CN205317640U - 一种测试挂片装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种能够真实的反应气化炉内腐蚀情况的测试挂片装置；包括壳体，包括第一段和第二段，且在第一段上设置有导气口；垫环，设置在第一段一端；冷气管，一端穿过垫环与第二段连接；检测组，设置在第一段与第二段之间；流速控制装置，一端与冷气管连通，另一端置于壳体内；壳体、检测组和冷气管之间形成导流空间；本实用新型提出的测试挂片装置操作简单，温控准确，有效确保对材料的腐蚀评价的可靠性；可广泛应用于高温材料的基础性能研究，高温环境金属材料性能评估，以及生物质燃烧气化炉加工制造等领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业气化炉中实现实时温控领域，特别是指一种测试挂片装置。
背景技术
生物质气化发电技术是利用生物质能的一种有效方法，正日益得到广泛的研究和应用。我国可利用的生物质能源十分丰富，据统计每年可使用的生物质能源总量相当于5亿吨标准煤，但实际生物质能源年利用量却不足0.1亿吨标准煤，开发潜力巨大。据统计我国生物质发电总装机每年已达2200MW左右，主要集中在糖厂的热电联产、稻壳发电和城市垃圾发电等部门，并且生物质能发电炼油设备及管线在许多工况条件下都存在腐蚀问题；
随着生物质燃烧技术的大量应用，其中，生物质燃烧的气化炉和其内部的锅炉管腐蚀问题最为严重；为了保证气化炉装置长周期安全生产并避免环境污染，气化炉和其内部锅炉管的腐蚀速率及相应耐腐蚀材料的选择成为工程技术人员关注的焦点，要测定管线的腐蚀速率及选择耐腐蚀材料，需要一种可相对真实地反映气化炉内腐蚀情况的装置。
实用新型内容
本实用新型提出一种能够真实的反应气化炉内腐蚀情况的测试挂片装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种测试挂片装置，包括：
壳体，包括第一段和第二段，且在第一段上设置有导气口；
垫环，设置在第一段一端；
冷气管，一端穿过垫环与第二段连接；
检测组，设置在第一段与第二段之间；
流速控制装置，一端与冷气管连通，另一端置于壳体内；
壳体、检测组和冷气管之间形成导流空间。
作为进一步的技术方案，检测组包括：
第一卡环和第二卡环，设置在第一段和第二段之间；
若干检测挂片，设置在第一卡环与第二卡环之间。
优选的，第一卡环、第二卡环、若干检测挂片和壳体内径相等。
优选的，垫环与壳体螺纹连接。
优选的，垫环与冷气管螺纹连接。
优选的，冷气管与第二段螺纹连接。
作为进一步的技术方案，还包括：
密封机构，设置在壳体一端，穿设置在冷气管上，并与垫环抵触。
作为进一步的技术方案，密封机构包括：
密封环，设置在冷气管上；
密封弹簧，设置在密封环与垫环之间。
作为进一步的技术方案，流速控制装置包括：
控制站，一端设置在壳体内；
流速控制阀，一端与控制站另一端连接，另一端置于冷气管内。
作为进一步的技术方案，冷气管包括：
输气部，一端穿过垫环与第二段连接；
出气孔，设置在输气部一端。
本实用新型技术方案通过垫环和冷气管的配合使冷气管固定在壳体上，并与检测组形成导流空间，进而通过检测组实时检测气化炉内的温度变化，进而获知气化炉的腐蚀情况，可以根据检测结果进行相应处理，且本实用新型的技术方案成本低，操作简单，温控准确，有效确保对材料的腐蚀评价的可靠性；可广泛应用于高温材料的基础性能研究，高温环境金属材料性能评估，以及生物质燃烧气化炉加工制造等领域。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种测试挂片装置与气化炉组装后的结构示意图；
图2为本实用新型中测试挂片装置的结构示意放大图。
图中：
11、第一段；12、第二段；13、导气口；2、垫环；31、输气部；32、出气孔；4、检测组；41、第一卡环；42、第二卡环；43、检测挂片；5、导流空间；6、密封机构；61、密封环；62、密封弹簧；7、流速控制装置；71、控制站；72、流速控制阀；8、气化炉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示，本实用新型提出的一种测试挂片装置，包括：
壳体，该壳体包括第一段11和第二段12，且在第一段11上设置有导气口13；检测组4设置在第一段11与第二段12之间，与第一段11和第二段12行程一个密封的空间，其中，
检测组4包括第一卡环41、第二卡环42和若干检测挂片43，该第一卡环41和第二卡环42设置在第一段11和第二段12之间；该若干检测挂片43设置在第一卡环41与第二卡环42之间；本实用新型中若干检测挂片43的数量根据实际测量的气化炉8的尺寸而定，本实用新型中不进一步限定，且在本实用新型中，第一卡环41、第二卡环42、若干检测挂片43和壳体内径相等；这样，当冷气流在内部流动时不会对冷气流造成阻隔；
垫环2设置在第一段11一端，且优选的，垫环2与壳体螺纹连接；冷气管一端穿过垫环2与第二段12连接；冷气管与第二段12螺纹连接，具体的冷气管一端设置有螺纹，因此与第二段12是通过螺纹进行连接，且在本实用新型中垫环2与冷气管螺纹连接；具体的，冷气管外表面设置有外螺纹，而垫环2上设置有内螺纹，这样当冷气管一端穿过垫环2时，能够通过内外螺纹的配合来固定冷气管的位置，且在冷气管与垫环2的配合下，实现通过第一段11和第二段12来紧固检测组4，使检测组4紧固在第一段11和第二段12之间，并通过垫环2对壳体进行密封；其中，
冷气管包括输气部31和出气孔32，该输气部31一端穿过垫环2与第二段12连接；该出气孔32设置在输气部31一端，具体的设置在相邻输气部31与第二段12的连接位置；冷气通过输气部31进行传输，当冷气传输到出气孔32位置时，经出气孔32传输到导流空间5，并通过在冷气进入到导流空间5后对检测组4的温度进行控制；且冷气流进入到导流空间5后，会通过导气口13排出，这样使气流形成一个回路，保证气流的流动，进而能够保证导流空间5中的冷气流可以持续恒定的进行检测组4温度控制；
本实用新型中，壳体、检测组4和冷气管之间形成导流空间5，这样冷气通过冷气管进入后，会在冷气管传输下进入到导流空间5，进而能够对检测组4进行降温的同时来控制检测组4及壳体的温度；
流速控制装置7一端与冷气管连通，另一端置于壳体内，具体的与检测组4连接，这样通过流速控制装置7能够在控制冷气管冷气流速的同时进行检测组4的数据采集，进而获取检测结果，实现实时对气化炉8内腐蚀情况的实时检测；其中，
流速控制装置7包括控制站71和流速控制阀72，该控制站71一端设置在壳体内；该流速控制阀72一端与控制站71另一端连接，另一端置于冷气管内；一方面通过控制站71调整流速控制阀72，进而调整冷气管内冷气的流速，另一方面通过控制站71检测检测组4的情况，根据获取温度实现获取气化炉8内的腐蚀情况；
当然本实用新型中为更好的进行壳体的密封，优选的设置密封机构6，该密封机构6设置在壳体一端，穿设置在冷气管上，并与垫环2抵触；这样通过对密封机构6的调整能够进一步的控制垫环2的密封度，提高整体的密封效果；其中，
密封机构6包括：密封环61设置在冷气管上；密封弹簧62设置在密封环61与垫环2之间；使用时通过调整密封环61，进而调整密封弹簧62的松紧度，实现调整垫环2与壳体的密封强度。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种测试挂片装置，其特征在于，包括：
壳体，包括第一段(11)和第二段(12)，且在所述第一段(11)上设置有导气口(13)；
垫环(2)，设置在所述第一段(11)一端；
冷气管，一端穿过所述垫环(2)与所述第二段(12)连接；
检测组(4)，设置在所述第一段(11)与所述第二段(12)之间；
流速控制装置(7)，一端与所述冷气管连通，另一端置于壳体内；
所述壳体、所述检测组(4)和所述冷气管之间形成导流空间(5)。
2.如权利要求1所述的测试挂片装置，其特征在于，所述检测组(4)包括：
第一卡环(41)和第二卡环(42)，设置在所述第一段(11)和所述第二段(12)之间；
若干检测挂片(43)，设置在所述第一卡环(41)与所述第二卡环(42)之间。
3.如权利要求2所述的测试挂片装置，其特征在于，所述第一卡环(41)、所述第二卡环(42)、若干所述检测挂片(43)和所述壳体内径相等。
4.如权利要求1所述的测试挂片装置，其特征在于，所述垫环(2)与所述壳体螺纹连接。
5.如权利要求1所述的测试挂片装置，其特征在于，所述垫环(2)与所述冷气管螺纹连接。
6.如权利要求1所述的测试挂片装置，其特征在于，所述冷气管与所述第二段(12)螺纹连接。
7.如权利要求1所述的测试挂片装置，其特征在于，还包括：
密封机构(6)，设置在所述壳体一端，穿设置在所述冷气管上，并与所述垫环(2)抵触。
8.如权利要求7所述的测试挂片装置，其特征在于，所述密封机构(6)包括：
密封环(61)，设置在所述冷气管上；
密封弹簧(62)，设置在所述密封环(61)与所述垫环(2)之间。
9.如权利要求7所述的测试挂片装置，其特征在于，所述流速控制装置(7)包括：
控制站(71)，一端设置在所述壳体内；
流速控制阀(72)，一端与所述控制站(71)另一端连接，另一端置于所述冷气管内。
10.如权利要求1所述的测试挂片装置，其特征在于，所述冷气管包括：
输气部(31)，一端穿过所述垫环(2)与所述第二段(12)连接；
出气孔(32)，设置在所述输气部(31)一端。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620055899.1U CN205317640U (zh) | 2016-01-21 | 2016-01-21 | 一种测试挂片装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620055899.1U CN205317640U (zh) | 2016-01-21 | 2016-01-21 | 一种测试挂片装置 |
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| CN205317640U true CN205317640U (zh) | 2016-06-15 |
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ID=56205054
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| CN201620055899.1U Active CN205317640U (zh) | 2016-01-21 | 2016-01-21 | 一种测试挂片装置 |
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|---|---|
| CN (1) | CN205317640U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108020499A (zh) * | 2016-10-31 | 2018-05-11 | 中国石油化工股份有限公司 | 新型炼化装置管道腐蚀检测试件 |
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2016
- 2016-01-21 CN CN201620055899.1U patent/CN205317640U/zh active Active
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