CN205319200U - 一种新型圆柱电池组合支架 - Google Patents

Abstract

一种新型圆柱电池组合支架，属于锂离子电池应用领域，目的旨在提供一种组装方便，散热效果好，点焊定位方便，组装后电池组稳定，并提高电池组抗震性能的锂电池组合支架，所采用的技术方案：上支架、下支架相对设置，18650圆柱锂电池扣合在上支架、下支架之间，在上支架和下支架的周向外侧开有连接线U型槽、周向内侧开有连接片矩形槽，在连接片矩形槽处设置有单条镍带，在18650圆柱锂电池与上支架、下支架连接处设置有双条镍带，单条镍带、双条镍带均通过镍带固定方块固定，在所述镍带固定方块顶部还开有电池组散热孔，本实用新型应用于锂离子电池。

Description

一种新型圆柱电池组合支架

技术领域

一种新型圆柱电池组合支架，属于锂离子电池应用领域。

背景技术

随着能源和环境问题的日益严峻，在节能减排、绿色信贷、绿色证券等产业政策和市场双重推动下，锂离子等新型动力电池关键技术、关键材料和产品研究都取得了重大进展，单体动力锂电池的主要性能已经基本能够满足使用要求，新型动力锂电池推广应用条件已日趋成熟，目前锂离子电池广泛应用于电动轿车、电动摩托车、电动自行车、太阳能、移动通讯终端产品及储能等产品上。

当前，制约动力锂电池发展的主要问题仍是组后使用寿命缩短、安全性下降和经济性的问题，造成以上问题的原因是：前一阶段动力电池发展的重点集中在关键材料、关键技术和产品开发上，充电、放电等成组应用技术没有得到相应的重视；锂离子等动力电池的充电、放电和维护管理技术及设备研究严重滞后于电池技术的发展，单体锂电池在组装过程中也是造成锂电池寿命缩短、安全性下降的一个原因，目前传统的电池组组装存在工位多，人工成本高，散热效果不好，点焊定位困难，且组装后电池组不够牢固，抗震动性能差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种组装方便，散热效果好，点焊定位方便，组装后电池组稳定，并提高电池组抗震性能的锂电池组合支架。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案：一种新型圆柱电池组合支架，包括上支架、下支架、18650圆柱锂电池、单条镍带、镍带固定方块和双条镍带，所述上支架、下支架相对设置，所述18650圆柱锂电池扣合在上支架、下支架之间，在上支架和下支架的周向外侧开有连接线U型槽、周向内侧开有连接片矩形槽，在所述连接片矩形槽处设置有单条镍带，在18650圆柱锂电池与上支架、下支架连接处设置有双条镍带，所述单条镍带、双条镍带均通过镍带固定方块固定，在所述镍带固定方块顶部还开有电池组散热孔。

所述镍带固定方块开有圆形散热孔。

所述上支架四个角、下支架四个角均为R角过渡。

所述镍带固定方块宽8~12mm。

所述上支架的连接线U型槽、下支架的连接线U型槽均宽3~5mm，上支架的连接片矩形槽、下支架的连接片矩形槽均宽6~10mm。

本实用新型和现有技术相比具有以下有益效果。

一、本装置由上支架、下支架两片组合而成，并且上支架、下支架分别扣合在18650单体圆柱电池两端，在上支架、下支架的总正极或总负极处连接片矩形槽中摆入单条镍带，其它位置摆入双条镍带，再通过镍带固定方块将镍带固定并焊接，最后将上支架、下支架装入电池组外壳，这种电池组组装方式不仅电池组比较牢固，防挤压、冲击性强、抗震动性高，而且比传统组装方式成本低、流程简单、操作容易，减少了人工操作，例如减少了传统工艺中正极加贴红钢纸面垫、串联电芯之间不需加贴绝缘垫片，镍带焊接定位方便的同时也外观精美。

二、通过在镍带固定方块设有电池组散热孔也增强了电池组的散热效果。

附图说明

图1为新型圆柱电池组合支架及电池组结构示意图；

图2为新型圆柱电池组合支架及电池组主视图；

图3为新型圆柱电池组合支架及电池组仰视图；

图4为新型圆柱电池组合支架及电池组俯视图；

图中，1为上支架，2为下支架，3为18650单体圆柱电池，4为单条镍带，5为连接片矩形槽，6为镍带固定方块，7为散热孔，8为双条镍带，9为连接线U型槽。

具体实施方式

实施例一

如图1-图4所示，一种新型圆柱电池组合支架，包括上支架1、下支架2、18650圆柱锂电池3、单条镍带4、镍带固定方块6和双条镍带8，所述上支架1、下支架2相对设置，所述18650圆柱锂电池3扣合在上支架1、下支架2之间，在上支架1和下支架2的周向外侧开有连接线U型槽9、周向内侧开有连接片矩形槽5，在所述连接片矩形槽5处设置有单条镍带4，在18650圆柱锂电池3与上支架1、下支架2连接处设置有双条镍带8，所述单条镍带4、双条镍带8均通过镍带固定方块6固定，在所述镍带固定方块6顶部还开有电池组散热孔7。

所述上支架1四个角、下支架2四个角均为R角过渡。

所述镍带固定方块6宽8~12mm。

所述上支架1的连接线U型槽9、下支架2的连接线U型槽9均宽3~5mm，上支架1的连接片矩形槽5、下支架2的连接片矩形槽5均宽6~10mm。

实施例二

如图1-图4所示，一种新型圆柱电池组合支架，包括上支架1、下支架2、18650圆柱锂电池3、单条镍带4、镍带固定方块6和双条镍带8，所述上支架1、下支架2相对设置，所述18650圆柱锂电池3扣合在上支架1、下支架2之间，在上支架1和下支架2的周向外侧开有连接线U型槽9、周向内侧开有连接片矩形槽5，在所述连接片矩形槽5处设置有单条镍带4，在18650圆柱锂电池3与上支架1、下支架2连接处设置有双条镍带8，所述单条镍带4、双条镍带8均通过镍带固定方块6固定，在所述镍带固定方块6顶部还开有电池组散热孔7。

所述镍带固定方块6开有圆形散热孔7。

所述上支架1四个角、下支架2四个角均为R角过渡。

所述镍带固定方块6宽8~12mm。

所述上支架1的连接线U型槽9、下支架2的连接线U型槽9均宽3~5mm，上支架1的连接片矩形槽5、下支架2的连接片矩形槽5均宽6~10mm。

所述18650单体圆柱电池3为现有技术。

本实用新型的工作过程为：1、将下支架2放于工作台面上，按串并联工艺要求在电池正极对应连接片矩形槽5内摆入连体垫片；

2、按工艺要求正确将18650圆柱锂电池3装入下支架2内；

3、将上支架1在电池正极对应连接片矩形槽5内摆入连体垫片后扣合于电池上，下支架2与上支架1相对扣紧；

4、在上支架1总正极或总负极处连接片矩形槽5中摆入单条镍带4，其它位置摆入双条镍带8固定，使用焊接设备进行焊接，再将下支架2翻转过来，同意在下支架2总正极或总负极处连接片矩形槽5中摆入单条镍带4，其它位置摆入双条镍带8固定后进行焊接；

5、将锂电池组保护板数据线通过连接线U形槽9后锡焊在支架镍带上；

6、固定保护板于上支架1、下支架2，将上支架1、下支架2放入电池组外壳中，保护板需朝上不受应力挤压。

采用本装置进行电池组组装工作，每天250组产能，同传统作业方式相比下，节约人力约10%。

上述实施例是对本实用新型的解释而非限制，在不脱离本实用新型原理前提下所作的变形也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型圆柱电池组合支架，其特征在于：包括上支架（1）、下支架（2）、18650圆柱锂电池（3）、单条镍带（4）、镍带固定方块（6）和双条镍带（8），所述上支架（1）、下支架（2）相对设置，所述18650圆柱锂电池（3）扣合在上支架（1）、下支架（2）之间，在上支架（1）和下支架（2）的周向外侧开有连接线U型槽（9）、周向内侧开有连接片矩形槽（5），在所述连接片矩形槽（5）处设置有单条镍带（4），在18650圆柱锂电池（3）与上支架（1）、下支架（2）连接处设置有双条镍带（8），所述单条镍带（4）、双条镍带（8）均通过镍带固定方块（6）固定，在所述镍带固定方块（6）顶部还开有电池组散热孔（7）。

2.根据权利要求1所述的一种新型圆柱电池组合支架，其特征在于：所述镍带固定方块（6）开有圆形散热孔（7）。

3.根据权利要求1或2所述的一种新型圆柱电池组合支架，其特征在于：所述上支架（1）四个角、下支架（2）四个角均为R角过渡。

4.根据权利要求1或2所述的一种新型圆柱电池组合支架，其特征在于：所述镍带固定方块（6）宽8~12mm。

5.根据权利要求1或2所述的一种新型圆柱电池组合支架，其特征在于：所述上支架（1）的连接线U型槽（9）、下支架（2）的连接线U型槽（9）均宽3~5mm，上支架（1）的连接片矩形槽（5）、下支架（2）的连接片矩形槽（5）均宽6~10mm。