CN205316254U - Led透镜固定件和led灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种LED透镜固定件，包括：透镜本体和透镜固定座；所述透镜固定座具有一容置反射器的容置腔，其容置腔的上沿向外水平沿伸出一平台，所述平台的末端沿着与平台垂直的方向向上延伸出一包围边；所述平台的表面间隔设置至少一个第一通槽，所述第一通槽的内壁朝着第一通槽的长度方向延伸一止转筋，所述止转筋的另一端为自由端并具有一限位凸台；所述包围边的内壁上沿朝向径向间隔分布有复数个凸块，其下表面具有第一斜面；所述透镜本体的外沿向外水平延伸出一与所述平台相对应的裙边；所述裙边上具有限位槽和第二通槽；所述第二通槽的一端具有第二斜面。

Description

LED透镜固定件和LED灯

技术领域

本实用新型涉及照明设备领域，尤其涉及一种LED透镜固定件和LED灯。

背景技术

目前在LED行业中，LED光学透镜的装配和固定方式有很多种，但是总的来说都存在下面几个问题：

1、不能返工或返工成本高：在车间生产装配过程中，当透镜装入整灯后，一旦灯出现故障，在最后一个结构件(例如：面盖等外观件)装配前，需返修的情况下，透镜一般来说都不能再拆卸，或者拆卸成本高，例如：透镜是通过超声波或者倒扣的卡勾固定的时候，此时如果需要把透镜返修，就一定需要采用破坏式的拆卸，而LED灯中，透镜是一个价格非常高的结构件，这样在生产过程中，一旦返修，透镜就不能再使用，返修成本就相应的提高，而返修是每一个行业都不能避免的一个问题。

2、装配方式复杂，装配成本高：市面上的LED透镜装配方式一般采用超声波或者卡勾倒钩等形式装配，这两种形式都需要借助工装进行，超声波需要借助超神波焊接设备，倒钩因涉及过盈配合就需采用气动压合机等机台辅助压合，设备费用和人工操作成本就相应的提高。

3、配套的结构件模具费用高：如采用倒钩等装配方式的透镜固定件，因结构上存在侧孔等需采用内抽芯或者侧抽芯的模具，相应的模具费用也会提高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的主要技术问题是提供一种LED透镜固定件，使得透镜可以方便地从固定座上拆下，避免了在生产过程中出现故障后，透镜只能采用破坏式拆卸的弊端，从而节约了生产成本。

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种LED透镜固定件，包括：透镜本体和透镜固定座；

所述透镜固定座具有一容置反射器的容置腔，其容置腔的上沿向外水平沿伸出一平台，所述平台的末端沿着与平台垂直的方向向上延伸出一包围边；所述平台的表面间隔设置至少两个第一通槽，所述第一通槽的内壁朝着第一通槽的长度方向延伸一止转筋，所述止转筋的另一端为自由端并具有一限位凸台；所述包围边的内壁上沿朝向径向间隔分布有复数个凸块，其下表面具有第一斜面；

所述透镜本体的外沿向外水平延伸出一与所述平台相对应的裙边；所述裙边上具有限位槽和第二通槽；所述第二通槽的一端具有第二斜面；

将所述透镜本体的裙边置于所述平台上，并使得所述第一斜面和第二斜面相顶抵，转动透镜本体使裙边对限位凸台挤压使其下沉，当透镜本体转动至限位槽与限位凸台相对时，所述限位凸台回弹与限位槽顶抵限位。

在一较佳实施例中：所述包围边与所述第一通槽对应的位置具有缺口。

在一较佳实施例中：所述凸块为四个，且互成90°夹角；与之相对的，所述第二通槽也为四个，且互成90°夹角。

在一较佳实施例中：所述第一通槽为两个，且呈180°夹角。

在一较佳实施例中：所述限位槽为四个，且互成90°夹角。

本实用新型还提供了一种LED灯，其特征在于装配了如上所述的LED透镜固定件。

相较于现有技术，本实用新型具备以下有益效果：

1.本实用新型提供的一种LED透镜固定件，通过将透镜本体的裙边置于透镜固定座的平台上，并使得所述第一斜面和第二斜面相顶抵，转动透镜本体使裙边对限位凸台挤压使其下沉，当透镜本体转动至限位槽与限位凸台相对时，所述限位凸台回弹与限位槽顶抵限位。这样就完成了透镜本体和透镜固定座的固定安装。拆卸时，只要按压限位凸台使其下沉，使其与限位槽解除顶抵配合，再反向转动透镜本体即可将透镜本体从透镜固定座上拆下。因此，在生产过程中，如果出现LED整灯故障的情况，也可以很方便地将透镜完好地拆卸下来，从而不会造成昂贵的透镜受到破坏，生产成本得到了很大的节约。并且减少了采用机台等其它设备辅助装配而产生的设备及人工费用，使装配简单化，提高了生产效率，无形中降低了整灯的成本，实现整灯利润的最大化。

2.本实用新型提供的一种LED透镜固定件，透镜本体的限位槽为四个，而透镜固定座的限位凸台为两个，这样就使得透镜本体和透镜固定座之间可以在任何方向对位装配，大大提高效率。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例中透镜固定件的装配示意图；

图2为本实用新型优选实施例中透镜固定座的结构示意图；

图3为本实用新型优选实施例中透镜固定座的又一结构示意图；

图4为图3的A部放大图；

图5为本实用新型优选实施例中透镜本体的结构示意图；

图6为图5的B部放大图。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

参考图1-6，一种LED透镜固定件，包括：透镜本体1和透镜固定座2；

所述透镜固定座2具有一容置反射器的容置腔21，其容置腔21的上沿向外水平沿伸出一平台22，所述平台22的末端沿着与平台22垂直的方向向上延伸出一包围边23；所述平台22的表面间隔设置两个第一通槽24，所述第一通槽24的内壁朝着第一通槽24的长度方向延伸一止转筋25，所述止转筋25的另一端为自由端并具有一限位凸台26；所述包围边23的内壁上沿朝向径向间隔分布有复数个凸块27，其下表面具有第一斜面28；

所述透镜本体1的外沿向外水平延伸出一与所述平台22相对应的裙边11；所述裙边11上具有限位槽12和第二通槽13；所述第二通槽13的一端具有第二斜面14；

将所述透镜本体1的裙边11置于所述平台22上，并使得所述第一斜面28和第二斜面14相顶抵，转动透镜本体1使裙边11对限位凸台26挤压使其下沉，当透镜本体1转动至限位槽12与限位凸台26相对时，所述限位凸台26受到的挤压力被解除，从而使得限位凸台26回弹与限位槽12顶抵限位。从而完成了透镜本体1与透镜固定座2的安装。

拆卸时，只要按压限位凸台26使其下沉，使其与限位槽12解除顶抵配合，再反向转动透镜本体1即可将透镜本体1从透镜固定座2上拆下。

上述的一种LED透镜固定件，在保证LED芯片出光性能不受影响的情况下，通过采用旋转式的结构，使LED透镜本体1能够固定在透镜固定座2上，而且在面盖还没装配之前，LED灯出现不良瑕疵品的情况下，还能完好无损的拆卸透镜本体1，最大限度减少生产过程因不良造成的整灯成本过高的问题，并且减少了采用机台等其它设备辅助装配而产生的设备及人工费用，使装配简单化，提高了生产效率，无形中降低了整灯的成本，实现整灯利润的最大化。整个固定结构件跟透镜配合的部位模具上都可以通过上下分型成型，不存在内抽芯或者侧抽芯的结构，降低了模具费用。

本实施例中，还具有以下优选设计：

所述包围边23与所述第一通槽24对应的位置具有缺口231。由于该缺口231的存在，使得透镜本体1与透镜固定座2完成安装后，限位凸台26的侧面是暴露于缺口231中的，在拆卸时方便对限位凸台26施加作用力。

所述凸块27为四个，且互成90°夹角；与之相对的，所述第二通槽13也为四个，且互成90°夹角。这样设置后，在四个方向上，凸块27和第二通槽13都形成了顶抵斜面的配合关系，增加了透镜本体1和透镜固定座2的安装紧密程度，有效减小了透镜本体1和透镜固定座2之间的缝隙。

所述第一通槽24为两个，且呈180°夹角。所述限位槽12为四个，且互成90°夹角。由于限位槽12比限位凸台26多两个，这样就使得透镜本体1和透镜固定座2之间可以在任何方向对位装配，大大提高效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种LED透镜固定件，其特征在于包括：透镜本体和透镜固定座；

所述透镜固定座具有一容置反射器的容置腔，其容置腔的上沿向外水平沿伸出一平台，所述平台的末端沿着与平台垂直的方向向上延伸出一包围边；所述平台的表面间隔设置至少一个第一通槽，所述第一通槽的内壁朝着第一通槽的长度方向延伸一止转筋，所述止转筋的另一端为自由端并具有一限位凸台；所述包围边的内壁上沿朝向径向间隔分布有复数个凸块，其下表面具有第一斜面；

所述透镜本体的外沿向外水平延伸出一与所述平台相对应的裙边；所述裙边上具有限位槽和第二通槽；所述第二通槽的一端具有第二斜面；

将所述透镜本体的裙边置于所述平台上，并使得所述第一斜面和第二斜面相顶抵，转动透镜本体使裙边对限位凸台挤压使其下沉，当透镜本体转动至限位槽与限位凸台相对时，所述限位凸台回弹与限位槽顶抵限位。

2.根据权利要求1所述的一种LED透镜固定件，其特征在于：所述包围边与所述第一通槽对应的位置具有缺口。

3.根据权利要求1所述的一种LED透镜固定件，其特征在于：所述凸块为四个，且互成90°夹角；与之相对的，所述第二通槽也为四个，且互成90°夹角。

4.根据权利要求1所述的一种LED透镜固定件，其特征在于：所述第一通槽为两个，且呈180°夹角。

5.根据权利要求4所述的一种LED透镜固定件，其特征在于：所述限位槽为四个，且互成90°夹角。

6.一种LED灯，其特征在于装配了如权利要求1-5中任一项所述的LED透镜固定件。