CN2053133U - 轻便自吸式循环喷砂机 - Google Patents

Abstract

轻便自吸式循环喷砂机，反复循环喷射砂料清理金属表面的锈或漆。一个下部呈圆锥形的筒体，上部有各自独立的旋风分离器、除尘器、过滤器，筒体顶部有尘量指示器；一个分体组合式喷砂枪，采用拉伐尔式喷气嘴，喷砂枪带回收罩和毛刷体；介质供应管和回收管各自分别与筒体和喷砂枪连接。该机结构简单，使用方便，成本低、寿命长，不污染环境，喷砂介质可循环利用。适于板材、型材、容器等表面除锈、除漆，尤其适于制造高强螺栓节点处摩擦面及机械产品、汽车等修理行业。

Description

本实用新型属于磨料喷射机械或设备，特别涉及使用喷咀反复循环喷射砂料，清理金属表面的锈或漆的喷砂装置。

传统的喷砂装置由于没有除尘和回收功能，工作时尘土飞扬，砂粒遍地，作业环境极为恶劣，给工人的健康带来危害，砂料利用率低。一项最新的喷砂专利技术是1987年3月3日出版的USP－4646482专利说明书所描述的。它是利用压缩空气为动力喷射砂料，利用电能制造真空来回收砂料，并将回收料过滤后再参加喷射循环。这样，不仅提高了喷砂介质利用率和喷射效率，而且改善了作业环境。但是有下述缺点：一是完全凭经验和感觉清理过滤灰尘，如清理得过勤则工作效率低，如清理间隔时间长则过滤器上聚集的灰尘量过多，除尘效率下降，电机负载增大，使其寿命缩短甚至被损坏；二是马达箱和过滤除尘装置连成一体，过滤器延伸到废料收集器内，清除灰尘不方便，特别是过滤器结构不合理，使主过滤层和附加过滤层之间的灰尘难以清除；三是回收嘴上接波纹管，对表面高低不平的加工件密合性能差，灰尘和砂料会逸出而恶化环境；四是喷砂介质拾取管结构复杂并伸入筒内砂堆之中，拾取砂量有限，特别是筒内砂量较少时难以拾取。此外，关键的喷砂枪结构没有披露。

本申请的目的旨在改进上述之不足，提供一种结构简单，制造容易，使用方便，不污染环境，成本低、寿命较长的轻便的自吸式循环喷砂机，同时公开了一种分体组合式喷砂枪。

本实用新型的喷砂和回收砂料的原理与所对比的先行技术相同。其主要改进部分在于：喷砂介质拾取管焊接在筒体圆锥部分的底部壁上，并不伸入筒内，而且它是一个普通的弯曲金属管；电能制造真空装置采用旋风分离器，除尘过滤装置分别是过滤式除尘器和过滤器，旋风分离器、除尘器、过滤器是各自独立的；筒体顶部装有尘量指示器，可显示除尘器过滤材料上积聚灰尘量的多少，以确定何时清灰，保证装置正常运行；喷砂枪是分体组合式的，它由气源接头、拉伐尔式喷气嘴、接收室、进砂接头和喷砂嘴组成。喷砂嘴带回收罩，其上有接头和毛刷头，即使是加工表面不平时也能保证灰尘和喷射反弹的砂料被密封而不逸出；在筒体紧靠砂料回收管接头的上方安装一个阻挡片，其作用是使回收的砂料不会直接撞击过滤器及筒体内壁，延长使用寿命。

本申请详细的内容及进一步的特征将在下面结合附图及实施例加以描述。

图1为本申请喷砂机的构造示意图；

图2是本申请的过滤器结构图；

图3是本申请的喷砂枪结构示意图；

实施例：一个下部呈圆锥形的筒体（5）放置在带轮子（9）的手推车（6）上，筒体上部有旋风分离器（2）、除尘器（3）和过滤器（4），它们各自独立，依靠各自的密封环，如图2的密封环（28）固定在筒体上，筒体顶部装有尘量指示器（1），筒体下部装供喷射用的砂料，圆锥底部接出圆弧过渡的金属材质的喷砂介质拾取管（10），靠近该拾取管部位有排砂孔（7）及可拆卸的孔盖（8），筒体上部在过滤器（4）下方壁上有回收管接头（13）。一个分体组合式喷砂枪（15）由气源接头（16）、拉伐尔式喷气嘴（17）、接收室（18）、进砂接头（19）和喷砂嘴（20）组成，喷砂嘴（20）带回收罩（21），其上有接头（22）和毛刷头（23），所说喷砂枪的主要参数d₂／d₁＝1.05－2，d₄／d₂＝2－4，d₃／d₄＝2。介质供应管（11）一端与喷砂枪的进砂接头（19）连接，另一端与介质拾取管（10）连接，回收反弹砂料及污染空气的回收管（12）一端与回收罩上的接头（22）连接，另一端与筒体上的接头（13）连接，接头（13）上方有一个阻挡片（14）。

筒体（5）由金属薄板焊接而成，板厚0.5－3毫米。过滤器（4）由刚性支架（25）、过滤材料（26）、灰尘收集器（27）及密封环（28）组成。过滤材料（26）用60－120^＃钢丝网（也可用铁丝网或尼龙网）。喷砂介质供应管（11）是PVC增强管（也可以用内壁涂有耐磨材料的PVC增强管、尼龙管及尼龙增强管）。为了减少砂粒流动的阻力，拾取管（10）的半径与弯曲半径之比选为1／10－3／10，为获得超音速气流，喷砂枪（15）的主要参数d₂／d₁＝1.05－2，d₄／d₂＝2－4，d₃／d₄＝2。回收罩（21）内壁与喷砂嘴（20）外壁的间距为10－20毫米。毛刷头（23）与回收罩（21）分体以便于更换，毛刷头的基体材质为塑料或橡胶，刷毛为猪鬃（也可用尼龙丝），刷毛高15－40毫米，过短或过长都影响密封性能。

使用该喷砂机时，先接通旋风分离器（2）的电源，再打开压缩空气开关，压缩空气经气源接头（16）进入喷气嘴（17）并被加速，在其出口获得超音速气流，气流的卷吸作用使接收室（18）成为真空状态，筒体（5）内的喷砂介质由于重力进入介质拾取管（10）进而因负压作用经介质供应管（11）吸入到接收室（18），在进入喷砂嘴（20）后，喷气嘴（17）出来的高速气流使介质获得很高的动能并喷射到加工件（24）的表面以清除锈或漆。被喷砂打下来的锈削或漆、反弹的砂料及含尘气体，由于回收罩（21）及毛刷头（23）的围挡而不外逸并因旋风分离器（2）的抽吸作用使其通过接头（22）进入回收管（12），最后进入筒体（5），可再次利用的砂料（由过滤器4的过滤材料的规格来确定其粒度）因受过滤器（4）阻挡（即过滤）而下落到筒体下部，参加喷砂循环；含尘空气经过除尘器（3）的作用成为清洁的空气再通过旋风分离器（2）进入大气，细锈削、灰尘及微细砂料等被聚集在除尘器上和过滤器（4）底部的灰尘收集器（27）内。根据尘量指示器（1）的指示操作人员可及时将其清除。

对于不同的加工要求，可以选择不同规格粒度的砂料，原有的砂料可从排砂孔（7）排出。

本申请与所对比的喷砂机相比，其优点是显而易见的：由于有尘量指示器，能够适时地清理除尘器上积聚的灰尘，而且还由于除尘器、过滤器、旋风分离器是分体的，清理灰尘也方便；介质拾取管从筒体底部直接接出且圆弧过渡，输出介质阻力小，因而能耗低；喷砂枪结构合理，加上回收罩和毛刷体，比之波纹管与加工件表面的密合性能好，回收效果好，环境不污染；整套装置成本较低，使用寿命较长。它可以用于金属材料、板材、容器等表面除锈、除漆，尤其适用于高强螺栓节点处摩擦面的制造及机械产品、汽车等修理行业，有较好的技术经济效益和环境效益。

Claims (8)

1、轻便自吸式循环喷砂机，利用喷砂介质反复循环喷砂清理金属表面的锈和漆，它包括一个放置在小车(6)上的筒体(5)、喷砂枪(15)、介质拾取管(10)、介质供应管(11)、回收管(12)、筒体上部安装电能制造真空的装置及除尘、过滤装置，下部呈圆锥形，盛喷砂介质，其特征是介质拾取管(10)焊接在圆锥部分的底部壁上，所说电能制造真空装置是旋风分离器(2)，除尘、过滤装置分别是过滤式除尘器(3)和过滤器(4)，旋风分离器(2)、除尘器(3)、过滤器(4)是各自独立的，筒体顶部装有尘量指示器(1)，喷砂枪是分体组合式的，它由气源接头(16)、拉伐尔式喷气咀(17)、接收室(18)、进砂接头(19)和喷砂嘴(20)组成，喷砂嘴(20)带回收罩(21)，其上有接头(22)和毛刷头(23)，筒体紧靠砂料回收管接头(13)的上方有一个阻挡片(14)。

2、据权利要求1所说的喷砂机，其特征是筒体（5）由金属薄板焊接而成，板厚0.5－3毫米。

3、据权利要求1所说的喷砂机，其特征是过滤器（4）由刚性支架（25）、过滤材料（26）、灰尘收集器（27）及密封环（28）组成。

4、据权利要求1所说的喷砂机，其特征是喷砂介质供应管（11）是PVC增强管或内壁涂有耐磨材料的PVC增强管或尼龙管或尼龙增强管，喷砂介质拾取管（10）是圆弧过滤的金属管，其半径与弯曲半径之比为1／10－3／10。

5、据权利要求1所说的喷砂机，其特征是喷砂枪（15）的主要参数为d₂／d₁＝1.05－2，d₄／d₂＝2－4，d₃／d₄＝2。

6、据权利要求1所说的喷砂机，其特征是回收罩（21）的内壁与喷砂咀（20）外壁的间距为10－20毫米。

7、据权利要求3所说的喷砂机，其特征是过滤材料（26）用60－120^＃铜丝网，也可用铁丝网或尼龙网。

8、据权利要求1－7所说的喷砂机，其特征是所说的毛刷头（23）可与回收罩（21）分体，毛刷头的基体为塑料或橡胶，刷毛为猪鬃或尼龙丝，刷毛高15－40毫米。