CN205323280U - 一种喷头雾化液液萃取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷头雾化液液萃取装置，包括雾化装置(1)，萃取装置(2)和加热装置(3)，雾化装置(1)包括雾化喷头(11)以及用于将萃取液传送至雾化喷头(11)的注射泵(12)；萃取装置(2)包括用于盛放样品液的溶液瓶(21)，用于将溶液瓶(21)下端部浸于其中的超声波水浴(22)以及安装在超声波水浴(22)底部的压电陶瓷换能器(23)；加热装置(3)包括加热瓶(31)和安装在加热瓶(31)底部的加热器(32)。本实用新型能够有效的防止乳化现象产生，在提高了萃取效率的同时实现了全自动化操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及萃取装置领域，具体涉及一种喷头雾化液液萃取装置。
背景技术
液液萃取是指两种完全不溶或部分相溶的液相接触后其中一种液相中的溶质经过物理或化学作用进入另一个液相或在两相中重新分配的过程。液液萃取利用物质在两种互不相溶或部分相溶的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使溶质物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中，其广泛应用于化学、冶金、食品等工业，通用于石油炼制工业。
实验室经常使用的样品前处理，主要有液液萃取和固相萃取，对于处理血液一类样品时由于含有较多的各种物质，颗粒含量大，同时有许多的干扰物质，使用现有萃取方法难度较大，容易发生堵塞，乳化，萃取效率低，时间长，一致性差的问题。
发明内容
本实用新型是为了克服现有技术中针对血液一类样品萃取难度大，容易发生堵塞，乳化，萃取效率低，时间长，一致性差的问题，提供一种喷头雾化液液萃取装置，能够有效的防止乳化现象产生，在提高了萃取效率的同时实现了全自动化操作。
为了实现上述目的，本实用新型提供：一种喷头雾化液液萃取装置，包括雾化装置，萃取装置和加热装置。雾化装置包括雾化喷头以及用于将萃取液传送至雾化喷头的注射泵；萃取装置包括用于盛放样品液的溶液瓶，用于将溶液瓶下端部浸于其中的超声波水浴以及安装在超声波水浴底部的压电陶瓷换能器。
本实用新型所述的一种喷头雾化液液萃取装置，作为优选方式，雾化喷头包括用于使萃取液雾化的孔洞。萃取液通过注射泵传送至雾化喷头，在压力的作用下，萃取液通过雾化喷头中的孔洞形成雾化萃取液。
本实用新型所述的一种喷头雾化液液萃取装置，作为优选方式，所述超声波水浴中超声波的震荡频率1.7MHz。超声波通过介质水传导到溶液瓶，使雾化萃取液在样品液中混合均匀，提高萃取效果。
本实用新型所述的一种喷头雾化液液萃取装置，作为优选方式，压电陶瓷换能器谐振频率为1.7MHz，震荡位移最大为0.1μm，压电常数D33≥290C/N。压电陶瓷换能器通过上下震动，配合超声波震荡使雾化萃取液在样品液中混合更加均匀，进一步提高萃取效果。
本实用新型所述的一种喷头雾化液液萃取装置，作为优选方式，加热装置包括加热瓶和安装在加热瓶底部的加热器。加热装置通过加热瓶底部的加热器对萃取后的萃取液进行浓缩，所得的产品可以直接进入下一步骤进行检测。
本实用新型所述的一种喷头雾化液液萃取装置的使用方法，包括以下步骤：
步骤一：将样品液放入溶液瓶后将溶液瓶固定并使其下端部浸于超声波水浴中；
步骤二：将萃取液通过注射泵传送至雾化喷头中进行雾化处理，形成雾化萃取液；
步骤三：开启压电陶瓷换能器和超声波水浴，使雾化萃取液分散至样品液中，保证与样品液的充分接触；
步骤四：待雾化萃取液和样品液充分混合交换后萃取液与样品液分层；
步骤五：将分层后的萃取液从溶液瓶中取出并传送至加热装置；
步骤六：加热装置通过加热将冷凝后的萃取液浓缩。
本实用新型所述的一种喷头雾化液液萃取装置的使用方法，作为优选方式，步骤二中所述雾化萃取液液滴的粒径为50μm～100μm。萃取液通过雾化后增大了萃取液与样品液的接触面积，有效的提高了萃取效果。
本实用新型所述的一种喷头雾化液液萃取装置的使用方法，作为优选方式，步骤二中所述萃取液通过注射泵传送至雾化喷头的注射速率为60ml/h。
本实用新型由于将萃取液通过雾化喷头进行雾化，将雾化后的雾化萃取液和样品液混合交换，增大了萃取液与样品液的接触面积，可以有效的提高萃取效率，防止乳化现象的产生；同时样品液的回收装置和雾化系统的连续性可以使该采取装置实现自动化连续萃取，提高的萃取效率，降低了操作强度。
附图说明
图1为一种喷头雾化液液萃取装置的主视图。
附图标记：1、雾化装置；11、雾化喷头；12、注射泵；2、萃取装置；21、溶液瓶；22、超声波水浴；23、压电陶瓷换能器；3、加热装置；31、加热瓶；32、加热器。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，本实用新型提供：一种喷头雾化液液萃取装置，包括雾化装置1，萃取装置2和加热装置3。雾化装置1包括雾化喷头11以及用于将萃取液传送至雾化喷头11的注射泵12；萃取装置2包括用于盛放样品液的溶液瓶21，用于将溶液瓶21下端部浸于其中的超声波水浴22以及安装在超声波水浴22底部的压电陶瓷换能器23。超声波水浴22中超声波的震荡频率1.7MHz，超声波通过介质水传导到溶液瓶21，使雾化萃取液在样品液中混合均匀，提高萃取效果。压电陶瓷换能器23谐振频率为1.7MHZ，震荡位移最大为0.1μm，压电常数D33≥290C/N。压电陶瓷换能器23通过上下震动，配合超声波震荡使雾化萃取液在样品液中混合更加均匀，进一步提高萃取效果。加热装置3包括加热瓶31和安装在加热瓶31底部的加热器32。加热装置通过加热瓶31底部的加热器32对萃取后的萃取液进行浓缩，所得的产品可以直接进入下一步骤进行检测。
本实用新型所述的一种喷头雾化液液萃取装置的使用方法，包括以下步骤：
步骤一：将含有安定的尿液样品液放入溶液瓶21后将溶液瓶21固定并使其下端部浸于超声波水浴22中；
步骤二：将萃取液乙酸乙酯通过注射泵12传送至雾化喷头11中进行雾化处理，注射速度为60ml/h，形成雾化乙酸乙酯液滴，液滴粒径为50μm～100μm；
步骤三：开启压电陶瓷换能器23和超声波水浴22，压电陶瓷换能器23谐振频率为1.7MHZ，震荡位移最大为0.1μm，超声波水浴22中超声波的震荡频率1.7MHz，使雾化乙酸乙酯液滴分散至尿液中，保证与尿液的充分接触；
步骤四：待雾化乙酸乙酯液滴和尿液充分混合交换后乙酸乙酯与尿液分层，由于乙酸乙酯的密度小于尿液的密度，所以分层后乙酸乙酯位于上层，尿液位于下层；
步骤五：将上层的乙酸乙酯从溶液瓶21中取出并传送至加热装置3；
步骤六：加热装置3通过加热将冷凝后的乙酸乙酯进行浓缩。
按照上述萃取方法检测含有安定浓度为5μg/ml的尿液，萃取结束后，通过检查浓缩后的乙酸乙酯溶液可以得出按照本实用新型提供的方法，萃取效率能够达到85％。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出的任何修改、变化或等效，都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种喷头雾化液液萃取装置，包括雾化装置(1)，萃取装置(2)和加热装置(3)，其特征在于：所述雾化装置(1)包括雾化喷头(11)以及用于将萃取液传送至所述雾化喷头(11)的注射泵(12)；所述萃取装置(2)包括用于盛放样品液的溶液瓶(21)，用于将所述溶液瓶(21)下端部浸于其中的超声波水浴(22)以及安装在所述超声波水浴(22)底部的压电陶瓷换能器(23)。
2.根据权利要求1所述的一种喷头雾化液液萃取装置，其特征在于：所述雾化喷头(11)包括用于使萃取液雾化的孔洞。
3.根据权利要求1所述的一种喷头雾化液液萃取装置，其特征在于：所述超声波水浴(22)中超声波的震荡频率1.7MHz。
4.根据权利要求1所述的一种喷头雾化液液萃取装置，其特征在于：所述压电陶瓷换能器(23)谐振频率为1.7MHz，震荡位移最大为0.1μm，压电常数D33≥290C/N。
5.根据权利要求1～4任意一项所述的一种喷头雾化液液萃取装置，其特征在于：所述加热装置(3)包括加热瓶(31)和安装在所述加热瓶(31)底部的加热器(32)。
6.根据权利要求5所述的一种喷头雾化液液萃取装置，其特征在于：所述雾化萃取液液滴的粒径为50μm～100μm。
7.根据权利要求6所述的一种喷头雾化液液萃取装置，其特征在于所述萃取液通过所述注射泵(12)传送至所述雾化喷头(11)的注射速率为60ml/h。
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|---|---|---|---|---|
| CN106539680A (zh) * | 2016-12-07 | 2017-03-29 | 佛山市顺德区盛熙电器制造有限公司 | 一种具有萃取功能的蒸脸器 |
| CN108303300A (zh) * | 2018-02-12 | 2018-07-20 | 吉林省兴科利民科技开发有限公司 | 全自动液-液样品处理仪 |
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2016
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