CN205326144U - 一种铜排绝缘层注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜排绝缘层注塑模具，包括上模和下模，下模上设有用于安放铜排的安放槽，安放槽在铜排中间段设置第一注塑槽，上模设有与第一注塑槽相匹配的第二注塑槽，下模开设有主导液槽，主导液槽与注塑槽相通设置，主导液槽上开设有注塑口，通过上模与下模通过定位柱和定位孔进行配合，从而保证上模与下模配合的精准度，安放槽的设置能够对铜排进行固定，方便注塑，第一注塑槽和第二注塑槽之间留有间隙，通过这个间隙能够将液体从第一注塑槽通入到第二注塑槽，保证铜排需要绝缘的部位均能够被液体覆盖，通过注塑的方法进行绝缘层的设置，相较于人工的方式来说，这种方法使得工作人员不会过度疲劳，工作量小，同时适合批量生产。

Description

一种铜排绝缘层注塑模具

技术领域

本实用新型涉及一种模具，更具体地说，它涉及一种铜排绝缘层注塑模具。

背景技术

铜排又称铜母线、铜母排或铜汇流排、接地铜排，是由铜材质制作的，截面为矩形或倒角(圆角)矩形的长导体，由铝质材料制作的称为铝排，在电路中起输送电流和连接电气设备的作用。铜排是一种大电流导电产品，适用于高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等电器工程，也广泛用于金属冶炼、电化电镀、化工烧碱等超大电流电解冶炼工程。电工铜排具有电阻率低、可折弯度大等优点。

目前，市场上的铜排由于其大多安装在设备内部，铜排表面没有设置绝缘层，如图4所示，包括两个端部62和中间部61，并且端部上均开设有孔63，方便铜排的安装，而为了安全，很多铜排需要在其表面加上一层绝缘层64，如图5所示，在中间部63的外表上设置一个绝缘层64，铜排在加绝缘层64的时候，是通过人工将绝缘涂料或者绝缘粘胶黏附在铜排上，让铜排形成绝缘层64。这种方法虽然能够使得铜排表面附着一层绝缘层64，但在操作的过程中，工作人员会比较疲累，工作量大，不适合批量生产。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种铜排绝缘层注塑模具，这种模具能够在铜排表面注上一层绝缘层，能够方便铜排表面绝缘层的形成，适合批量生产。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种铜排绝缘层注塑模具，包括上模和下模，所述下模上设有若干定位柱，所述上模设有若干与定位柱配合的定位孔，所述下模上设有用于安放铜排的安放槽，安放槽在铜排中间段位置设置第一注塑槽，所述上模设有与第一注塑槽相匹配的第二注塑槽，所述下模开设有主导液槽，所述主导液槽与注塑槽相通设置，所述主导液槽上开设有注塑口。

本实用新型进一步设置为：所述的安放槽内设有用于与铜排上设置的孔相匹配的固定柱，所述上模设有与固定柱配合的固定孔。

本实用新型进一步设置为：所述的主导液槽深度大于第一注塑槽的深度。

本实用新型进一步设置为：所述的主导液槽设有用于将绝缘热溶液导入第一注塑槽内的第一导液块，所述第一导液块设置在主导液槽与第一注塑槽连接位置。

本实用新型进一步设置为：所述的上模上设有与主导液槽相匹配的辅导液槽，所述辅导液槽与第二注塑槽相通设置。

本实用新型进一步设置为：所述的辅导液槽设有用于将绝缘热溶液导入第二注塑槽内的第二导液块，所述第二导液块设置在辅导液槽与第二注塑槽连接位置。

通过采用上述技术方案，通过上模与下模通过定位柱和定位孔进行配合，从而保证上模与下模配合的精准度，防止第一注塑槽和第二注塑槽错位，安放槽的设置能够对铜排进行固定，从而，在注塑的过程中，可以保证铜排固定，方便注塑，注塑口将加热溶解后的绝缘材质的溶液导入模具中，通过主导液槽将溶液导入到第一注塑槽，一般而言，铜排绝缘部位需要全部包裹，因此，第一注塑槽和第二注塑槽之间留有间隙，通过这个间隙能够将液体从第一注塑槽通入到第二注塑槽，保证铜排需要绝缘的部位均能够被液体覆盖，最后冷却之后能够形成绝缘层，这样，通过注塑的方法进行绝缘层的设置，相较于人工的方式来说，这种方法使得工作人员不会过度疲劳，工作量小，同时适合批量生产。

附图说明

图1为本实用新型实施例的上模立体图；

图2为本实用新型实施例的上模平面图；

图3为本实用新型实施例的下模平面图；

图4为铜排结构图；

图5为铜排与绝缘层的结构图。

附图标记：1、上模；11、定位柱；12、储油槽；2、下模；21、定位孔；3、安放槽；31、固定柱；32、固定孔；41、第一注塑槽；42、第二注塑槽；51、主导液槽；52、辅导液槽；53、第一导液块；54、第二导液块；6、注塑口；61、中间段；62、端部；63、孔；64、绝缘层。

具体实施方式

参照图1至图5对本实用新型一种铜排绝缘层注塑模具做进一步说明。

如图1至图5所示，一种铜排绝缘层注塑模具，包括上模1和下模2，下模2上设有若干定位柱11，上模1设有若干与定位柱11配合的定位孔21，下模2上设有用于安放铜排的安放槽3，安放槽3在铜排中间段61位置设置第一注塑槽41，上模1设有与第一注塑槽41相匹配的第二注塑槽42，下模2开设有主导液槽51，主导液槽51与注塑槽相通设置，主导液槽51上开设有注塑口6，通过上模1与下模2通过定位柱11和定位孔21进行配合，从而保证上模1与下模2配合的精准度，防止第一注塑槽41和第二注塑槽42错位，安放槽3的设置能够对铜排进行固定，从而，在注塑的过程中，可以保证铜排固定，方便注塑，注塑口6将加热溶解后的绝缘材质的溶液导入模具中，通过主导液槽51将溶液导入到第一注塑槽41，一般而言，铜排绝缘部位需要全部包裹，因此，第一注塑槽41和第二注塑槽42之间留有间隙，通过这个间隙能够将液体从第一注塑槽41通入到第二注塑槽42，保证铜排需要绝缘的部位均能够被液体覆盖，最后冷却之后能够形成绝缘层64，通过注塑的方法进行绝缘层64的设置，相较于人工的方式来说，这种方法使得工作人员不会过度疲劳，工作量小，同时适合批量生产。

铜排都是具有用于与导电柱配合的孔63，同时一般孔63都是开设在端部62位置，因此，在安放槽3内可以设置用于与铜排上的孔63相匹配的固定柱31，通过固定柱31与孔的匹配，将铜牌进一步固定，同时，上模1设有与固定柱31配合的固定孔32，通过固定孔32的设置，使得其在与固定柱31配合之后，能够进一步的对铜排进行固定，而固定柱31的端部可以设置一个导向柱，导向柱的一端与固定柱31一体设置，而其另一端的直径小于固定柱31的直径，这样，铜排在放入安放槽3之时，铜排上的孔63可以通过导向柱而进入固定柱31，可以轻松的进入到安放槽3，可以方便铜排的安放。

主导液槽51深度大于第一注塑槽41的深度，这个设置一方面是方便液体在主导液槽51内的流动，使其流动性强，不会出现堵孔的现象，主导液槽51设有用于将绝缘热溶液导入第一注塑槽41内的第一导液块53，第一导液块53设置在主导液槽51与第一注塑槽41连接位置，第一导液块53的设置，使得在主导液槽51通入到第一注塑槽41的时候，通过第一导液块53的表面形成一个导液面，导液面一端与主导液槽51槽底接通，另一端与第一注塑槽41的槽底面接通，能够方便液体流入第一注塑槽41内，形成达到注塑的目的，同样的，上模1上设有与主导液槽51相匹配的辅导液槽52，辅导液槽52与第二注塑槽42相通设置，并且辅导液槽52的深度大于第二注塑槽42的深度，因此，辅导液槽52设有用于将绝缘热溶液导入第二注塑槽42内的第二导液块54，第二导液块54设置在辅导液槽52与第二注塑槽42连接位置，其第二导液块54的设置和目的与第一导液块53的设置和目的相同。

上模1和下模2之间的定位通过定位柱11和定位孔21的配合来实现，而工作时候，上模1和下模2是相互往复运动的，因此，定位柱11和定位孔21同样是需要上下进行往复运动，在运动的过程中，定位柱11和定位孔21之间存在摩擦，会使得上模1与下模2之间的往复运动受阻，阻碍模具的生产，因此，在定位柱11上设有若干储油槽12，通过储油槽12的设置，将润滑油存储在储油槽12内，在定位柱11沿定位孔21运动的过程中，将润滑油涂抹在定位孔21的内壁，使得定位柱11能够与定位孔21之间形成油膜，从而降低摩擦力，方便模具的加工。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种铜排绝缘层注塑模具，包括上模（1）和下模（2），所述下模（2）上设有若干定位柱（11），所述上模（1）设有若干与定位柱（11）配合的定位孔（21），其特征是：所述下模（2）上设有用于安放铜排的安放槽（3），安放槽（3）在铜排中间段（61）位置设置第一注塑槽（41），所述上模（1）设有与第一注塑槽（41）相匹配的第二注塑槽（42），所述下模（2）开设有主导液槽（51），所述主导液槽（51）与注塑槽相通设置，所述主导液槽（51）上开设有注塑口（6）。

2.根据权利要求1所述的一种铜排绝缘层注塑模具，其特征是：所述安放槽（3）内设有用于与铜排上设置的孔（63）相匹配的固定柱（31），所述上模（1）设有与固定柱（31）配合的固定孔（32）。

3.根据权利要求1所述的一种铜排绝缘层注塑模具，其特征是：所述主导液槽（51）深度大于第一注塑槽（41）的深度。

4.根据权利要求3所述的一种铜排绝缘层注塑模具，其特征是：所述主导液槽（51）设有用于将绝缘热溶液导入第一注塑槽（41）内的第一导液块（53），所述第一导液块（53）设置在主导液槽（51）与第一注塑槽（41）连接位置。

5.根据权利要求1所述的一种铜排绝缘层注塑模具，其特征是：所述上模（1）上设有与主导液槽（51）相匹配的辅导液槽（52），所述辅导液槽（52）与第二注塑槽（42）相通设置。

6.根据权利要求5所述的一种铜排绝缘层注塑模具，其特征是：所述辅导液槽（52）设有用于将绝缘热溶液导入第二注塑槽（42）内的第二导液块（54），所述第二导液块（54）设置在辅导液槽（52）与第二注塑槽（42）连接位置。