CN205323365U - 一种过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种过滤装置，包括过滤器，所述的过滤器的入口连有预沉罐，所述的预沉罐包括罐体，所述的罐体的侧壁底部设有待滤液入口，所述的罐体的上部设有与过滤器的入口相连通的预滤液出口。本实用新型在过滤器之前设置预沉罐，能够使较多的结晶产物在预沉罐中先沉积下来，从而降低进入后续过滤器中的固体量，使过滤阻力更小，从而达到提高过滤效率的目的。

Description

一种过滤装置

技术领域

本实用新型属于化工设备领域，具体涉及一种过滤装置。

背景技术

固液分离是化工领域中的一项基本操作，一般是指将不溶于水或有机溶剂的固体颗粒从水或有机溶剂中分离出来。过滤是一种最常用的固液分离步骤，是在推动力或者其他外力作用下悬浮液(或含固体颗粒发热气体)中的液体(或气体)透过介质，固体颗粒及其物质被过滤介质截留，从而使固体及其他物质与液体(或气体)分离的操作，包括常压过滤、减压过滤和加压过滤。

在化工产品生产企业中，过滤器是进行物料分离的常用设备，例如，公告号为CN202590457U的中国实用新型专利公开了一种过滤器，用于过滤浆状物料中的杂质，筛板水平位于过滤器体内腔的中部，进料口位于筛板下侧，出料口位于筛板上侧，在出料口下方的过滤器体侧壁底部处设有清污口。公告号为CN202270433U的中国实用新型专利公开了一种过滤器，包括筒体、封头、进料管、排污口、滤棒、吹扫口、出口和压力表口，筒体上端设置有封头，筒体下端分别设置有进料管和排污口，筒体上端和封头下端设置有并列排布的滤棒，封头上端设置有出口、压力表口和吹扫口，还包括网板，在筒体内设置有网板，其中网板设置在滤棒和进料管之间。

在药物生产领域，很多药物都要经过结晶和过滤的操作，以便得到较纯的药物产品。然而从溶剂中结晶出来的药物晶体往往颗粒较细，过滤起来较困难，尤其是过滤末期所形成的滤饼较为致密，过滤速度明显变慢。

为了提高过滤速度，最常用的方法是采用减压抽滤，然而由于制药领域中的滤液经常含有易挥发溶剂，采用减压抽滤会加快溶剂的挥发，溶剂的挥发一方面会使得固体进一步析出，另一方面会使得温度降低，有可能会导致杂质析出或者滤芯发生堵塞，从而进一步降低过滤速度。现有的过滤设备用于药品晶体过滤效果不佳，因此，开发出一种适合于药物领域的过滤装置具有重要的意义。

实用新型内容

本实用新型提供了一种过滤装置，该过滤装置用于药物晶体的过滤时，具有较高的效率。

一种过滤装置，包括过滤器，所述的过滤器的入口连有预沉罐；

所述的预沉罐包括罐体，所述的罐体的侧壁底部设有待滤液入口，所述的罐体的上部设有与过滤器的入口相连通的预滤液出口。

将本实用新型的过滤装置应用于结晶药物的过滤时，所述的预沉罐可以使大量的结晶药物先发生沉淀，从而减少进入过滤器中固体量，降低了过滤器的负担，提高了过滤效率。

作为优选，所述的罐体包括圆筒形的上罐体和倒圆锥形的下罐体；

所述的待滤液入口设置在所述的下罐体的侧壁上，所述的预滤液出口设置在所述的下罐体的侧壁上，倒圆锥形的下罐体可以使沉积下来的固体物更容易聚集，并防止沉积的固体在流体的作用下重新悬浮。

为了进一步提高固体物质的沉积效率，作为优选，所述的待滤液入口和预滤液出口之间设有筛板，所述的筛板上设有通孔，该筛板能够使固体颗粒更好的沉积在罐体的下部，并且由于所沉积的颗粒在重力的作用下沉，不易在筛板处聚集。

为了防止固体物质堵塞通孔，作为进一步的优选，所述的通孔的直径由上至下逐渐增大，此时，进入通孔的固体物质很容易在重力的作用下下沉。

作为优选，所述的下罐体的底部设有出液口，出液口配合有滤板。作为进一步的优选，所述的下罐体侧壁上设有固体出口，所述的固体出口位于滤板的上方。当预沉罐中收集了较多的固体物质后，从出液口排出液体物质，然后从固体出口收率固体物质。

作为优选，所述的过滤器包括：底座、固定于底座上的内筒、安装于内筒中的过滤机构以及罩设在内筒外部的外壳；

所述外壳与底座之间为可拆卸式连接，过滤器的入口设置在外壳顶部，过滤器的滤液出口设置在底座上。

作为进一步的优选，在内筒的底部设有逐渐收缩的导流筒；

导流筒的上部与内筒密封连接，导流筒的下部与滤液出口相通，此时，过滤过程更加顺利，而且过滤完成之后便于收集物料。

同现有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

(1)在过滤器之前设置预沉罐，能够使较多的结晶产物在预沉罐中先沉积下来，从而降低进入后续过滤器中的固体量，提高过滤效率；

(2)预沉罐的下罐体设置成倒圆锥形，能够使固体物质更好地富集在底部，便于收集。

附图说明

图1为本实用新型的过滤装置的结构示意图；图中，1：过滤器；2：预沉罐；3：待滤液入口；4：输入管道；5：筛板；6：出液口；7：固体出口；8：底座；9：内筒；10：外壳；11：导流筒。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的过滤装置作进一步的描述。

由图1所示的过滤装置的结构示意图可知，该过滤装置包括相互连通的预沉罐2和过滤器1。预沉罐2的罐体的侧壁底部设有待滤液入口3，罐体的上部设有预滤液出口，过滤器1的上部设有入口，下部设有滤液出口，预滤液出口与过滤器1的入口通过输入管道4相连通。过滤时待滤液从待滤液入口3进入预沉罐2中，然后从预沉罐2的预滤液出口流向过滤器1，最后从过滤器1的滤液出口流出。

预沉罐2由上罐体和下罐体组成，上罐体为圆筒形，下罐体为倒圆锥形，待滤液入口3设置在下罐体的侧壁上，预滤液出口设置在下罐体的侧壁上。倒圆锥形的结构使沉积的固体物质聚集在底部，便于收集。

在待滤液入口3和预滤液出口之间设有筛板5，筛板5一般设置在上下罐体交界处，在筛板5上设有通孔，通孔的直径由上至下逐渐增大，通孔的直径在0.5mm～2mm之间，一方面可以使悬浮液快速通过，另一方面可以对固体物质起到截留的作用，并且不易被堵塞。

在下罐体的底部设有出液口6，出液口6配合有滤板，下罐体侧壁上设有固体出口7，固体出口7位于滤板的上方，当沉积的固体物质较多的时候，打开出液口6使液体从出液口6流出，然后从固体出口7收集相应的固体产物。

过滤器1包括底座8、固定于底座8上的内筒9、安装于内筒9中的过滤机构以及罩设在内筒9外部的外壳10，外壳10与底座8之间为可拆卸式连接，例如法兰连接。入口开设在罐盖上，输入管道4通过该入口伸到内筒9上部，滤液出口开设在底座8上。在内筒9的底部设有逐渐收缩的导流筒11，导流筒11的下部与滤液出口相通，将过滤好的滤液导入滤液出口。在输入管道4上还设有清洗阀，用于在过滤完成之后对过滤物进行清洗。

过滤机构设置在导流筒11的上方，过滤机构包括若干层依次叠置的板框滤层，最底层的板框滤层与导流筒11的边缘密封配合，防止过滤出来的固体进入滤液。

板框滤层的数量一般为3～6层，每层板框滤层包括支撑框、滤网和滤布，支撑框的边框为圆形，中心设有安装孔，滤网为与支撑框同样大小的圆形结构，其中心处设有与支撑框中心处安装孔相适应的安装孔，安装时，滤网位于支撑框上，滤布平铺在滤网上。

在过滤器1的底部固定有一根中心立柱，该中心立柱贯穿所有支撑框及滤网中心的安装孔，该中心立柱的底端贯穿导流筒11，贯穿导流筒11的部分与导流筒11之间为密封固定，该中心立柱与所有支撑框的连接处均为密封连接。

该过滤装置使用时，待过滤的液体物料从预沉罐2的侧壁底部的待滤液入口3进入预沉罐2，在重力作用下，部分固体物料沉积在预沉罐2的底部，液体物料依次经过筛板5的通孔和预滤液出口进入过滤器1中，过滤机构对预滤液进行进一步的过滤，得到的滤液从导流筒11进入滤液出口进行收集。当整个过滤过程结束后，打开预沉罐2下部的出液口6，放出残余的液体，然后合并预沉罐2和过滤器1中收集到的固体。

以上所述的具体实施方式对本实用新型的技术方案和有益效果进行了详细说明，应理解的是以上所述仅为本实用新型的最优选实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的原则范围内所做的任何修改、补充和等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种过滤装置，包括过滤器(1)，其特征在于，所述的过滤器(1)的入口连有预沉罐(2)；

所述的预沉罐(2)包括罐体，所述的罐体的侧壁底部设有待滤液入口(3)，所述的罐体的上部设有与过滤器(1)的入口相连通的预滤液出口。

2.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，所述的罐体包括圆筒形的上罐体和倒圆锥形的下罐体；

所述的待滤液入口(3)设置在所述的下罐体的侧壁上，所述的预滤液出口设置在所述的下罐体的侧壁上。

3.根据权利要求2所述的过滤装置，其特征在于，所述的待滤液入口(3)和预滤液出口之间设有筛板(5)，所述的筛板(5)上设有通孔。

4.根据权利要求3所述的过滤装置，其特征在于，所述的通孔的直径由上至下逐渐增大。

5.根据权利要求2所述的过滤装置，其特征在于，所述的下罐体的底部设有出液口(6)，出液口(6)配合有滤板。

6.根据权利要求5所述的过滤装置，其特征在于，所述的下罐体侧壁上设有固体出口(7)，所述的固体出口(7)位于滤板的上方。

7.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，所述的过滤器(1)包括：底座(8)、固定于底座(8)上的内筒(9)、安装于内筒(9)中的过滤机构以及罩设在内筒(9)外部的外壳(10)；

所述外壳(10)与底座(8)之间为可拆卸式连接，过滤器(1)的入口设置在外壳(10)顶部，过滤器(1)的滤液出口设置在底座(8)上。

8.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，在内筒(9)的底部设有逐渐收缩的导流筒(11)；

导流筒(11)的上部与内筒(9)密封连接，导流筒(11)的下部与滤液出口相通。