CN205314951U - 带温度补偿装置的耐高温液压式随钻震击器 - Google Patents
带温度补偿装置的耐高温液压式随钻震击器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205314951U CN205314951U CN201520985235.0U CN201520985235U CN205314951U CN 205314951 U CN205314951 U CN 205314951U CN 201520985235 U CN201520985235 U CN 201520985235U CN 205314951 U CN205314951 U CN 205314951U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- compensator
- drilling jar
- reed
- poppet shaft
- offsets
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Fluid-Damping Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种带温度补偿装置的耐高温液压式随钻震击器,在所述的阀芯轴末端上一个弹性装置,该弹性装置包含依次套设在阀芯轴末端的补偿器和簧片,簧片的一端与所述活塞的尾部端面相抵,补偿器的一端与所述簧片的另一端相抵,补偿器的另一端与所述阀芯轴末端的台阶相抵,通过上述结构能够降低或消除液压油体积随温度变化对液缸内部结构的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油钻采用液压随钻震击器技术领域,具体涉及一种带温度补偿装置的耐高温液压式随钻震击器。
背景技术
随着石油天然气勘探开采技术的不断发展,目前全球油气资源开采已逐步从浅层、易采层向中深层、深层及超深层发展。随着钻探深度的不断增加,井温也逐渐增加,由于传统的液压式震击器主要采用液压阻尼原理工作,液压油体积受温度影响会有一定变化,因此传统液压式随钻震击器在高温油井中使用时会存在以下问题:
1、震击器内部液压油会随使用环境温度升高而体积膨胀,由于传统的液压震击器液缸内无温度补偿装置,因此会导致液压油体积膨胀受限,进而增加液缸及密封元件的负担造成密封装置泄漏引起震击器工作失效;
2、震击器的传统密封结构一般采用纯橡胶密封,在低温(摄氏150度以下)工作时,常规的改性丁晴橡胶一般能较好的满足使用效果,但当温度高于摄氏150度时,传统的改性丁晴橡胶已不能满足此种需要,因此就需要采用耐高温的氟胶替代原改性丁晴橡胶,但氟胶的耐磨及弹性都较差,容易造成震击器的密封失效。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带温度补偿装置的耐高温液压式随钻震击器,
为了达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种带温度补偿装置的耐高温液压式随钻震击器,所述的震击器包含运行缸,运行缸包含液缸、设置在液缸内的阀芯轴、套设在阀芯轴末端的活塞,阀芯轴末端设有台阶,所述的活塞与液缸之间设有纯橡胶密封元件,其特征是:
在所述的阀芯轴上设置一个弹性装置,该弹性装置包含依次套设在阀芯轴末端的补偿器和簧片,簧片的一端与所述活塞的尾部端面相抵,补偿器的一端与所述簧片的另一端相抵,补偿器的另一端与所述阀芯轴末端的台阶相抵。
上述的带温度补偿装置的耐高温液压式随钻震击器,其中:
将所述活塞与液缸之间的纯橡胶密封元件改为静密封元件,同时在所述的补偿器和液缸之间也设置静密封元件。
上述的带温度补偿装置的耐高温液压式随钻震击器,其中:
在所述的活塞外圈和补偿器外圈分别设有用于设置静密封元件的环形凹槽。
上述的带温度补偿装置的耐高温液压式随钻震击器,其中,所述的静密封元件包含:
橡胶圈,其分别设置在所述活塞或补偿器外圈的相应凹槽内;
耐磨环,其分别设置在所述活塞或补偿器外圈的相应凹槽内,并位于对应的橡胶圈与液缸之间。
上述的带温度补偿装置的耐高温液压式随钻震击器,其中:
所述的耐磨环为聚四氟密封环。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:在液缸内增加弹性补偿装置,降低或消除液压油体积随温度变化对液缸内部结构的影响;将传统的纯橡胶密封改为橡胶加聚四氟密封环的结构,使得传统的动密封改为静密封,解决了传统密封件的高温性能差和耐磨性差问题,提高了高温井况下震击器的密封可靠性。
附图说明
图1为本实用新型的运行缸结构示意图;
图2为图1中活塞、弹性装置、静密封元件和阀芯轴、液缸的配合整体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图,通过详细说明一个较佳的具体实施例,对本实用新型做进一步阐述。
如图1所示,一种带温度补偿装置的耐高温液压式随钻震击器,所述的震击器包含运行缸,运行缸包含液缸1、设置在液缸1内的阀芯轴2、套设在阀芯轴2末端的活塞5、计量阀3、阀外筒4;阀芯轴2末端设有台阶,所述的活塞5与液缸1之间设有纯橡胶密封元件;本实用新型的创新点在于,在所述的阀芯轴2上设置一个弹性装置,该弹性装置包含依次套设在阀芯轴2末端的补偿器7和簧片6,簧片6的一端与所述活塞5的尾部端面相抵,补偿器7的一端与所述簧片6的另一端相抵,补偿器7的另一端与所述阀芯轴2末端的台阶相抵,主要利用簧片6受力被压缩的功能,当液缸1内部液压油因温度升高而体积膨胀时,液压油会对补偿器7产生一定推力,这时补偿器7会压缩弹簧6后退,以增大内腔体积,起到对液压油体积的补偿作用。
如图2所示,将所述活塞5与液缸1之间的纯橡胶密封元件改为静密封元件,同时在所述的补偿器7和液缸1之间也设置静密封元件;在所述的活塞5外圈和补偿器7外圈分别设有用于设置静密封元件的环形凹槽;本实施例中,所述的静密封元件包含:橡胶圈8,其分别设置在所述活塞5或补偿器7外圈的相应凹槽内;耐磨环9,其分别设置在所述活塞5或补偿器7外圈的相应凹槽内,并位于对应的橡胶圈8与液缸1之间,所述的耐磨环9为聚四氟密封环,将动密封改为上述的静密封结构后,能够降低或消除因温度升高导致的密封件失效的风险,提高了高温井况下震击器密封的可靠性。
尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍,但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后,对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此,本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。
Claims (5)
1.一种带温度补偿装置的耐高温液压式随钻震击器,所述的震击器包含运行缸,运行缸包含液缸(1)、设置在液缸(1)内的阀芯轴(2)、套设在阀芯轴(2)末端的活塞(5),阀芯轴(2)末端设有台阶,所述的活塞(5)与液缸(1)之间设有纯橡胶密封元件,其特征在于:
在所述的阀芯轴(2)上设置一个弹性装置,该弹性装置包含依次套设在阀芯轴(2)末端的补偿器(7)和簧片(6),簧片(6)的一端与所述活塞(5)的尾部端面相抵,补偿器(7)的一端与所述簧片(6)的另一端相抵,补偿器(7)的另一端与所述阀芯轴(2)末端的台阶相抵。
2.如权利要求1所述的带温度补偿装置的耐高温液压式随钻震击器,其特征在于:
将所述活塞(5)与液缸(1)之间的纯橡胶密封元件改为静密封元件,同时在所述的补偿器(7)和液缸(1)之间也设置静密封元件。
3.如权利要求2所述的带温度补偿装置的耐高温液压式随钻震击器,其特征在于:
在所述的活塞(5)外圈和补偿器(7)外圈分别设有用于设置静密封元件的环形凹槽。
4.如权利要求3所述的带温度补偿装置的耐高温液压式随钻震击器,其特征在于,所述的静密封元件包含:
橡胶圈(8),其分别设置在所述活塞(5)或补偿器(7)外圈的相应凹槽内;
耐磨环(9),其分别设置在所述活塞(5)或补偿器(7)外圈的相应凹槽内,并位于对应的橡胶圈(8)与液缸(1)之间。
5.如权利要求4所述的带温度补偿装置的耐高温液压式随钻震击器,其特征在于:
所述的耐磨环(9)为聚四氟密封环。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520985235.0U CN205314951U (zh) | 2015-12-02 | 2015-12-02 | 带温度补偿装置的耐高温液压式随钻震击器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520985235.0U CN205314951U (zh) | 2015-12-02 | 2015-12-02 | 带温度补偿装置的耐高温液压式随钻震击器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205314951U true CN205314951U (zh) | 2016-06-15 |
Family
ID=56315600
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520985235.0U Expired - Fee Related CN205314951U (zh) | 2015-12-02 | 2015-12-02 | 带温度补偿装置的耐高温液压式随钻震击器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205314951U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107914796A (zh) * | 2016-10-09 | 2018-04-17 | 台湾穗高工业股份有限公司 | 自行车座垫升降调整装置 |
CN109372459A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-02-22 | 贵州高峰石油机械股份有限公司 | 一种稳定震击释放时间的方法及装置 |
-
2015
- 2015-12-02 CN CN201520985235.0U patent/CN205314951U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107914796A (zh) * | 2016-10-09 | 2018-04-17 | 台湾穗高工业股份有限公司 | 自行车座垫升降调整装置 |
CN107914796B (zh) * | 2016-10-09 | 2019-09-06 | 台湾穗高工业股份有限公司 | 自行车座垫升降调整装置 |
CN109372459A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-02-22 | 贵州高峰石油机械股份有限公司 | 一种稳定震击释放时间的方法及装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205314951U (zh) | 带温度补偿装置的耐高温液压式随钻震击器 | |
CN111911108A (zh) | 一种水力扩张式封隔器 | |
Zhang et al. | Mechanical behavior and sealing performance of metal sealing system in roller cone bits | |
CN204371211U (zh) | 一种基于金属橡胶筒密封的封隔器密封结构 | |
CN103307187B (zh) | 一种减振器密封结构 | |
CN103510905A (zh) | 井下分层测试取样仪变径封隔结构 | |
CN204664603U (zh) | 一种深海高压阀门阀杆双向密封结构 | |
CN203308451U (zh) | 一种扶正器胶翼 | |
CN203022683U (zh) | 复合胶筒封隔器 | |
CN204386540U (zh) | 一种新型井口随动动密封装置 | |
CN202441892U (zh) | 一种用于井下液压油缸的密封结构 | |
CN204532133U (zh) | 一种活塞式智能转换接头 | |
CN204061858U (zh) | 一种抗高压的活塞密封圈 | |
CN202560543U (zh) | 一种高压柱塞泵自适应密封装置 | |
CN102747962A (zh) | 高密封性牙轮钻头 | |
CN207297722U (zh) | 一种气弹簧支撑杆 | |
CN208295025U (zh) | 一种新型缓冲器 | |
CN105350915B (zh) | 一种牙轮钻头的密封装置 | |
CN204061133U (zh) | 一种复合钻井泥浆泵阀盖密封圈 | |
CN205780873U (zh) | 一种矿用耐高压密封件 | |
CN204552717U (zh) | 坐落式安全控制装置 | |
CN202540776U (zh) | 一种液压机 | |
CN204827240U (zh) | 一种牙轮钻头轴承密封结构 | |
CN202251629U (zh) | 采用双重密封结构的气弹簧 | |
CN204326988U (zh) | 石油开采用空心耐磨光杆 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160615 Termination date: 20181202 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |