CN103674594A - 液冷源设备测试装置及测试方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种液冷源设备测试装置及测试方法，包括与进液管道连接的进液截止阀，所述进液截止阀的输出口与调节阀的输入口连接，进液截止阀与调节阀之间依次设有进液压力传感器、进液温度传感器、电导率传感器；所述调节阀的输出口与承压溶液箱的输入口连接；所述承压溶液箱的输出口与出液截止阀的输入口连接，承压溶液箱与出液截止阀之间依次设有流量传感器、出液温度传感器、出液压力传感器；所述承压溶液箱上设有电加热器；所述承压溶液箱顶端设有排气阀，底端设有排液阀本。本发明通过设置压力传感器、进液温度传感器、电导率传感器、流量传感器、出液温度传感器、出液压力传感器、电加热器来实现对大多数液冷源设备进行主要参数的测量。

Description

液冷源设备测试装置及测试方法

技术领域

本发明涉及一种测试装置，具体涉及一种液冷源设备测试装置。

背景技术

随着国防科学技术的发展，精密电子设备越来越多，而电子组件的组装密度越来越高，为一些特殊设备进行冷却的液冷源设备相继出现。液冷源设备一般应用于功率模块冷却、雷达设备冷却、激光设备冷却等。

液冷源设备通常按特殊要求进行非标设计，其制冷量、供液流量、供液压力、供液温度等主要技术参数往往差异较大，因此给试验测试带来较多不便，经常对于少量的产品型号需要定制专门的测试装置，浪费较大。

根据技术快速发展需要提高测试装置的通用性，所以需要一种较通用的液冷源测试装置，可为大多数液冷源设备进行主要技术参数的测量，为产品试验、调试提供便利，降低成本。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种液冷源设备测试装置，该测试装置可对大多数液冷源设备进行制冷量、供液流量、供液压力、供液温度、溶液电导率、回液压力、回液温度等主要技术参数的测量。

为实现上述目的，本发明是采用了以下技术方案：一种液冷源设备测试装置，包括与进液管道连接的进液截止阀，所述进液截止阀的输出口与调节阀的输入口连接，进液截止阀与调节阀之间依次设有进液压力传感器、进液温度传感器、电导率传感器；所述调节阀的输出口与承压溶液箱的输入口连接；所述承压溶液箱的输出口与出液截止阀的输入口连接，承压溶液箱与出液截止阀之间依次设有流量传感器、出液温度传感器、出液压力传感器；所述承压溶液箱上设有电加热器。

进一步，所述电加热器为可调电加热器。

所述承压溶液箱顶端设有排气阀，底端设有排液阀。

所述承压溶液箱外表面设有保温材料。

本发明工作原理如下：

本发明进液截止阀输入口通过软管与液冷源设备连接、出液截止阀输出口与液冷源设备回液口连接后，打开进液截止阀和出液截止阀，液冷源设备工作后，通过调节阀对流量进行调节，将供液压力或供液流量调整至设计要求值，对液冷源设备的供液温度进行设定，通过调节电加热器，使供液温度和回液温度达到稳定状态，并按要求时间保持稳定状态。调节阀的作用是调节在一定流量下测试设备的流动阻力，用以模拟实际的阻力负载，使液冷源设备测试状态接近实际工作状态。为了减少承压溶液箱内部溶液与环境空气之间的传热，承压溶液箱外表面采用保温处理。为了测量多种制冷量规格的液冷源设备，承压溶液箱上安装的电加热器的加热功率可在一定范围内调节，利用热力学第一定律的原理对制冷量进行测量。

液冷源设备及测试装置稳定工作后，通过进液压力传感器、进液温度传感器、电导率传感器、流量传感器、出液压力传感器、出液温度传感器、电加热器，测得液冷源设备的主要技术参数。

本发明的另一目的在于提供一种液冷源设备测试装置的测试方法，包括如下步骤：

1）装置连接冷液设备并调节装置至稳定运行后，则通过读取进液压力传感器参数，获得液冷源设备供液压力；

2）装置至稳定运行后，则通过读取进液温度传感器参数，获得液冷源设备的供液温度；

3）装置至稳定运行后，则通过读取电导率传感器参数，获得溶液的电导率；

4）装置至稳定运行后，则通过读取流量传感器参数，获得液冷源设备流量；

5）装置至稳定运行后，则通过读取出液压力传感器参数，获得液冷源设备回液压力；

6）装置至稳定运行后，则通过读取出液温度传感器参数，获得液冷源设备的回液温度；

7）装置至稳定运行后，则通过电加热器消耗功率参数，间接获得液冷源设备的制冷量。

本发明的有益效果体现在：

1、本发明在进液截止阀与调节阀之间依次设有进液压力传感器、进液温度传感器、电导率传感器，能够采集液冷源设备的供液压力、供液温度以及溶液的电导率；

2、本发明在出液截止阀与承压溶液箱之间依次设有出液压力传感器、出液温度传感器、流量传感器，能够采集液冷源设备的回液压力、回液温度以及液冷源设备的流量；

3、本发明在承压溶液箱上设有加热功率可在一定范围内调节的电加热器，能够测量多种液冷源设备的制冷量；

4、本发明通过设置调节阀对进液流量进行调节，能够将供液压力或供液流量调整至设计要求值，更好的模拟待测液冷源设备的实际工作状态；

5、本发明可以测量大多数液冷源设备的主要技术参数，降低了液冷源设备测试成本，方法可靠，操作简单。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种液冷源设备测试装置，包括与进液管道连接的进液截止阀11，所述进液截止阀11的输出口与调节阀5的输入口连接，中间依次设有进液压力传感器21、进液温度传感器31、电导率传感器4，当开始测试时，打开进液截止阀11和出液截止阀12，通过对调节阀5的开度调整对进液流量进行调节，使进液流量达到待测液冷源设备实际工作状态；所述调节阀5的输出口与承压溶液箱7的输入口连接，承压溶液箱7顶端设有排气阀6，底端设有排液阀9，承压溶液箱7上设有电加热器8，在设计时，电加热器8设计为加热功率可在一定范围内调节，可以模拟多种不同功率的冷却负荷；所述承压溶液箱7的输出口与出液截止阀12的输入口连接，中间依次设有流量传感器10、出液温度传感器32、出液压力传感器22。

测试装置稳定工作后，通过对压力传感器21、进液温度传感器31、电导率传感器4、流量传感器10、出液温度传感器32、出液压力传感器22、电加热器8的测量，能够得到待测液冷源设备的主要技术参数。

本发明还提供一种液冷源设备测试装置的测试方法，包括如下步骤：

1）装置连接冷液设备并调节装置至稳定运行后，则通过读取进液压力传感器参数，获得液冷源设备供液压力；

2）装置至稳定运行后，则通过读取进液温度传感器参数，获得液冷源设备的供液温度；

3）装置至稳定运行后，则通过读取电导率传感器参数，获得溶液的电导率；

4）装置至稳定运行后，则通过读取流量传感器参数，获得液冷源设备流量；

5）装置至稳定运行后，则通过读取出液压力传感器参数，获得液冷源设备回液压力；

6）装置至稳定运行后，则通过读取出液温度传感器参数，获得液冷源设备的回液温度；

7）装置至稳定运行后，则通过电加热器消耗功率参数，间接获得液冷源设备的制冷量。

以上实施例并非仅限于本发明的保护范围，所有基于本发明的基本思想而进行修改或变动的都属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种液冷源设备测试装置，其特征在于：包括进液截止阀，所述进液截止阀与调节阀的连接，进液截止阀与调节阀之间依次设有进液压力传感器、进液温度传感器、电导率传感器；所述调节阀与承压溶液箱连接；所述承压溶液箱与出液截止阀连接，承压溶液箱与出液截止阀之间依次设有流量传感器、出液温度传感器、出液压力传感器；所述承压溶液箱上设有电加热器。

2.根据权利要求1所述的一种液冷源设备测试装置，其特征在于：所述电加热器为可调电加热器。

3.根据权利要求1所述的一种液冷源设备测试装置，其特征在于：所述承压溶液箱顶端设有排气阀，底端设有排液阀。

4.根据权利要求1所述的一种液冷源设备测试装置，其特征在于：所述承压溶液箱外表面设有保温材料。

5.根据权利要求1-4所述的液冷源设备测试装置的测试方法，包括如下步骤：

1）装置连接冷液设备，并调节装置至稳定运行后，则通过读取进液压力传感器参数，获得液冷源设备供液压力；

2）装置至稳定运行后，则通过读取进液温度传感器参数，获得液冷源设备的供液温度；

3）装置至稳定运行后，则通过读取电导率传感器参数，获得溶液的电导率；

4）装置至稳定运行后，则通过读取流量传感器参数，获得液冷源设备流量；

5）装置至稳定运行后，则通过读取出液压力传感器参数，获得液冷源设备回液压力；

6）装置至稳定运行后，则通过读取出液温度传感器参数，获得液冷源设备的回液温度；

7）装置至稳定运行后，则通过电加热器消耗功率参数，间接获得液冷源设备的制冷量。

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