CN205313749U - 一种移动方便并且带有收尘系统的纺织机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种移动方便并且带有收尘系统的纺织机，包括纺织机，纺织机的底部设有支撑机构；支撑机构包括支撑杆、套管、紧固螺栓、横杆、万向轮、支撑脚和调节盘；纺织机的顶部设有收尘系统；收尘系统包括第一吸尘管、第二吸尘管和收尘器；第一吸尘管内设有减震架，减震架上固定有空气炮；空气炮由缓冲腔和喷气口组成；收尘器包括支架和箱体，箱体内设有滤袋、净气室和喷吹装置，净气室的一端设有吸风装置，箱体的下端设有灰斗，灰斗的侧部与第二吸尘管连接，灰斗的内侧壁上设有均风板和雾化喷嘴，灰斗的下端设有集尘箱；均风板包括上开孔板和下开孔板。本实用新型具有除尘效率较高，除尘较彻底和方便移动的特点。

Description

一种移动方便并且带有收尘系统的纺织机

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，特别是一种移动方便并且带有收尘系统的纺织机。

背景技术

纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后再织成布料的工具的全称。纺织机在工作的过程中，由于在进行线、丝、麻等原材料的处理过程中，会出现大量的粉尘，如果对粉尘收集不当，极容易出现粉尘飘扬的现象，而且粉尘的表面带有一定的负电荷，容易吸附在机床上或者工人的身上，甚至进入人体的鼻腔，造成身体不适，严重的会损害到人的健康。现有的在纺织机上使用的收尘装置仅是简单的将吸风机与输尘管相连通，吸尘效率很低，对于一些吸附在机床上的粉尘更是发挥不了任何除尘作用，这样时间长了，机床上的粉尘就会越积越厚，既不利于机床的清洁，还会影响产品的质量；现有的纺织机都设置的是固定支脚，不便于移动。因此，目前的纺织机用收尘装置，存在除尘效率较低和除尘不彻底的问题；同时纺织机也存在不方便移动的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种移动方便并且带有收尘系统的纺织机，它具有除尘效率较高，除尘较彻底和方便移动的特点。

本实用新型的技术方案：一种移动方便并且带有收尘系统的纺织机，包括纺织机，纺织机的底部设有支撑机构；所述支撑机构包括支撑杆，支撑杆设置在纺织机的底部，支撑杆上设有套管，支撑杆伸缩设置在套管内，套管的上部设有紧固螺栓，套管的底部设有横杆，横杆的一端设有万向轮，横杆的另一端设有支撑脚，支撑脚与横杆螺纹连接，支撑脚的上部还设有调节盘；纺织机的顶部设有收尘系统；所述收尘系统包括第一吸尘管，第一吸尘管的进口端位于纺织机的上方，第一吸尘管的出口端连接有第二吸尘管，第二吸尘管上连接有收尘器；所述第一吸尘管的下部为喇叭口形状，第一吸尘管的上部为“L”形状，第一吸尘管内的喇叭口处设有减震架，减震架上固定有空气炮，空气炮经管路连接有空气压缩机；所述空气炮由缓冲腔和喷气口组成，喷气口位于缓冲腔的下方，缓冲腔为圆柱体结构，喷气口为喇叭口形状；所述收尘器包括支架，支架上固定有箱体，箱体内设有多个滤袋，箱体的上端设有净气室，净气室上设有喷吹装置，净气室的一端设有净气出口，净气出口处设有吸风装置，箱体的下端设有灰斗，灰斗的侧部设有进气口，进气口与第二吸尘管连接，灰斗的内侧壁上设有均风板和雾化喷嘴，均风板覆盖整个进气口，雾化喷嘴位于进气口的对面，灰斗的下端设有排尘口，排尘口处设有集尘箱；所述均风板包括上开孔板，上开孔板上连接有下开孔板，上开孔板和下开孔板之间具有相对于进气口成150度的夹角，上开孔板通过支撑板与灰斗进气口上端的内壁连接，上开孔板与灰斗内壁的夹角为15度，下开孔板通过支撑板与灰斗进气口下端的内壁连接。

前述的移动方便并且带有收尘系统的纺织机中，所述喷吹装置包括喷吹管，喷吹管的端部设有脉冲阀，脉冲阀上连接有气包；所述喷吹管位于净气室的内部，喷吹管的位置与箱体内滤袋的位置对应。

前述的移动方便并且带有收尘系统的纺织机中，所述第一吸尘管与第二吸尘管之间、第二吸尘管与灰斗的进气口之间、灰斗的排尘口与集尘箱之间，以及净气室的净气出口与吸风装置之间，均为卡扣与环形卡槽的活动配合连接。

前述的移动方便并且带有收尘系统的纺织机中，所述净气室的净气出口处设有卡槽，卡槽内插设有筛网。

前述的移动方便并且带有收尘系统的纺织机中，所述的吸风装置为负压风机。

前述的移动方便并且带有收尘系统的纺织机中，所述上开孔板和/或下开孔板的开孔率为55％～60％，开孔直径为65mm～70mm。

前述的移动方便并且带有收尘系统的纺织机中，所述滤袋有4～10个。

前述的移动方便并且带有收尘系统的纺织机中，所述支撑脚为梯形结构，支撑脚的底部设有防滑纹。

前述的移动方便并且带有收尘系统的纺织机中，所述上开孔板的侧边短于下开孔板的侧边。

与现有技术相比，本实用新型通过设置收尘器来对纺织机内产生的粉尘进行收集，其中收尘器灰斗的进气口处设置了均风板和雾化喷嘴，均风板为两段式斜板开孔的方式，能够使进风分配的更加均匀，也能够使得收尘器的滤袋清理粉尘的负荷更加均匀，清风板上配合开孔率和开孔直径的设计，能够使得部分粉尘被阻挡，直接顺着下开孔板落入集尘箱中，避免了二次扬尘；两开孔板与灰斗的侧壁呈三角形布置，使得灰尘无法堆积；雾化喷嘴能够进一步使得粉尘在被润湿的情况下直接落入集尘箱中，减轻滤袋的清尘负荷，具有吸尘效率较高的特点。本实用新型在第一吸尘管的喇叭口处设置空气炮，来使得纺织机内附着的顽固粉尘，在高速压缩空气的直接冲击下重新浮起而被收尘器吸收，具有除尘彻底的特点。本实用新型在纺织机的底部设置了支撑机构，支撑机构为支撑杆、套管、紧固螺栓、横杆、万向轮、支撑脚和调节盘的组合设计，能够根据需要对纺织机的高度进行升缩调节，万向轮的设置可以方便纺织机的移动，支撑脚在使用时通过调节盘旋下，支撑在地面固定纺织机，防止纺织机滑动，当纺织机要移动时，将支撑脚旋上，即可移动纺织机。

此外，本实用新型的第一吸尘管与第二吸尘管之间、第二吸尘管与灰斗的进气口之间、灰斗的排尘口与集尘箱之间，以及净气室的净气出口与吸风装置之间，均为卡扣与环形卡槽的活动配合连接，具有方便拆卸安装的特点。本实用新型在滤袋口处设置了具有喷吹管和脉冲阀的喷吹装置，具有能够很好卸下滤袋表面粉尘的特点。本实用新型在与负压分机连接的净气出口处设置了筛网，具有进一步过滤粉尘的作用。本实用新型将支撑脚设置为梯形结构，增加了与地面的接触面积，使得纺织机立的更稳定，而支撑脚下表面的防滑纹设置，也进一步起到了防滑的作用。因此，本实用新型具有除尘效率较高，除尘较彻底和方便移动的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是均风板的结构示意图；

图3是支撑机构的结构示意图。

附图中的标记为：1-纺织机，2-筛网，3-第一吸尘管，4-第二吸尘管，5-收尘器，6-减震架，7-空气炮，8-管路，9-空气压缩机，10-缓冲腔，11-喷气口，12-支架，13-箱体，14-滤袋，15-净气室，16-喷吹装置，17-净气出口，18-吸风装置，19-灰斗，20-进气口，21-均风板，22-雾化喷嘴，23-排尘口，24-集尘箱，25-上开孔板，26-下开孔板，27-支撑板，28-喷吹管，29-脉冲阀，30-气包，31-支撑机构，32-支撑杆，33-套管，34-紧固螺栓，35-横杆，36-万向轮，37-支撑脚，38-调节盘，39-收尘系统。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种移动方便并且带有收尘系统的纺织机，构成如图1、图2和图3所示，包括纺织机1，纺织机1的底部设有支撑机构31；所述支撑机构31包括支撑杆32，支撑杆32设置在纺织机1的底部，支撑杆32上设有套管33，支撑杆32伸缩设置在套管33内，套管33的上部设有紧固螺栓34，套管33的底部设有横杆35，横杆35的一端设有万向轮36，横杆35的另一端设有支撑脚37，支撑脚37与横杆35螺纹连接，支撑脚37的上部还设有调节盘38；纺织机1的顶部设有收尘系统39；所述收尘系统39包括第一吸尘管3，第一吸尘管3的进口端位于纺织机1的上方，第一吸尘管3的出口端连接有第二吸尘管4，第二吸尘管4上连接有收尘器5；所述第一吸尘管3的下部为喇叭口形状，第一吸尘管3的上部为“L”形状，第一吸尘管3内的喇叭口处设有减震架6，减震架6上固定有空气炮7，空气炮7经管路8连接有空气压缩机9；所述空气炮7由缓冲腔10和喷气口11组成，喷气口11位于缓冲腔10的下方，缓冲腔10为圆柱体结构，喷气口11为喇叭口形状；所述收尘器5包括支架12，支架12上固定有箱体13，箱体13内设有多个滤袋14，箱体13的上端设有净气室15，净气室15上设有喷吹装置16，净气室15的一端设有净气出口17，净气出口17处设有吸风装置18，箱体13的下端设有灰斗19，灰斗19的侧部设有进气口20，进气口20与第二吸尘管4连接，灰斗19的内侧壁上设有均风板21和雾化喷嘴22，均风板21覆盖整个进气口20，雾化喷嘴22位于进气口20的对面，灰斗19的下端设有排尘口23，排尘口23处设有集尘箱24；所述均风板21包括上开孔板25，上开孔板25上连接有下开孔板26，上开孔板25和下开孔板26之间具有相对于进气口20成150度的夹角，上开孔板25通过支撑板27与灰斗19进气口20上端的内壁连接，上开孔板25与灰斗19内壁的夹角为15度，下开孔板26通过支撑板27与灰斗19进气口20下端的内壁连接。

所述喷吹装置16包括喷吹管28，喷吹管28的端部设有脉冲阀29，脉冲阀29上连接有气包30；所述喷吹管28位于净气室15的内部，喷吹管28的位置与箱体13内滤袋14的位置对应。所述第一吸尘管3与第二吸尘管4之间、第二吸尘管4与灰斗19的进气口20之间、灰斗19的排尘口23与集尘箱24之间，以及净气室15的净气出口17与吸风装置18之间，均为卡扣与环形卡槽的活动配合连接。所述净气室15的净气出口17处设有卡槽，卡槽内插设有筛网2。所述的吸风装置18为负压风机。所述上开孔板25和/或下开孔板26的开孔率为55％～60％，开孔直径为65mm～70mm。所述滤袋14有4～10个。所述支撑脚37为梯形结构，支撑脚37的底部设有防滑纹。所述上开孔板25的侧边短于下开孔板26的侧边。

本实用新型的工作原理为：

在纺织机1工作时，会产生粉尘，根据纺织机1的位置安置好除尘设备，启动除尘设备，纺织机1产生的粉尘在负压风机的作用下会依次经过第一吸尘管3和第二吸尘管4后由进气口20进入收尘器5，进气口20处设置有均风板21，在均风板21的阻挡下，部分粉尘直接落入集尘箱24，其余含尘气体通过均风板21的通孔均匀进入装有滤袋14的箱体13中，在进入箱体13的过程中还有一部分含尘气体在雾化喷嘴22的作用下，被润湿落入集尘箱24中，其他含尘气体中的粉尘附着在滤袋14的外表面，净化后的气体通过滤袋14进入箱体13上部的净气室14，再由净气室14处的净气出口17随负压风机排入空气，净气出口17处设置的筛网2能够对气体再次过滤，粉尘吸附在筛网2上，定时对筛网2进行清洗。滤袋14在清灰时，清灰控制器发出信号，然后脉冲阀29开启，具有一定压力的压缩空气由喷吹管28上的气孔吹入滤袋14，使聚集在滤袋14外表面的粉尘从滤袋14上剥落，由灰斗19进入集尘箱24中，此时，由于均风板21的斜面设计，不会在均风板21上聚集粉尘。开启收尘器5一段时间之后，开启空气压缩机9，空气压缩机9会压缩空气由管路8进入空气炮7，空气炮7由圆柱形缓冲腔10和喇叭口形状的喷气口11组成，高速压缩空气能够直接冲击纺织机1，此时附着在纺织机1内的粉尘被直接冲击，这种突然释放的膨胀冲击波，克服了粉尘的静摩擦，使其变为浮尘，之后再被收尘器5捕捉处理。当需要对纺织机1的高度进行调节时，工作人员通过对紧固螺栓34进行旋转，松开支撑杆32，然后根据需要将支撑杆32拉长或压短，再拧紧紧固螺栓34固定；万向轮36的设置可以方便纺织机1的移动，支撑脚37在使用时通过调节盘38旋下，支撑在地面上固定纺织机1，防止纺织机1滑动，需要移动纺织机1时，再通过调节盘38将支撑脚37旋上，万向轮36着地，即可移动纺织机1。

本实用新型通过设置收尘器5来对纺织机1内产生的粉尘进行收集，其中收尘器5灰斗19的进气口20处设置了均风板21和雾化喷嘴22，均风板21为两段式斜板开孔的结构，能够使进风分配的更加均匀，也能够使得收尘器5的滤袋14清理粉尘的负荷更加均匀，均风板21上配合开孔率和开孔直径的设计，能够使得部分粉尘被阻挡，直接顺着下开孔板26落入集尘箱24中，避免了二次扬尘；两开孔板与灰斗19的侧壁呈三角形布置，使得灰尘无法堆积；雾化喷嘴22能够进一步使得粉尘在被润湿的情况下直接落入集尘箱24中，减轻滤袋14的清尘负荷，具有吸尘效率较高的特点。本实用新型在第一吸尘管3的喇叭口处设置空气炮7，来使得纺织机1内附着的顽固粉尘，在高速压缩空气的直接冲击下重新浮起而被收尘器5吸收，具有除尘彻底的特点。此外，本实用新型的第一吸尘管3与第二吸尘管4之间、第二吸尘管4与灰斗19的进气口20之间、灰斗19的排尘口23与集尘箱24之间，以及净气室15的净气出口17与吸风装置18之间，均为卡扣与环形卡槽的活动配合连接，具有方便拆卸安装的特点。本实用新型在滤袋14口处设置了具有喷吹管28和脉冲阀29的喷吹装置16，具有能够很好卸下滤袋14表面粉尘的特点。本实用新型在与负压分机连接的净气出口17处设置了筛网2，具有进一步过滤粉尘的作用。因此，本实用新型具有除尘效率较高和除尘较彻底的特点。本实用新型在纺织机1的底部设置了支撑机构31，支撑机构31为支撑杆32、套管33、紧固螺栓34、横杆35、万向轮36、支撑脚37和调节盘38的组合设计，能够根据需要对纺织机1的高度进行升缩调节，万向轮36的设置可以方便纺织机1的移动，支撑脚37在使用时通过调节盘38旋下，支撑在地面固定纺织机1，防止纺织机1滑动，当纺织机1要移动时，将支撑脚37旋上，即可移动纺织机1。此外，本实用新型的第一吸尘管3与第二吸尘管4之间、第二吸尘管4与灰斗19的进气口20之间、灰斗19的排尘口23与集尘箱24之间，以及净气室15的净气出口17与吸风装置18之间，均为卡扣与环形卡槽的活动配合连接，具有方便拆卸安装的特点。本实用新型在滤袋14口处设置了具有喷吹管28和脉冲阀29的喷吹装置16，具有能够很好卸下滤袋14表面粉尘的特点。本实用新型在与负压分机连接的净气出口17处设置了筛网2，具有进一步过滤粉尘的作用。本实用新型将支撑脚37设置为梯形结构，增加了与地面的接触面积，使得纺织机1立的更稳定，而支撑脚37下表面的防滑纹设置，也进一步起到了防滑的作用。因此，本实用新型具有除尘效率较高，除尘较彻底和方便移动的特点。

Claims (9)

1.一种移动方便并且带有收尘系统的纺织机，其特征在于：包括纺织机(1)，纺织机(1)的底部设有支撑机构(31)；所述支撑机构(31)包括支撑杆(32)，支撑杆(32)设置在纺织机(1)的底部，支撑杆(32)上设有套管(33)，支撑杆(32)伸缩设置在套管(33)内，套管(33)的上部设有紧固螺栓(34)，套管(33)的底部设有横杆(35)，横杆(35)的一端设有万向轮(36)，横杆(35)的另一端设有支撑脚(37)，支撑脚(37)与横杆(35)螺纹连接，支撑脚(37)的上部还设有调节盘(38)；纺织机(1)的顶部设有收尘系统(39)；所述收尘系统(39)包括第一吸尘管(3)，第一吸尘管(3)的进口端位于纺织机(1)的上方，第一吸尘管(3)的出口端连接有第二吸尘管(4)，第二吸尘管(4)上连接有收尘器(5)；所述第一吸尘管(3)的下部为喇叭口形状，第一吸尘管(3)的上部为“L”形状，第一吸尘管(3)内的喇叭口处设有减震架(6)，减震架(6)上固定有空气炮(7)，空气炮(7)经管路(8)连接有空气压缩机(9)；所述空气炮(7)由缓冲腔(10)和喷气口(11)组成，喷气口(11)位于缓冲腔(10)的下方，缓冲腔(10)为圆柱体结构，喷气口(11)为喇叭口形状；所述收尘器(5)包括支架(12)，支架(12)上固定有箱体(13)，箱体(13)内设有多个滤袋(14)，箱体(13)的上端设有净气室(15)，净气室(15)上设有喷吹装置(16)，净气室(15)的一端设有净气出口(17)，净气出口(17)处设有吸风装置(18)，箱体(13)的下端设有灰斗(19)，灰斗(19)的侧部设有进气口(20)，进气口(20)与第二吸尘管(4)连接，灰斗(19)的内侧壁上设有均风板(21)和雾化喷嘴(22)，均风板(21)覆盖整个进气口(20)，雾化喷嘴(22)位于进气口(20)的对面，灰斗(19)的下端设有排尘口(23)，排尘口(23)处设有集尘箱(24)；所述均风板(21)包括上开孔板(25)，上开孔板(25)上连接有下开孔板(26)，上开孔板(25)和下开孔板(26)之间具有相对于进气口(20)成150度的夹角，上开孔板(25)通过支撑板(27)与灰斗(19)进气口(20)上端的内壁连接，上开孔板(25)与灰斗(19)内壁的夹角为15度，下开孔板(26)通过支撑板(27)与灰斗(19)进气口(20)下端的内壁连接。

2.根据权利要求1所述的移动方便并且带有收尘系统的纺织机，其特征在于：所述喷吹装置(16)包括喷吹管(28)，喷吹管(28)的端部设有脉冲阀(29)，脉冲阀(29)上连接有气包(30)；所述喷吹管(28)位于净气室(15)的内部，喷吹管(28)的位置与箱体(13)内滤袋(14)的位置对应。

3.根据权利要求1所述的移动方便并且带有收尘系统的纺织机，其特征在于：所述第一吸尘管(3)与第二吸尘管(4)之间、第二吸尘管(4)与灰斗(19)的进气口(20)之间、灰斗(19)的排尘口(23)与集尘箱(24)之间，以及净气室(15)的净气出口(17)与吸风装置(18)之间，均为卡扣与环形卡槽的活动配合连接。

4.根据权利要求1所述的移动方便并且带有收尘系统的纺织机，其特征在于：所述净气室(15)的净气出口(17)处设有卡槽，卡槽内插设有筛网(2)。

5.根据权利要求1所述的移动方便并且带有收尘系统的纺织机，其特征在于：所述的吸风装置(18)为负压风机。

6.根据权利要求1所述的移动方便并且带有收尘系统的纺织机，其特征在于：所述上开孔板(25)和/或下开孔板(26)的开孔率为55％～60％，开孔直径为65mm～70mm。

7.根据权利要求1所述的移动方便并且带有收尘系统的纺织机，其特征在于：所述滤袋(14)有4～10个。

8.根据权利要求1所述的移动方便并且带有收尘系统的纺织机，其特征在于：所述支撑脚(37)为梯形结构，支撑脚(37)的底部设有防滑纹。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的移动方便并且带有收尘系统的纺织机，其特征在于：所述上开孔板(25)的侧边短于下开孔板(26)的侧边。