CN202974679U - 一种微型水冷却器的测试系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种微型水冷却器的测试装置。它包括进气口压力变送器、进气口温度变送器、出气口温度变送器、差压变送器、气体质量流量计、水冷却器、手动截止阀、进水口压力变送器、进水口温度变送器、出水口温度变送器、出水口压力变送器、涡轮流量计、电磁开关阀、工业采集卡、无线发射器、无线接收器、上位机。它能够准确测量微型水冷却器的相关流体参数，并评价该水冷却器的性能优劣。本实用新型设计新颖，结构实用，采用的高温变送器结构、无线通讯和上位机实时处理显示方式改进了传统技术的不足。
Description
技术领域
本实用新型涉及微型水冷却器领域，尤其涉及一种微型水冷却器的测试系统。
背景技术
冷却器作为换热器的一种，是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。而本实用新型所述的“微型”，是指该冷却器的气体流量在0~20kg/min的范围内。该流量下的冷却器广泛运用于汽车领域，如EGR冷却器、增压系统中冷器及其它领域。目前，国内一些类似的实验均只考虑水冷却器进出气口的温差和压差，并没有测量进出水口的温度与压力，故不能够对以水为介质的水冷却器的性能优劣进行良好的测量与评价，本实用新型就是为了弥补这样一个空白。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有微型水冷却器缺乏实验保障的不足，提供一种微型水冷却器的测试系统。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
微型水冷却器的测试系统包括进气口压力变送器、进气口温度变送器、出气口温度变送器、差压变送器、气体质量流量计、水冷却器、手动截止阀、进水口压力变送器、进水口温度变送器、出水口温度变送器、出水口压力变送器、涡轮流量计、电磁开关阀、工业采集卡、无线发射器、无线接收器、上位机；水冷却器的进气管上设有进气口压力变送器、进气口温度变送器，水冷却器的出气管上设有出气口温度变送器、气体质量流量计、手动截止阀，水冷却器的进气管与水冷却器的出气管之间设有差压变送器，水冷却器的进水管上设有进水口压力变送器、进水口温度变送器、电磁开关阀，水冷却器的出水管上设有出水口温度变送器、出水口压力变送器、涡轮流量计，工业采集卡分别与进气口压力变送器、进气口温度变送器、出气口温度变送器、差压变送器、气体质量流量计、进水口压力变送器、进水口温度变送器、出水口温度变送器、出水口压力变送器、涡轮流量计、无线发射器相连，无线发射器通过无线通讯与无线接收器相连，无线接收器与上位机相连。
进出气口所用的温度变送器、压力变送器、差压变送器、气体质量流量计用于测量水冷却器进出气口的温度、压差和流量。
进出水口所用的温度变送器、压力变送器、涡轮流量计用于测量水冷却器进出水口的温度、压力和流量。
进水口上的电磁开关阀可控制水路冷却水的实时通断，用于水冷却器的冷热冲击测试。
本实用新型与现有技术相比具有有益效果：
1）本实用新型采用的变送器均为高精度高温型。水冷却器气路进口的气体温度很高，一般的差压变送器无法承受这样的高温，采用添加毛细管的方式对气路进出口压差进行测量。一般的压力变送器无法承受这样的高温，采用不锈钢弯曲空心管添加在气体与压力变送器之间，很好的解决了此问题。
2）本实用新型采用的工业采集卡内置模数转换模块，智能逻辑模块，并采用无线技术，与无线发射器相连接，所述的工业采集卡与无线发射器均隐藏在安装台内部，这样可以避免电源线、数据线、导线裸露在外，克服传输线缆易遭破坏的不足；所述无线发射器天线暴露在外面，只要控制发射天线的露出尺寸，使发射天线不受到损害，足以保证无线接收器与安装台内部的无线发射器之间的通信质量；此无线技术应用极大地减少了线的布局，无线传输也避免了信号的干扰。
3）本实用新型对水冷却器进出气口的温度、压差和流量以及进出水口的温度、压力、流量进行实时采集，并通过上位机进行运算、处理和显示，故能及时、准确、直接的反映出水冷却器的换热效率以及结构性能。
本实用新型设计新颖，结构实用，采用的高温变送器结构、无线通讯和上位机实时处理显示方式改进了传统技术的不足。
附图说明
图1为微型水冷却器的测试系统的结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图详细说明本实用新型，本实用新型的目的和效果将会变得更加明显。
如图1所示，微型水冷却器的测试系统包括进气口压力变送器、进气口温度变送器、出气口温度变送器、差压变送器、气体质量流量计、水冷却器、手动截止阀、进水口压力变送器、进水口温度变送器、出水口温度变送器、出水口压力变送器、涡轮流量计、电磁开关阀、工业采集卡、无线发射器、无线接收器、上位机；水冷却器的进气管上设有进气口压力变送器、进气口温度变送器，水冷却器的出气管上设有出气口温度变送器、气体质量流量计、手动截止阀，水冷却器的进气管与水冷却器的出气管之间设有差压变送器，水冷却器的进水管上设有进水口压力变送器、进水口温度变送器、电磁开关阀，水冷却器的出水管上设有出水口温度变送器、出水口压力变送器、涡轮流量计，工业采集卡分别与进气口压力变送器、进气口温度变送器、出气口温度变送器、差压变送器、气体质量流量计、进水口压力变送器、进水口温度变送器、出水口温度变送器、出水口压力变送器、涡轮流量计、无线发射器相连，无线发射器通过无线通讯与无线接收器相连，无线接收器与上位机相连。
本实用新型的工作过程如下：
高温气体通过管道进入水冷却器，中途经过进气口压力变送器和温度变送器的测量，经过冷却后的气体经过出气口温度变送器的测量，差压变送器可精确地测量出进出气口的压差，气体质量流量计可对气体的质量流量进行直接测量，最终气体通过手动截止阀排出管道；冷却水经过管道进入水冷却器，中途经过进水口压力变送器和温度变送器的测量，经过换热后的冷却水 又经过出水口温度变送器和压力变送器的测量，涡轮流量计可对冷却水的体积流量进行测量，冷却水最终有出水管排出；各变送器采集到的信号通过数据线传给工业采集卡，工业采集卡通过无线发射器将信号发送给安装于上位机上的无线接收器，通过上位机的强大数据处理能力对采集到的数据进行运算和显示。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种微型水冷却器的测试系统，其特征在于包括进气口压力变送器（1）、进气口温度变送器（2）、出气口温度变送器（3）、差压变送器（4）、气体质量流量计（5）、水冷却器（6）、手动截止阀（7）、进水口压力变送器（8）、进水口温度变送器（9）、出水口温度变送器（10）、出水口压力变送器（11）、涡轮流量计（12）、电磁开关阀（13）、工业采集卡（14）、无线发射器（15）、无线接收器（16）、上位机（17）；水冷却器（6）的进气管上设有进气口压力变送器（1）、进气口温度变送器（2），水冷却器（6）的出气管上设有出气口温度变送器（3）、气体质量流量计（5）、手动截止阀（7），水冷却器（6）的进气管与水冷却器（6）的出气管之间设有差压变送器（4），水冷却器（6）的进水管上设有进水口压力变送器（8）、进水口温度变送器（9）、电磁开关阀（13），水冷却器（6）的出水管上设有出水口温度变送器（10）、出水口压力变送器（11）、涡轮流量计（12），工业采集卡（14）分别与进气口压力变送器（1）、进气口温度变送器（2）、出气口温度变送器（3）、差压变送器（4）、气体质量流量计（5）、进水口压力变送器（8）、进水口温度变送器（9）、出水口温度变送器（10）、出水口压力变送器（11）、涡轮流量计（12）、无线发射器（15）相连，无线发射器（15）通过无线通讯与无线接收器（16）相连，无线接收器（16）与上位机（17）相连。
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| CN109655286A (zh) * | 2019-02-20 | 2019-04-19 | 南通盛立德金属材料科技有限公司 | 汽车冷却器冷却速率检测装置 |
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