作原理如下：

使用时，启动电机5，电机5驱动主动轴1转动，主动轴1上的主动链轮11随着主动轴1一并转动并通过链轮4带动从动轴3转动，使得从动轴3上的打散钉耙2也不停地转动以实现打散出口处大块物料的作用。盛放于斗壳8斗腔内的物料在斗壳8出口处出料时，经过打散钉耙2打散物料中大块物料(打散钉耙破坏斗壳8内物料的块结构)，便于物料顺利、快速地出料。通过打散钉耙2打散后的物料落到滚桶6上，滚桶6带有精确计算的物料槽，打散后的物料落到物料槽上，经过物料槽的计量后排出，这样通过计量滚桶6转动的速度以及时间即可计算出滚桶6的转动的圈数，最终就能非常快捷、精确地计量出排出物料的含量，做到电机电能最大利用化。本实用新型的滚桶6可以设置不同尺寸的物料槽，不同尺寸物料槽具有不同的滚桶规格，根据实际需要更换不同规格的滚桶，增多或减少物料出料量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种落料式自动打散物料的计量暂存斗，包括具有斗腔的斗壳(8)，斗壳(8)的两侧设有支腿，斗壳(8)的下端设有连通斗腔的出口，其特征在于：还包括电机(5)、主动轴(1)、从动轴(3)和滚桶(6)，在斗壳(8)的支腿上安装有轴套B(9)，斗壳(8)底部设有电机安装架(12)，所述电机(5)安装在电机安装架(12)上，所述主动轴(1)的一端端部与电机(5)的动力输出轴连接，主动轴(1)的另一端端部与轴套B(9)配合连接；所述斗壳(8)的出口处设有所述从动轴(3)，电机安装架(12)顶端设有轴套C(10)，在与轴套B(9)同侧的支腿上设有轴套A(7)，从动轴(3)的一端端部配合安装于轴套C(10)上，从动轴(3)的另一端端部配合安装于轴套A(7)上；所述主动轴(1)端部设有主动链轮(11)，所述从动轴(3)上对应主动链轮(11)设有从动链轮(31)，主动链轮(11)与从动链轮(31)之间配合安装有传输动力的链条(4)；所述从动轴(3)上设有若干个打散钉耙(2)，主动轴(1)上安装有与斗壳(8)出口处打散钉耙(2)相对应的滚桶(6)，在滚桶(6)外侧壁上开有计量物料的物料槽。

2.按照权利要求1所述的一种落料式自动打散物料的计量暂存斗，其特征在于：所述滚桶(6)通过键连接在主动轴(1)上。

3.按照权利要求1所述的一种落料式自动打散物料的计量暂存斗，其特征在于：所有的打散钉耙(2)在从动轴(3)外部均匀排布设置。

4.按照权利要求1或3所述的一种落料式自动打散物料的计量暂存斗，其特征在于：所述打散钉耙(2)通过法兰连接在从动轴(3)上。

5.按照权利要求1所述的一种落料式自动打散物料的计量暂存斗，其特征在于：所述滚桶(6)的物料槽与滚桶(6)的中轴线平行，所有的物料槽沿着滚桶(6)的外轮廓均匀设置。