CN205317317U - 双螺杆储料计量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双螺杆储料计量装置，其包括机架、抽料风机、过滤器、搅拌装置、双料桶和新、次料螺杆下料机构，该双料桶设置在机架的上部，新、次料螺杆下料机构相应设置在双料桶的新、次料出口上，搅拌装置的进料口分别与新、次料螺杆下料机构相连接，抽料风机设置在机架的下部，过滤器设置在抽料风机的入气口上；本实用新型的结构设计巧妙、合理，设有双料桶，可以同时分开储存新料与次料，节省空间；而且采用螺杆结构输出，可以精准的控制新料与次料的混合量，同时输出量大，可以大大的节省人的劳动强度；另外本实用新型的整体结构紧凑，体积小，成本低，易于生产制造，利于广泛推广应用。

Description

双螺杆储料计量装置

技术领域

本实用新型属于成型机配套装置技术领域，具体涉及一种双螺杆储料计量装置。

背景技术

在注塑生产成型过程中，不可避免的会产生水口料，而水口料的粉碎回收，不但可以节省成本，而且可以很好的节省空间，避免不必要的堆积；但是水口料的添加量，要严格按比例来添加，不然会影响到产品的外观与强度等，人工称重拌料耗费的工时多，而且搬运中会产生对原料的污染，国外的做法通常是采用称重式计量机来完成这个工作，但是称重式计量机的价格高，企业使用起来会增加很多成本，因此一种低成本、操作简单的新次料计量搅拌装置就显得尤为重要。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种结构设计合理、巧妙，能控制新料与次料的混合比例，并供给成型机使用的双螺杆储料计量装置。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：一种双螺杆储料计量装置，其包括机架、抽料风机、过滤器、新料螺杆下料机构、次料螺杆下料机构、搅拌装置和双料桶，该双料桶设置在机架的上部，该双料桶内具有新料腔和次料腔，并在该双料桶的底部设有新料出口和次料出口，所述新料螺杆下料机构设置在新料出口上，所述次料螺杆下料机构设置在次料出口上，所述搅拌装置位于双料桶的下方位置，且该搅拌装置的进料口分别与所述新料螺杆下料机构和次料螺杆下料机构相连接，所述抽料风机设置在机架的下部，所述过滤器设置在抽料风机的入气口上。

作为本实用新型的一种改进，所述新料螺杆下料机构包括调速马达、调速器、螺杆和与该螺杆相适配的杆筒，所述螺杆的一端插入杆筒中，另一端与所述调速马达的转轴相连接，该杆筒的一端向下弯折形成一与所述进料口相连接的新料下口，该杆筒的筒壁上设有与所述新料出口相连接的新料入口，所述调速器与所述调速马达相连接。

作为本实用新型的一种改进，所述次料螺杆下料机构包括调速马达、调速器、螺杆和与该螺杆相适配的杆筒，所述螺杆的一端插入杆筒中，另一端与所述调速马达的转轴相连接，该杆筒的一端向下弯折形成一与所述进料口相连接的次料下口，该杆筒的筒壁上设有与所述次料出口相连接的次料入口，所述调速器与所述调速马达相连接。

作为本实用新型的一种改进，所述搅拌装置包括搅拌料斗、搅拌斗盖、搅拌电机和搅拌桨叶，所述搅拌斗盖盖合在搅拌料斗上，所述搅拌桨叶通过轴承设置在搅拌斗盖上，所述搅拌电机设置在搅拌斗盖上，且与所述搅拌桨叶相连接。

作为本实用新型的一种改进，所述机架的一侧壁设有控制器，该控制器分别与所述抽料风机、新料螺杆下料机构、次料螺杆下料机构和搅拌装置相连接。

作为本实用新型的一种改进，所述双料桶上设有能将新料腔的开口封闭的新料盖和能将次料腔的开口封闭的次料盖，所述新料盖上设有抽料装置。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的结构设计巧妙、合理，设有双料桶，可以同时分开储存新料与次料，节省空间；新、次料螺杆下料机构采用螺杆结构输出至搅拌装置，计量精准，可以精准的控制新料与次料的混合量，同时输出量大，可以大大的节省人的劳动强度，新、次料经搅拌装置搅拌混合均匀后，再由抽料风机吸入成型机的料斗中，实现供料的目的；而且本实用新型的整体结构紧凑，体积小，成本低，易于生产制造，利于广泛推广应用。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的分解结构示意图。

具体实施方式

参见图1和图2，本实施例提供的一种双螺杆储料计量装置，其包括机架1、抽料风机2、过滤器3、新料螺杆下料机构4、次料螺杆下料机构5、搅拌装置6和双料桶7，该双料桶7设置在机架1的上部，该双料桶7内具有新料腔71和次料腔72，并在该双料桶7的底部设有新料出口和次料出口，所述新料螺杆下料机构4设置在新料出口上，所述次料螺杆下料机构5设置在次料出口上，所述搅拌装置6位于双料桶7的下方位置，且该搅拌装置6的进料口分别与所述新料螺杆下料机构4和次料螺杆下料机构5相连接，所述抽料风机2设置在机架1的下部，所述过滤器3的一端与抽料风机2的入气口相连接。该过滤器3的另一端与成型机料斗的出气口相连接，过滤器3能防止粉尘进入到抽料风机2里面去，延长使用寿命；该成型机料斗的入气口通过管路与搅拌装置6的出料口相连接。为提升移动的灵活性，可以在所述机架1底面设有滑轮。

具体的，所述新料螺杆下料机构4包括调速马达41、调速器42、螺杆43和与该螺杆43相适配的杆筒44，所述螺杆43的一端插入杆筒44中，另一端与所述调速马达41的转轴相连接，该杆筒44的一端向下弯折形成一与所述进料口相连接的新料下口441，该杆筒44的筒壁上设有与所述新料出口相连接的新料入口442，所述调速器42与所述调速马达41相连接。

所述次料螺杆下料机构5与新料螺杆下料机构4的结构一致，即该次料螺杆下料机构5包括调速马达51、调速器52、螺杆53和与该螺杆53相适配的杆筒54，所述螺杆53的一端插入杆筒54中，另一端与所述调速马达51的转轴相连接，该杆筒54的一端向下弯折形成一与所述进料口相连接的次料下口541，该杆筒54的筒壁上设有与所述次料出口相连接的次料入口542，所述调速器52与所述调速马达51相连接。

所述搅拌装置6包括搅拌料斗61、搅拌斗盖62、搅拌电机63和搅拌桨叶64，所述搅拌斗盖62盖合在搅拌料斗61上，所述搅拌桨叶64通过轴承设置在搅拌斗盖62上，所述搅拌电机63设置在搅拌斗盖62上，且与所述搅拌桨叶64相连接。

在所述机架1的一侧壁设有控制器8，该控制器8分别与所述抽料风机2、新料螺杆下料机构4、次料螺杆下料机构5和搅拌装置6相连接，操作方便。

在所述双料桶7上设有能将新料腔71的开口封闭的新料盖73和能将次料腔72的开口封闭的次料盖74，在所述新料盖73上设有抽料装置9，实现自动加新料的目的；而次料盖74的用量较少，本实施例中，次料采用人工加料方式。其它实施例中，也可以加同时设有抽料装置9，以实现自动加次料的目的。

工作时，双料桶7内有新料腔71和次料腔72，可以分开储存新料与次料，节省空间；新料螺杆下料机构4和次料螺杆下料机构5采用螺杆结构将新料、次料输出至搅拌装置6，可以精准的控制新料与次料的混合量，同时输出量大，可以大大的节省人的劳动强度，新料和次料经搅拌装置6搅拌混合均匀后，再由抽料风机2吸入成型机的料斗中，实现供料的目的。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制，采用与其相同或相似结构的其它装置，均在本实用新型保护范围内。

Claims (6)

1.一种双螺杆储料计量装置，其特征在于：其包括机架、抽料风机、过滤器、新料螺杆下料机构、次料螺杆下料机构、搅拌装置和双料桶，该双料桶设置在机架的上部，该双料桶内具有新料腔和次料腔，并在该双料桶的底部设有新料出口和次料出口，所述新料螺杆下料机构设置在新料出口上，所述次料螺杆下料机构设置在次料出口上，所述搅拌装置位于双料桶的下方位置，且该搅拌装置的进料口分别与所述新料螺杆下料机构和次料螺杆下料机构相连接，所述抽料风机设置在机架的下部，所述过滤器设置在抽料风机的入气口上。

2.根据权利要求1所述的双螺杆储料计量装置，其特征在于，所述新料螺杆下料机构包括调速马达、调速器、螺杆和与该螺杆相适配的杆筒，所述螺杆的一端插入杆筒中，另一端与所述调速马达相连接，该杆筒的一端向下弯折形成一与所述进料口相连接的新料下口，该杆筒的筒壁上设有与所述新料出口相连接的新料入口，所述调速器与所述调速马达相连接。

3.根据权利要求1所述的双螺杆储料计量装置，其特征在于，所述次料螺杆下料机构包括调速马达、调速器、螺杆和与该螺杆相适配的杆筒，所述螺杆的一端插入杆筒中，另一端与所述调速马达相连接，该杆筒的一端向下弯折形成一与所述进料口相连接的次料下口，该杆筒的筒壁上设有与所述次料出口相连接的次料入口，所述调速器与所述调速马达相连接。

4.根据权利要求1或2所述的双螺杆储料计量装置，其特征在于，所述搅拌装置包括搅拌料斗、搅拌斗盖、搅拌电机和搅拌桨叶，所述搅拌斗盖盖合在搅拌料斗上，所述搅拌桨叶通过轴承设置在搅拌斗盖上，所述搅拌电机设置在搅拌斗盖上，且与所述搅拌桨叶相连接。

5.根据权利要求2或3所述的双螺杆储料计量装置，其特征在于，所述机架的一侧壁设有控制器，该控制器分别与所述抽料风机、新料螺杆下料机构、次料螺杆下料机构和搅拌装置相连接。

6.根据权利要求1所述的双螺杆储料计量装置，其特征在于，所述双料桶上设有能将新料腔的开口封闭的新料盖和能将次料腔的开口封闭的次料盖，所述新料盖上设有抽料装置。