CN205326355U - 一种压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型具体涉及一种压机,包括立柱、上梁、横梁、驱动器、上压器、铁块,所述横梁通过销轴与立柱连接,所述横梁包括前横梁、后横梁,所述横梁与铁块可滑动连接,所述铁块包括左铁块、右铁块,所述左铁块与右铁块呈对称分布,所述左铁块包括工作台板、卡板,所述工作台板下侧连接横梁上端,所述工作台板下侧连接卡板,所述卡板包括折断侧面,所述折断侧面包括竖直面、斜面一、平直面、斜面二;所述上梁与上压器可滑动连接,所述上梁包括前上梁、后上梁,所述前上梁与后上梁之间连接加固板二。本实用新型一种压机合理的结构设计大大提高了压机的安全性能、且结构牢固。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,尤其涉及一种压机。
背景技术
压机是压力机、液压压机、油压机的简称,压机一种通过压力成型的成型机械设备,目前在机械制造、加工领域应用颇多,人们在实际使用压机的过程中,压机存在以下不足:压机在日常作业时需要使用不同的模具铁块,但模具铁块没有设置卡板,存在模具铁块从压机上掉落下来危险情况的发生,降低压机的安全性等问题。
实用新型内容
鉴于以上所述,本实用新型的目的在于提供一种压机,来解决现有技术存在的问题。
本实用新型采用如下技术方案:
一种压机,包括立柱、上梁、横梁、驱动器、上压器、铁块,所述横梁通过销轴与立柱连接,所述横梁与立柱相互垂直设置,所述横梁包括前横梁、后横梁,所述横梁与铁块可滑动连接,所述铁块包括左铁块、右铁块,所述左铁块与右铁块呈对称分布,所述左铁块包括工作台板、卡板,所述工作台板下侧连接横梁上端,所述工作台板下侧连接卡板,所述卡板包括折断侧面,所述折断侧面包括竖直面、斜面一、平直面、斜面二,所述竖直面上端连接工作台板下侧,所述竖直面下端连接斜面一上端,所述斜面一下端连接平直面一端,所述平直面另一端连接斜面二下端;所述上梁与上压器可滑动连接,所述上梁包括前上梁、后上梁,所述前上梁与后上梁之间连接加固板二。
本实用新型提供的一种压机,优选地,所述横梁包括销轴连接面,所述立柱包括销孔,所述销孔与销轴连接面相适配连接。
本实用新型提供的一种压机,优选地,所述后横梁与前横梁相互平行设置,所述前横梁与后横梁之间连接加固板一;所述立柱呈槽型,所述立柱的肢脚外侧连接横梁,所述立柱的肢脚外侧连接上梁;所述销轴的长度大于前横梁前侧面与后横梁后侧面之间的垂直距离。
本实用新型提供的一种压机,优选地,所述工作台板与横梁相互垂直设置,所述工作台板与卡板相互垂直设置,所述工作台板下侧连接螺栓,所述工作台板的前端面所在平面位于前横梁的前侧所在平面的前侧,所述工作台板的后端面所在平面位于后横梁的后侧所在平面的后侧。
本实用新型提供的一种压机,优选地,所述折断面的设置个数为2个,2个所述折断侧面呈对称分布,2个所述斜面一呈倒八字形分布,2所述斜面二呈倒V字形分布。
本实用新型提供的一种压机,优选地,所述上梁与立柱上端固定连接。
本实用新型提供的一种压机,优选地,所述上压器连接驱动器,所述上压器包括压料棒、滑座、压力表,所述滑座连接前上梁、后上梁,所述前上梁与后上梁相互平行设置,所述上梁与立柱相互垂直连接。
本实用新型提供的一种压机,优选地,所述加固板二的设置个数为2个,2个所述加固板二呈对称分布。
本实用新型的优点和有益效果为:
本实用新型一种压机包括卡板的合理结构设置有效防止了模具(即铁块)从压机上掉落下来危险情况的发生,有效提高了压机的安全性能。具体来说,本实用新型折断侧面包括竖直面、斜面一、平直面、斜面二,以及2个折断侧面呈对称分布,以及2个斜面一呈倒八字形分布,以及2斜面二呈倒V字形分布的设置是为了铁块更好的卡设于前横梁与后横梁之间、同时实现铁块与横梁可滑动连接的目的,方便了铁块的位置调节,防止了铁块下落导致的伤人事故,提高了压机的安全性;此外,销轴的设置方便了横梁位置调节;加固板二的设置加强了前上梁与后上梁之间的连接牢固度,以及加固板一的设置加强了前横梁与后横梁之间的连接牢固度,以及立柱分别与上梁、横梁的合理连接有利于其连接结构的牢固度,从而有效保证了压机结构牢固。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细或者优选地描述,其中,
图1为本实用新型一种压机的结构示意图;
图2为图1中的①放大示意图;
图3为图1中的1-1剖面图;
图4为本实用新型一种压机的俯视图;
图5为本实用新型左铁块的结构示意图一(图5为主视图);
图6为本实用新型左铁块的结构示意图二(图6为俯视图)。
具体实施方式
参照图1至图6对本实用新型一种压机具实施例做进一步说明。
一种压机,包括立柱1、上梁2、横梁3、驱动器4、上压器5、铁块6,所述横梁3通过销轴7与立柱1连接,所述横梁3与立柱1相互垂直设置,所述横梁3包括前横梁31、后横梁32,所述横梁3与铁块6可滑动连接的设置方便了铁块6的位置调节,所述铁块6的合理设计防止了铁块6下落导致的伤人事故从而提高了压机的安全性,所述铁块6包括左铁块61、右铁块62,所述左铁块61与右铁块62呈对称分布,所述左铁块61包括工作台板611、卡板612,所述工作台板611下侧连接横梁3上端,所述工作台板611下侧连接卡板612,所述卡板612包括折断侧面612a,所述折断面612a合理的设置为了铁块6更好的卡设于前横梁31与后横梁32之间,所述折断侧面612a包括竖直面612aa、斜面一612ab、平直面612ac、斜面二612ad,所述竖直面612aa上端连接工作台板611下侧,所述竖直面612aa下端连接斜面一612ab上端,所述斜面一612ab下端连接平直面612ac一端,所述平直面612ac另一端连接斜面二612ad下端;所述上梁2与上压器5可滑动连接的设置方便了上压器5的位置调节,所述上梁2包括前上梁21、后上梁22,所述前上梁21与后上梁22之间连接加固板二8,所述加固板二8的设置加强了前上梁21与后上梁22之间的连接牢固度。
优选地,所述横梁3包括销轴连接面3a,所述立柱1包括销孔1a,所述销孔1a与销轴连接面3a相适配连接的设置有利于压机结构的稳固性。
优选地,所述后横梁32与前横梁31相互平行设置,所述前横梁31与后横梁32之间连接加固板一9,所述加固板一9的设置加强了前横梁31与后横梁32之间的连接牢固度;所述立柱1呈槽型、以及所述立柱1的肢脚11外侧连接横梁3、以及所述立柱1的肢脚11外侧连接上梁2的合理设计有利于提高其连接结构的牢固度从而有效保证了压机结构牢固;所述销轴7的长度大于前横梁31前侧面与后横梁32后侧面之间的垂直距离的设置有利于压机结构的稳固性。
优选地,所述工作台板611与横梁3相互垂直设置,所述工作台板611与卡板612相互垂直设置,所述工作台板611下侧连接螺栓,所述工作台板611的前端面所在平面位于前横梁31的前侧所在平面的前侧,所述工作台板611的后端面所在平面位于后横梁32的后侧所在平面的后侧。
优选地,所述折断面612a的设置个数为2个,2个所述折断侧面612a呈对称分布,2个所述斜面一612ab呈倒八字形分布,2所述斜面二612ad呈倒V字形分布。
优选地,所述上梁2与立柱1上端固定连接。
优选地,所述上压器5连接驱动器4,所述上压器5包括压料棒51、滑座52、压力表53,所述滑座52连接前上梁21、后上梁22,所述前上梁21与后上梁22相互平行设置,所述上梁2与立柱1相互垂直连接。
优选地,所述加固板二8的设置个数为2个,2个所述加固板二8呈对称分布。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种压机,包括立柱(1)、上梁(2)、横梁(3)、驱动器(4)、上压器(5)、铁块(6),其特征在于,所述横梁(3)通过销轴(7)与立柱(1)连接,所述横梁(3)与立柱(1)相互垂直设置,所述横梁(3)包括前横梁(31)、后横梁(32),所述横梁(3)与铁块(6)可滑动连接,所述铁块(6)包括左铁块(61)、右铁块(62),所述左铁块(61)与右铁块(62)呈对称分布,所述左铁块(61)包括工作台板(611)、卡板(612),所述工作台板(611)下侧连接横梁(3)上端,所述工作台板(611)下侧连接卡板(612),所述卡板(612)包括折断侧面(612a),所述折断侧面(612a)包括竖直面(612aa)、斜面一(612ab)、平直面(612ac)、斜面二(612ad),所述竖直面(612aa)上端连接工作台板(611)下侧,所述竖直面(612aa)下端连接斜面一(612ab)上端,所述斜面一(612ab)下端连接平直面(612ac)一端,所述平直面(612ac)另一端连接斜面二(612ad)下端;所述上梁(2)与上压器(5)可滑动连接,所述上梁(2)包括前上梁(21)、后上梁(22),所述前上梁(21)与后上梁(22)之间连接加固板二(8)。
2.根据权利要求1所述的一种压机,其特征在于,所述横梁(3)包括销轴连接面(3a),所述立柱(1)包括销孔(1a),所述销孔(1a)与销轴连接面(3a)相适配连接。
3.根据权利要求1所述的一种压机,其特征在于,所述后横梁(32)与前横梁(31)相互平行设置,所述前横梁(31)与后横梁(32)之间连接加固板一(9);所述立柱(1)呈槽型,所述立柱(1)的肢脚(11)外侧连接横梁(3),所述立柱(1)的肢脚(11)外侧连接上梁(2);所述销轴(7)的长度大于前横梁(31)前侧面与后横梁(32)后侧面之间的垂直距离。
4.根据权利要求1所述的一种压机,其特征在于,所述工作台板(611)与横梁(3)相互垂直设置,所述工作台板(611)与卡板(612)相互垂直设置,所述工作台板(611)下侧连接螺栓,所述工作台板(611)的前端面所在平面位于前横梁(31)的前侧所在平面的前侧,所述工作台板(611)的后端面所在平面位于后横梁(32)的后侧所在平面的后侧。
5.根据权利要求1所述的一种压机,其特征在于,所述折断侧面(612a)的设置个数为2个,2个所述折断侧面(612a)呈对称分布,2个所述斜面一(612ab)呈倒八字形分布,2所述斜面二(612ad)呈倒V字形分布。
6.根据权利要求1所述的一种压机,其特征在于,所述上梁(2)与立柱(1)上端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种压机,其特征在于,所述上压器(5)连接驱动器(4),所述上压器(5)包括压料棒(51)、滑座(52)、压力表(53),所述滑座(52)连接前上梁(21)、后上梁(22),所述前上梁(21)与后上梁(22)相互平行设置,所述上梁(2)与立柱(1)相互垂直连接。
8.根据权利要求1所述的一种压机,其特征在于,所述加固板二(8)的设置个数为2个,2个所述加固板二(8)呈对称分布。
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