CN205317554U - 一种氮氧化物转换器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废气监测设备领域，公开了一种氮氧化物转换器，包括箱体(1)、前面板(2)，气体转换装置和加热组件；所述箱体设有一个开口，所述前面板盖于箱体的开口处；所述气体转换装置固定于箱体内且包括气体转换室(3)，与所述气体转换室接通的进气管(4)、出气管(5)，设于气体转换室内的缠绕轴(6)，缠绕于所述缠绕轴上的钼丝(7)；所述加热组件与气体转换室连接，所述气体转换室外设有保温隔热层(8)。本氮氧化物转换器钼丝分布均匀，增加了催化反应的接触面积，提高转换效率，从而提升监测准确性，同时该装置安装方便。

Description

一种氮氧化物转换器

技术领域

本实用新型涉及废气监测设备领域，尤其涉及一种氮氧化物转换器。

背景技术

在固定污染源监测中，气态污染物二氧化氮不易直接测量，因此需要使用氮氧化物转换器将二氧化氮转换成易测量的一氧化氮。

现有的方法是将钼丝塞入转换室内加热催化进行转化。例如申请号为CN200920129045.3的中国专利公开了一种烟气预处理装置，包括伴热管和采样探头，所述采样探头上连接有空气压缩机，所述采样探头通过伴热管与水汽分离器连接，该水汽分离器通过一级电子致冷器、干燥过滤器与采样泵连接；所述采样泵经过二级电子致冷器与油污过滤器连接，并通过油污过滤器与氮氧化物转换器连接。该实用新型中的氮氧化物转换器就是将钼丝塞入转换室内加热催化进行转化。

但是以上的氮氧化物转换器中因钼丝手工塞入不均匀，转换效率低，从而导致影响监测的准确性。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种氮氧化物转换器。本实用新型的氮氧化物转换器钼丝分布均匀，增加了催化反应的接触面积，提高转换效率，从而提升监测准确性，同时该装置安装方便。

本实用新型的具体技术方案为：一种氮氧化物转换器，包括箱体、前面板，气体转换装置和加热组件。所述箱体设有一个开口，所述前面板盖于箱体的开口处；所述气体转换装置固定于箱体内且包括气体转换室，与所述气体转换室接通的进气管、出气管，设于气体转换室内的缠绕轴，缠绕于所述缠绕轴上的钼丝；所述加热组件与气体转换室连接，所述气体转换室外设有保温隔热层。

作为进一步的优选，所述加热组件包括温度控制器、嵌入式插座、温度传感器和加热器；所述温度控制器固定于前面板上，所述嵌入式插座固定于箱体上，所述温度传感器设于气体转换室外壁上，所述加热器设于温度传感器外壁上，温度控制器分别与嵌入式插座、加热器通过导线连接。

作为进一步的优选，所述进气管的进气端处与出气管的出气端处均设有穿板接头，所述穿板接头穿过箱体。

作为进一步的优选，所述气体转换室由转换室壳体和转换室端盖组成，所述转换室壳体设有开口，所述转换室端盖盖于转换室壳体的开口处；缠绕轴的一端固定于转换室端盖上，且进气管与转换室端盖连接，出气管与转换室壳体连接。

作为进一步的优选，所述转换室端盖与转换室壳体之间设有密封垫。密封垫的设置能够增加气体转换室的密封性，防止气体逃逸。

作为进一步的优选，所述箱体上设有通风孔。通风孔的设置便于箱体的散热。

作为进一步的优选，所述保温隔热层的材质为保温隔热棉。

本实用新型在装配时，首先将钼丝均匀地缠绕在缠绕轴上并旋紧固定在转换室端盖上，然后将钼丝装入转换室壳体内并固定，由密封垫密封。气体转换室外安装加热器和温度传感器，装入箱体内，周围加塞保温隔热棉。

本实用新型在工作时，嵌入式插座接入电源，通过进气管的穿板接头通入气体，气体进入气体转换室内，与钼丝接触，钼丝受加热器加热温度升高，与气体反应，气体中的二氧化氮转化为一氧化氮，同时由温度控制器进行温度控制。气体最后从出气管流出。与现有技术对比，本实用新型的氮氧化物转换器钼丝分布均匀，增加了催化反应的接触面积，提高转换效率，从而提升监测准确性，同时该装置安装方便。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是图1中A-A的一种剖视图；

图3是图2或图4中B-B的一种剖视图；

图4是图1中A-A的一种剖视图。

附图标记为：箱体1、前面板2、气体转换室3、进气管4、出气管5、缠绕轴6、钼丝7、保温隔热层8、温度控制器9、嵌入式插座10、温度传感器11、加热器12、穿板接头13、转换室壳体14、转换室端盖15、密封垫16、通风孔17。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。在本实用新型中所涉及的装置、连接结构和方法，若无特指，均为本领域公知的装置、连接结构和方法。

实施例1

如图1、图2、图3所示：一种氮氧化物转换器，包括箱体1、前面板2，气体转换装置和加热组件。

所述箱体设有一个开口，所述前面板盖于箱体的开口处。箱体上设有通风孔17。所述气体转换装置固定于箱体内且包括气体转换室3，与所述气体转换室接通的进气管4、出气管5，设于气体转换室内的缠绕轴6，缠绕于所述缠绕轴上的钼丝7。所述加热组件与气体转换室连接，所述气体转换室外设有保温隔热层8，所述保温隔热层的材质为保温隔热棉。所述进气管的进气端处与出气管的出气端处均设有穿板接头13，所述穿板接头穿过箱体。所述气体转换室由转换室壳体14和转换室端盖15组成，所述转换室壳体设有开口，所述转换室端盖盖于转换室壳体的开口处，转换室端盖与转换室壳体之间设有密封垫16。缠绕轴的一端固定于转换室端盖上，且进气管与转换室端盖连接，出气管与转换室壳体连接。

所述加热组件包括温度控制器9、嵌入式插座10、温度传感器11和加热器12。所述温度控制器固定于前面板上，所述嵌入式插座固定于箱体上，所述温度传感器设于气体转换室外壁上，所述加热器设于温度传感器外壁上，温度控制器分别与嵌入式插座、加热器通过导线连接。

实施例2

如图1、图3、图4所示：一种氮氧化物转换器，包括箱体1、前面板2，气体转换装置和加热组件。

所述箱体设有一个开口，所述前面板盖于箱体的开口处。所述气体转换装置固定于箱体内且包括气体转换室3，与所述气体转换室接通的进气管4、出气管5，设于气体转换室内的缠绕轴6，缠绕于所述缠绕轴上的钼丝7。所述加热组件与气体转换室连接，所述气体转换室外设有保温隔热层8，所述保温隔热层的材质为保温隔热棉。所述进气管的进气端处与出气管的出气端处均设有穿板接头13，所述穿板接头穿过箱体。所述气体转换室由转换室壳体14和转换室端盖15组成，所述转换室壳体设有开口，所述转换室端盖盖于转换室壳体的开口处，转换室端盖与转换室壳体之间设有密封垫16。缠绕轴的一端固定于转换室端盖上，且进气管与转换室端盖连接，出气管与转换室壳体连接。

所述加热组件包括温度控制器9、嵌入式插座10、温度传感器11和加热器12。所述温度控制器固定于前面板上，所述嵌入式插座固定于箱体上，所述温度传感器设于气体转换室外壁上，所述加热器设于温度传感器外壁上，温度控制器分别与嵌入式插座、加热器通过导线连接。

本实用新型在装配时，首先将钼丝均匀地缠绕在缠绕轴上并旋紧固定在转换室端盖上，然后将钼丝装入转换室壳体内并固定，由密封垫密封。气体转换室外安装加热器和温度传感器，装入箱体内，周围加塞保温隔热棉。

本实用新型在工作时，嵌入式插座接入电源，通过进气管的穿板接头通入气体，气体进入气体转换室内，与钼丝接触，钼丝受加热器加热温度升高，与气体反应，气体中的二氧化氮转化为一氧化氮，同时由温度控制器进行温度控制。气体最后从出气管流出。与现有技术对比，本实用新型的氮氧化物转换器钼丝分布均匀，增加了催化反应的接触面积，提高转换效率，从而提升监测准确性，同时该装置安装方便。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种氮氧化物转换器，其特征在于：包括箱体(1)、前面板(2)，气体转换装置和加热组件；所述箱体设有一个开口，所述前面板盖于箱体的开口处；所述气体转换装置固定于箱体内且包括气体转换室(3)，与所述气体转换室接通的进气管(4)、出气管(5)，设于气体转换室内的缠绕轴(6)，缠绕于所述缠绕轴上的钼丝(7)；所述加热组件与气体转换室连接，所述气体转换室外设有保温隔热层(8)。

2.如权利要求1所述的一种氮氧化物转换器，其特征在于，所述加热组件包括温度控制器(9)、嵌入式插座(10)、温度传感器(11)和加热器(12)；所述温度控制器固定于前面板上，所述嵌入式插座固定于箱体上，所述温度传感器设于气体转换室外壁上，所述加热器设于温度传感器外壁上，温度控制器分别与嵌入式插座、加热器通过导线连接。

3.如权利要求1所述的一种氮氧化物转换器，其特征在于，所述进气管的进气端处与出气管的出气端处均设有穿板接头(13)，所述穿板接头穿过箱体。

4.如权利要求1所述的一种氮氧化物转换器，其特征在于，所述气体转换室由转换室壳体(14)和转换室端盖(15)组成，所述转换室壳体设有开口，所述转换室端盖盖于转换室壳体的开口处；缠绕轴的一端固定于转换室端盖上，且进气管与转换室端盖连接，出气管与转换室壳体连接。

5.如权利要求4所述的一种氮氧化物转换器，其特征在于，所述转换室端盖与转换室壳体之间设有密封垫(16)。

6.如权利要求1所述的一种氮氧化物转换器，其特征在于，所述箱体上设有通风孔(17)。

7.如权利要求1所述的一种氮氧化物转换器，其特征在于，所述保温隔热层的材质为保温隔热棉。