CN205316330U - 一种高效垃圾热裂解处理系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公布了一种高效垃圾热裂解处理系统，它包括设置在地基上的热裂解炉，热裂解炉的上方设置有自动进料装置，热裂解炉的两侧通过油管连接着发电装置，热裂解炉的右侧通过尾气排放口连接到烟气急冷池，烟气急冷池与烟气水帘处理装置相连通，且所述烟气水帘处理装置的另一端连接着烟气净化装置，烟气净化装置的末端连接着系统风机。本实用新型的目的是提供一种高效垃圾热裂解处理系统，促进垃圾充分燃烧，减少尾气排放，并充分利用热裂解炉的余热，增热裂解炉的热燃烧效率，并通过多级净化处理完全净化尾气实现尾气零排放。

Description

一种高效垃圾热裂解处理系统
技术领域
本实用新型属于垃圾处理领域，具体为一种高效垃圾热裂解处理系统。
背景技术
随着经济的不断发展和城市化的加快，每年城市生活垃圾产生的数量成倍增加。垃圾处理的传统方式是建设垃圾填埋场，将垃圾进行填埋。这种方式存在诸多弊端，第一个就是占用大量土地来建设填埋场，土地是不可再生的资源，土地资源已经相当紧张；第二，大量有机物和电池等物质进入填埋场以后，其产生的有毒渗滤液将给土壤和地下水带来严重污染，从环保的角度来考虑，必须要建立垃圾填埋场渗滤液防渗透、收集处理系统，这将提高技术难度，同时也增加投资，填埋操作复杂，管理也很困难，此外，填埋场的甲烷、硫化氢等废气也必须处理好，以确保防爆和环保要求；其三，大量垃圾堆放在填埋场里，其中所蕴涵的物质和能量无法得到利用，按照循环经济的观点，这也是一种资源浪费。因为填埋有如此弊端，目前在发达国家这种简单处理方式已很少采用。
现有的燃烧炉在热裂解垃圾时，燃烧不充分，容易产生较大的烟气污染，给后续处理带来困难；而且热裂解炉的热转换效率低，余热浪费多，而且燃烧后的尾气含有较多可燃气体以及污染其他，造成较大污染与浪费。现有的垃圾热裂解炉存在较大改善的空间。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种高效垃圾热裂解处理系统，促进垃圾充分燃烧，减少尾气排放，并充分利用热裂解炉的余热，增热裂解炉的热燃烧效率，并通过多级净化处理完全净化尾气实现尾气零排放。
为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种高效垃圾热裂解处理系统，它包括设置在地基(81)上的热裂解炉(82)，热裂解炉(82)的上方设置有自动进料装置(83)，热裂解炉(82)的两侧通过油管连接着发电装置(84)，热裂解炉(82)的右侧通过尾气排放口连接到烟气急冷池(85)，烟气急冷池(85)与烟气水帘处理装置(86)相连通，且所述烟气水帘处理装置(86)的另一端连接着烟气净化装置(87)，烟气净化装置(87)的末端连接着系统风机(89)。
进一步的，所述热裂解炉(82)的右侧设置有主燃室底层风机(8201)以及通往热裂解炉(82)底层的送气管道，热裂解炉(82)的左侧设置有二燃室风机(8202)以及通往热裂解炉(82)两侧二燃室内部的送气管道。
进一步的，所述烟气急冷池(85)包括池体(1)以及其上方的池盖(2)，池体(1)内设置为中空的水池槽(101)，其特征在于，所述水池槽(101)两端分别设置有支撑侧板(3)并将水池槽(101)分为相互隔断的三段；在支撑侧板(3)上设置有若干管道插孔(304)，其内对应插入有冷凝管(4)，所述冷凝管(4)将水池槽(101)间隔的两段相互连通；所述水池槽(101)中间一段中设置有进水孔(204)和出水孔(203)；所述水池槽(101)两端间隔的两段中，一段设置有进气孔(201)，另一段设置有出气孔(202)。
进一步的，所述进气孔(201)和出气孔(202)均设置在池盖(2)的上方，且在池盖(2)的两端。
进一步的，所述进水孔(204)和出水孔(203)均设置在池盖(2)的上方，且在池盖(2)的中间位置，且进水孔(204)靠近出气孔(202)，出水孔(203)靠近进气孔(201)。
本实用新型的有益效果：本实用新型一种高效垃圾热裂解处理系统，促进垃圾充分燃烧，减少尾气排放，并充分利用热裂解炉的余热，增热裂解炉的热燃烧效率，并通过多级净化处理完全净化尾气实现尾气零排放。
1、本实用新型主燃室底层风机和二燃室风机，通过两个方向对热裂解炉内进行供气供氧，保证了燃烧炉内垃圾燃烧充分，减少可燃气体的排放。
2、采用的烟气急冷池，用于快速冷却燃烧炉排出的烟气，转化利用热能，并将降温后的尾气通入到热裂解炉内继续燃烧，充分转化可燃性尾气，提高燃烧炉的热效率，同时降低尾气残留量。
3、采用了烟气水帘处理装置86和烟气净化装置87，将烟气的残留量完全吸收，从而实现尾气零排放。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图。
图2为本实用新型俯视结构示意图。
图3为本实用新型左视结构示意图。
图4为本实用新型烟气急冷池立体结构示意图。
图5为本实用新型烟气急冷池分解示意图。
图6为本实用新型烟气急冷池局部剖视示意图。
图中所述文字标注表示为：81、地基；82、热裂解炉；83、自动进料装置；84、发电装置；85、烟气急冷池；86、烟气水帘处理装置；87、烟气净化装置；88、油水分离池；89、系统风机；8201、主燃室底层风机；8202、二燃室风机；
1、池体；2、池盖；3、支撑侧板；4、冷凝管；101、水池槽；201、进气孔；202、出气孔；203、出水孔；204、进水孔；304、管道插孔。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图6所示，本实用新型的具体结构为：一种高效垃圾热裂解处理系统，它包括设置在地基81上的热裂解炉82，热裂解炉82的上方设置有自动进料装置83，热裂解炉82的两侧通过油管连接着发电装置84，热裂解炉82的右侧通过尾气排放口连接到烟气急冷池85，烟气急冷池85与烟气水帘处理装置86相连通，且所述烟气水帘处理装置86的另一端连接着烟气净化装置87，烟气净化装置87的末端连接着系统风机89。
优选的，所述热裂解炉82的右侧设置有主燃室底层风机8201以及通往热裂解炉82底层的送气管道，热裂解炉82的左侧设置有二燃室风机8202以及通往热裂解炉82两侧二燃室内部的送气管道。
优选的，所述烟气急冷池85包括池体1以及其上方的池盖2，池体1内设置为中空的水池槽101，其特征在于，所述水池槽101两端分别设置有支撑侧板3并将水池槽101分为相互隔断的三段；在支撑侧板3上设置有若干管道插孔304，其内对应插入有冷凝管4，所述冷凝管4将水池槽101间隔的两段相互连通；所述水池槽101中间一段中设置有进水孔204和出水孔203；所述水池槽101两端间隔的两段中，一段设置有进气孔201，另一段设置有出气孔202。
优选的，所述进气孔201和出气孔202均设置在池盖2的上方，且在池盖2的两端。
优选的，所述进水孔204和出水孔203均设置在池盖2的上方，且在池盖2的中间位置，且进水孔204靠近出气孔202，出水孔203靠近进气孔201。
具体使用时，热裂解炉82上方的自动进料装置83将垃圾倾倒在热裂解炉82内部，然后热裂解炉82点火燃烧；燃烧的热量通过垃圾炉底部设置的导热油缸传递给发电装置84进行发电；而热裂解炉82内的上层烟气通过主燃室底层风机8201以及通往热裂解炉82底层的送气管道，且热裂解炉82的左侧设置有二燃室风机8202以及通往热裂解炉82两侧二燃室内部的送气管道；热裂解炉82产生的尾气依次顺序经过烟气急冷池85、烟气水帘处理装置86、烟气净化装置87，并最后通过末端连接着系统风机89通向外界，实现烟气零排放。
在水池槽101的第二段中通过进水孔204和出水孔203对其进行流动供水；在一侧的进气孔201中通入燃烧炉排放的尾气，然后通过冷凝管4进行快速冷却降温，然后通过出气口202回到燃烧炉内继续燃烧。在水池槽101的第二段中的冷却水温度升高，可以排出后用作供热能之用。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种高效垃圾热裂解处理系统，它包括设置在地基(81)上的热裂解炉(82)，其特征在于，热裂解炉(82)的上方设置有自动进料装置(83)，热裂解炉(82)的两侧通过油管连接着发电装置(84)，热裂解炉(82)的右侧通过尾气排放口连接到烟气急冷池(85)，烟气急冷池(85)与烟气水帘处理装置(86)相连通，且所述烟气水帘处理装置(86)的另一端连接着烟气净化装置(87)，烟气净化装置(87)的末端连接着系统风机(89)。
2.根据权利要求1所述的一种高效垃圾热裂解处理系统，其特征在于，所述热裂解炉(82)的右侧设置有主燃室底层风机(8201)以及通往热裂解炉(82)底层的送气管道，热裂解炉(82)的左侧设置有二燃室风机(8202)以及通往热裂解炉(82)两侧二燃室内部的送气管道。
3.根据权利要求1所述的一种高效垃圾热裂解处理系统，其特征在于，所述烟气急冷池(85)包括池体(1)以及其上方的池盖(2)，池体(1)内设置为中空的水池槽(101)，其特征在于，所述水池槽(101)两端分别设置有支撑侧板(3)并将水池槽(101)分为相互隔断的三段；在支撑侧板(3)上设置有若干管道插孔(304)，其内对应插入有冷凝管(4)，所述冷凝管(4)将水池槽(101)间隔的两段相互连通；所述水池槽(101)中间一段中设置有进水孔(204)和出水孔(203)；所述水池槽(101)两端间隔的两段中，一段设置有进气孔(201)，另一段设置有出气孔(202)。
4.根据权利要求3所述的一种高效垃圾热裂解处理系统，其特征在于，所述进气孔(201)和出气孔(202)均设置在池盖(2)的上方，且在池盖(2)的两端。
5.根据权利要求3所述的一种高效垃圾热裂解处理系统，其特征在于，所述，所述进水孔(204)和出水孔(203)均设置在池盖(2)的上方，且在池盖(2)的中间位置，且进水孔(204)靠近出气孔(202)，出水孔(203)靠近进气孔(201)。
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