CN205317896U - 一种用于研究片状绝缘试样老化机理的电极系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于研究片状绝缘试样老化机理的电极系统，包括高压电极安装板、接地电极安装板、绝缘支撑杆、高压电极、接地电极，所述高压电极安装板和所述接地电极安装板均安装在所述绝缘支撑杆上，所述高压电极安装板和所述接地电极安装板之间的距离可调节；所述高压电极安装板上安装有所述高压电极，所述接地电极安装板上安装有与所述高压电极相匹配的所述接地电极；所述高压电极包括上段的第一螺纹安装部和下段的高压电极柱，所述接地电极包括上段的电极板和下段的第二螺纹安装部。本实用新型不仅可以有效模拟绝缘材料由局部放电引起的电老化的发展过程，还可以针对不同种类和厚度的绝缘材料进行电老化试验。

Description

一种用于研究片状绝缘试样老化机理的电极系统

技术领域

本实用新型涉及片状绝缘试样老化机理研究用的实验设备技术领域，尤其涉及一种用于研究片状绝缘试样老化机理的电极系统。

背景技术

为了保证电力系统输电的可靠性和安全性，干式空心电抗器因安装简单、维护量小、运行成本低等优点受到广泛使用，然而干式空心电抗器在运行中也存在着很多问题，在运行过程中，异常和故障时有发生，尤其是绕组绝缘击穿导致匝间短路从而引起保护跳闸，甚至烧毁电抗器。因此，有必要对干式空心电抗器匝间绝缘的故障原因进行研究，以降低事故发生的概率。

目前市场上的干式空心电抗器匝间主要绝缘材料有聚脂薄膜、聚酰亚胺、聚丙烯等多种类型，并且匝间绝缘的厚度也各不相同。电抗器在投入运行前或运行一段时间后，随着绝缘材料的老化，绝缘性能的下降，匝间绝缘的缺陷点，这会产生局部放电现象，在长期运行后，缺陷点附近的绝缘性能逐渐劣化，导致匝间绝缘击穿，使电抗器发生匝间短路，形成环流，短时间内产生大量的热量，最终导致电抗器烧损。所以为了研究由局部放电引起匝间绝缘老化损坏过程及老化机理，需要对绝缘材料进行老化试验。而模拟局部放电的电极系统是整个电老化试验过程中的重要组成部分，因此，设计一个能够进行片状绝缘试样电老化机理的电极系统是十分必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的不足，进而提供一种用于研究片状绝缘试样老化机理的电极系统，该电极系统不仅可以有效模拟绝缘材料由局部放电引起的电老化的发展过程，还可以针对不同种类和厚度的绝缘材料进行电老化试验。

本实用新型的技术方案：

一种用于研究片状绝缘试样老化机理的电极系统，包括高压电极安装板、接地电极安装板、绝缘支撑杆、高压电极、接地电极，所述高压电极安装板和所述接地电极安装板均安装在所述绝缘支撑杆上，所述高压电极安装板和所述接地电极安装板之间的距离可调节；

所述高压电极安装板上安装有所述高压电极，所述接地电极安装板上安装有与所述高压电极相匹配的所述接地电极；

所述高压电极包括上段的第一螺纹安装部和下段的高压电极柱，所述接地电极包括上段的电极板和下段的第二螺纹安装部。

作为对本实用新型的进一步限定，所述高压电极安装板的中间位置开设有供所述第一螺纹安装部穿过的第一安装孔，所述第一螺纹安装部上安装有第一螺母和第二螺母，所述第一螺母和第二螺母分别设置在所述高压电极安装板的上下两侧。

作为对本实用新型的进一步限定，所述接地电极安装板的中间位置开设有供所述第二螺纹安装部穿过的第二安装孔，所述第二螺纹安装部上安装有第三螺母。

作为对本实用新型的进一步限定，所述第一螺母与所述高压电极安装板之间还安装有绝缘垫圈。

作为对本实用新型的进一步限定，所述第一螺纹安装部的上端安装有球形的均压电极。

作为对本实用新型的进一步限定，所述高压电极安装板和接地电极安装板的四个端角处均设置有供所述绝缘支撑杆穿过的第三安装孔，所述绝缘支撑杆的一端设置有杆帽，所述高压电极安装板、所述接地电极安装板与所述绝缘支撑杆之间通过第四螺母固定。

作为对本实用新型的进一步限定，所述高压电极柱的下端呈圆弧状。

作为对本实用新型的进一步限定，所述电极板为圆形。

本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：本实用新型公开的用于研究片状绝缘试样老化机理的电极系统，包括高压电极安装板、接地电极安装板、绝缘支撑杆、高压电极、接地电极，高压电极安装板和接地电极安装板均安装在绝缘支撑杆上，高压电极安装板和接地电极安装板之间的距离可调节，高压电极安装板上安装有高压电极，接地电极安装板上安装有与高压电极相匹配的接地电极，采用绝缘支撑杆可以避免高压电沿支撑杆爬电现象出现，通过调节高压电极安装板和接地电极安装板之间的距离，可大范围地调整高压电极和接地电极之间的间距，适合不同种类、不同厚度的绝缘材料进行电老化试验；高压电极包括上段的第一螺纹安装部和下段的高压电极柱，接地电极包括上段的电极板和下段的第二螺纹安装部；第一螺纹安装部的设置可便于将高压电极与高压电极安装板之间连接，第二螺纹安装部的设置可便于将接地电极与接地电极安装板之间连接，且可实现高压电极与接地电极之间间距的微调，调节方便，可实现对片状绝缘试样的局部放电，并可对试样的老化机理进行研究。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的俯视图；

图4是图1中高压电极安装板的俯视图；

图5是图1中接地电极安装板的俯视图；

图6是图1中高压电极的结构示意图；

图7是图1中接地电极的结构示意图；

图8是图1中绝缘支撑杆的结构示意图；

图中1-高压电极安装板；2-接地电极安装板；3-绝缘支撑杆；4-高压电极；5-接地电极；6-第一螺纹安装部；7-高压电极柱；8-电极板；9-第二螺纹安装部；10-第一安装孔；11-第一螺母；12-第二螺母；13-第二安装孔；14-第三螺母；15-绝缘垫圈；16-均压电极；17-第三安装孔；18-杆帽；19-第四螺母。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明。

结合图1至图5所示，本实施例公开的用于研究片状绝缘试样老化机理的电极系统，包括高压电极安装板1、接地电极安装板2、绝缘支撑杆3、高压电极4、接地电极5，高压电极安装板1和接地电极安装板2的形状相同。在高压电极安装板1和接地电极安装板2的四个端角处均设置有第三安装孔17，第三安装孔17可供绝缘支撑杆3穿过，作为优选地，绝缘支撑杆3的一端设置有杆帽18，绝缘支撑杆3的数量为四个，分别对应地穿过高压电极安装板1和接地电极安装板2上的第三安装孔17，这样可将高压电极安装板1和接地电极安装板2依次套装在绝缘支撑杆3上；更加具体地，高压电极安装板1位于接地电极安装板2的上方，高压电极安装板1与接地电极安装板2呈平行地布置；如图8所示，绝缘支撑杆3的一端设置有杆帽18，绝缘支撑杆3的杆身设置有外螺纹。

如图1所示，绝缘支撑杆3由上而下分别对应地插入第三安装孔17，绝缘支撑杆3带有杆帽18的一端与高压电极安装板1的上端面接触，高压电极安装板1通过布置在高压电极安装板1下端面的第四螺母19，将高压电极安装板1与绝缘支撑杆3固定，第四螺母19安装在绝缘支撑杆3上。

接地电极安装板2可根据实际试验需要，调整与高压电极安装板1之间的距离，接地电极安装板2的上端面和下端面均通过第四螺母19，将接地电极安装板2与绝缘支撑杆3固定，设置在接地电极安装板2上端面和下端面上的第四螺母19安装在绝缘支撑杆3上，并可通过旋转设置在接地电极安装板2上端面和下端面上的第四螺母19，调整接地电极安装板2与高压电极安装板1之间的距离，调节方便。如此设置，使该电极系统能够针对不同种类和厚度的绝缘材料进行电老化试验，适用范围较广。

结合图1和图4所示，在高压电极安装板1的中间位置设置有第一安装孔10，第一安装孔10用于固定高压电极4；容易理解的是，结合图1和图5所示，由于高压电极安装板1与接地电极安装板2的形状相同，所以在接地电极安装板2的中间位置设置有第二安装孔13，第二安装孔13用于固定接地电极5。

结合图1、图4和图6所示，高压电极4包括上段的第一螺纹安装部6和下段的高压电极柱7，第一螺纹安装部6可穿过高压电极安装板1上的第一安装孔10，并利用第一螺母11和第二螺母12将高压电极4与高压电极安装板1固定，第一螺母11和第二螺母12均安装在高压电极4的第一螺纹安装部6上，第一螺母11安装在高压电极安装板1的上部，第二螺母12安装在高压电极安装板1的下部，通过旋转第一螺母11和第二螺母12可使高压电极4上下移动，进而可调整高压电极4与接地电极5之间的间距。

优选地，在第一螺母11和高压电极安装板1之间还设置有绝缘垫圈15，使高压电极4与高压电极安装板1在工作过程中的连接更加稳定。

优选地，高压电极柱7的下端呈圆弧状，这样可以保证高压电极柱7与接地电极5之间形成的高压电弧均匀分散，可避免电弧集中的现象发生，可延长高压电极柱7的使用寿命。

在第一螺纹安装部6的上端还安装有均压电极16，均压电极16呈球形，均压电极16设有与第一螺纹安装部6相匹配的内螺纹，可螺接安装在第一螺纹安装部6上，均压电极16可以提高起晕电压，以保证在片状绝缘试样出现局部放电之前，电极系统自身无电晕放电，这样可以对片状绝缘试样进行电老化试验的同时，监测局部放电的情况。

结合图1、图5和图7所示，接地电极5包括上段的电极板8和下段的第二螺纹安装部9，优选地，电极板8为圆形，这样可使电极板8整体呈圆滑过渡，防止因棱角设计产生的局部电压过高的问题，进一步地，电极板8的上端面与侧面连接位置也设计成圆滑的倒角。

将接地电极5的第二螺纹安装部9穿过接地电极安装板2上第二安装孔13，电极板8与接地电极安装板2的上端面接触，接地电极5通过第三螺母14与接地电极安装板2固定，第三螺母14安装在第二螺纹安装部9上。

本实施例的试验过程如下：

首先，将均压电极16与高压电极4分离，将片状绝缘试样放在接地电极5的电极板8上的中心位置处；

然后，调整第一螺母11和第二螺母12，使高压电极4上下移动，调整高压电极4的位置，使高压电极4的高压电极柱7紧贴片状绝缘试样的表面，拧紧第一螺母11和第二螺母12；

最后，从球形的均压电极16处引出高压线，从与接地电极5相连的第三螺母14处引出接地线，并将均压电极16安装在高压电极4上，这样就可以施加电压，开始电老化试验。

以上实施例只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。

Claims (8)

1.一种用于研究片状绝缘试样老化机理的电极系统，其特征在于，包括高压电极安装板(1)、接地电极安装板(2)、绝缘支撑杆(3)、高压电极(4)、接地电极(5)，所述高压电极安装板(1)和所述接地电极安装板(2)均安装在所述绝缘支撑杆(3)上，所述高压电极安装板(1)和所述接地电极安装板(2)之间的距离可调节；

所述高压电极安装板(1)上安装有所述高压电极(4)，所述接地电极安装板(2)上安装有与所述高压电极(4)相匹配的所述接地电极(5)；

所述高压电极(4)包括上段的第一螺纹安装部(6)和下段的高压电极柱(7)，所述接地电极(5)包括上段的电极板(8)和下段的第二螺纹安装部(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于研究片状绝缘试样老化机理的电极系统，其特征在于，所述高压电极安装板(1)的中间位置开设有供所述第一螺纹安装部(6)穿过的第一安装孔(10)，所述第一螺纹安装部(6)上安装有第一螺母(11)和第二螺母(12)，所述第一螺母(11)和第二螺母(12)分别设置在所述高压电极安装板(1)的上下两侧。

3.根据权利要求2所述的一种用于研究片状绝缘试样老化机理的电极系统，其特征在于，所述接地电极安装板(2)的中间位置开设有供所述第二螺纹安装部(9)穿过的第二安装孔(13)，所述第二螺纹安装部(9)上安装有第三螺母(14)。

4.根据权利要求3所述的一种用于研究片状绝缘试样老化机理的电极系统，其特征在于，所述第一螺母(11)与所述高压电极安装板(1)之间还安装有绝缘垫圈(15)。

5.根据权利要求4所述的一种用于研究片状绝缘试样老化机理的电极系统，其特征在于，所述第一螺纹安装部(6)的上端安装有球形的均压电极(16)。

6.根据权利要求5所述的一种用于研究片状绝缘试样老化机理的电极系统，其特征在于，所述高压电极安装板(1)和接地电极安装板(2)的四个端角处均设置有供所述绝缘支撑杆(3)穿过的第三安装孔(17)，所述绝缘支撑杆(3)的一端设置有杆帽(18)，所述高压电极安装板(1)、所述接地电极安装板(2)与所述绝缘支撑杆(3)之间通过第四螺母(19)固定。

7.根据权利要求6所述的一种用于研究片状绝缘试样老化机理的电极系统，其特征在于，所述高压电极柱(7)的下端呈圆弧状。

8.根据权利要求7所述的一种用于研究片状绝缘试样老化机理的电极系统，其特征在于，所述电极板(8)为圆形。