CN205310500U - 等静压成型盲管的模具 - Google Patents
等静压成型盲管的模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205310500U CN205310500U CN201521059252.8U CN201521059252U CN205310500U CN 205310500 U CN205310500 U CN 205310500U CN 201521059252 U CN201521059252 U CN 201521059252U CN 205310500 U CN205310500 U CN 205310500U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mould
- porous
- outer elastic
- blind pipe
- inner support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种等静压成型盲管的模具，包括外弹性模具，外弹性模具内设有多孔内支撑管，多孔内支撑管为一端开口、另一端闭合的盲管，多孔内支撑管的管壁上设有若干第一通孔，多孔内支撑管的开口端设有顶块，一内软膜芯套套设在多孔内支撑管和顶块上，所述内软膜芯套的开口端形成台阶，内软膜芯套与外弹性模具之间形成粉料腔，外弹性模具与内软膜芯套的开口端通过第一紧固装置紧固；外弹性模具外套设有多孔外支撑管，多孔外支撑管的管壁上设有若干第二通孔，外弹性模具的另一端设有用于密封外弹性模具的堵头，外弹性模具与堵头之间通过第二紧固装置紧固。本实用新型结构简单、管壁厚度均匀，烧结过程中也容易变形，脱模简单，产品效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具，具体涉及一种等静压成型盲管的模具。
背景技术
针对材料成型工艺，国内外也进行了大量研究。主要的成型方法有金属模压成型、粉浆注浆成型、挤压成型、冷等静压成型、热压铸成型、爆炸成型等。采用冷等静压成型法是目前一种较先进的成型工艺，广泛应用于难熔金属、磁性材料、陶瓷、硬质合金、高温耐火材料等领域。等静压成型法中液体介质传递的压力在各个方向上是相等的，弹性模具在受到液体介质压力时产生的变形传递到模具中的粉料，粉料与模具壁的摩擦力小，坯体受力均匀，密度高且组织结构均匀。烧结收缩率小，模具成本低，生产效率高，可成型形状复杂、细长制品和大尺寸制品和精密尺寸制品等突出优点。但是在压制长径比较大的盲管时，容易造成管壁厚度不均，烧结过程中也容易变形；而且压制过程中出现弯曲变形导致芯棒发生弯曲，造成脱模困难，甚至压制失败。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种等静压成型盲管的模具，该模具的结构简单、管壁厚度均匀，烧结过程中也容易变形，脱模简单，产品效率高。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种等静压成型盲管的模具，其特征在于：包括外弹性模具，所述外弹性模具内设有多孔内支撑管，所述多孔内支撑管为一端开口、另一端闭合的盲管，多孔内支撑管的管壁上设有若干第一通孔，多孔内支撑管的开口端设有顶块，多孔内支撑管外套设有内软膜芯套，所述内软膜芯套的开口端形成台阶，内软膜芯套与外弹性模具之间形成粉料腔，所述外弹性模具与内软膜芯套的开口端通过第一紧固装置紧固；所述外弹性模具外套设有多孔外支撑管，所述多孔外支撑管的管壁上设有若干第二通孔，外弹性模具的另一端设有用于密封外弹性模具的堵头，外弹性模具与堵头之间通过第二紧固装置紧固。
所述内软膜芯套与外弹性模具之间设有用于向粉料腔加料的芯棒定位器，所述芯棒定位器由提升杆和供料盘构成，所述供料盘上设有多个粉料过孔。
所述提升杆采用套管或者条棍。
所述第一通孔的孔径是多孔内支撑管管径的20～60%，各第一通孔之间的间距为3～15mm。
所述第二通孔的孔径是多孔外支撑管管径的10%～40%，各第二通孔的间距为3～20mm。
所述外弹性模具采用橡胶模具。
所述多孔内支撑管、多孔外支撑管和顶块采用金属或者硬质塑料制成。
所述第一紧固装置和第二紧固装置均采用卡箍。
所述堵头采用橡胶制成。
本实用新型的有益效果：本实用新型包括外弹性模具、多孔内支撑管、内软膜芯套和多孔外支撑管，多孔内支撑管为盲管，内软膜芯套套设在多孔内支撑管上，内软膜芯套与外弹性模具之间形成粉料腔，所述外弹性模具外套设有多孔外支撑管。本实用新型结构简单，等静压介质通过多孔内支撑管进入内软膜芯套，对粉体施加向外的压力，同时等静压介质也通过外多孔钢管对外软膜芯套施加压力，传递到粉料产生向内的压力，粉料同时受到内外压力挤压，强度更高。本实用新型由于有多孔内支撑管和多孔外支撑管的支撑，压制出的保护管不会出现弯曲变形等现象；压制完成泄压时，外弹性模具和内软膜芯套分别向内外收缩，从而保证了脱模过程的顺利进行。
所述内软膜芯套与外弹性模具之间设有用于向粉料腔加料的芯棒定位器，所述芯棒定位器由提升杆和供料盘构成，所述供料盘上设有多个粉料过孔。通过芯棒定位器向粉料腔内慢慢加入粉料，同时旋转提升芯棒定位器，粉体通过芯棒定位器均匀分布于粉料腔；在装粉过程中不断振实粉料；当粉料达到内软膜芯套上端时，取出芯棒定位器，继续装粉，振实，使粉料几乎装满粉料腔。从而保证了加工的管壁厚度均匀，也避免了在烧结过程中变形。
所述第一通孔的孔径是多孔内支撑管管径的20～60%，各第一通孔之间的间距为3～15mm。所述第二通孔的孔径是多孔外支撑管管径的10～40%，各第二通孔的间距为3～20mm。该结构保证压力介质顺利通过多孔内支撑管和多孔外支撑管，将压力施加到外弹性模具和内软膜芯套上压制坯体，同时在压制过程中对模套和盲管坯体等起到良好的支撑，防止压出的盲管坯体弯曲。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型芯棒定位器的结构示意图；
图3是图2的俯视图；
图4是本实用新型使用状态的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步地说明。
参见图1至图4所示，一种等静压成型盲管的模具，包括外弹性模具1、多孔内支撑管2、内软膜芯套3和多孔外支撑管4，所述外弹性模具1采用橡胶模具。所述多孔内支撑管2和多孔外支撑管4采用金属或者硬质塑料制成，金属管采用钢管，硬质塑料如PP、PVC、PPR、聚四氟乙烯等材质。所述外弹性模具1内设有多孔内支撑管2，所述多孔内支撑管2为一端开口、另一端闭合的盲管，多孔内支撑管2的管壁上设有若干第一通孔2-1，所述第一通孔2-1的孔径是多孔内支撑管2管径的20～60%，各第一通孔2-1之间的间距为3～15mm，本实施例中：第一通孔2-1的孔径是多孔内支撑管2管径的20%，各第一通孔2-1之间的间距为7mm。多孔内支撑管2的开口端设有顶块5，顶块5采用圆形顶块，所述顶块5采用金属或者硬质塑料制成，所述顶块5上设有与供多孔内支撑管2通过的内螺纹过孔，多孔内支撑管2的开口端设有与顶块的内螺纹过孔相配合的外螺纹孔，顶块5通过螺纹孔套设在多孔内支撑管2上，内软膜芯套3套设在多孔内支撑管2和顶块5上，所述内软膜芯套3的开口端形成台阶，内软膜芯套3与外弹性模具1之间形成粉料腔6，所述外弹性模具1与内软膜芯套3的开口端通过第一紧固装置7紧固；所述外弹性模具1外套设有多孔外支撑管4，所述多孔外支撑管4的管壁上设有若干第二通孔8，所述第二通孔8的孔径是多孔外支撑管4管径的10%～40%，各第二通孔8的间距为3～20mm，本实施例中：所述第二通孔8的孔径是多孔外支撑管4管径的10%，各第二通孔8的间距为3mm。
外弹性模具1的另一端设有用于密封外弹性模具的堵头9，防止粉料从外弹性模具中掉落，外弹性模具1与堵头9通过第二紧固装置10紧固。所述第一紧固装置7和第二紧固装置10均采用卡箍。所述堵头9采用橡胶制成。
所述内软膜芯套3与外弹性模具1之间设有用于向粉料腔加料的芯棒定位器11，所述芯棒定位器11由提升杆11-1和供料盘11-2构成，所述供料盘11-2上设有多个粉料过孔。所述提升杆采用套管或者条棍。本实施采用套管和供料盘11-2构成，供料盘11-2上设有三个粉料过孔。
本实用新型的使用方法：
第一，组装内多孔内支撑管。将顶块安装在多孔内支撑管的开口端；
第二，将弹性良好的内软膜芯套套装在多孔内支撑管上；
第三，将以上组合装入外弹性模具中，外弹性模具开口朝上，下端用卡箍将外弹性模具与多孔内支撑管紧固；
第四，外弹性模具外面套上多孔外支撑管，内部从上端装入芯棒定位器，到最底部；
第五，将粉慢慢加入，同时旋转提升芯棒定位器，使粉料均匀分布于芯棒周围；
第六，在装粉过程中不断振实粉体；
第七，当粉料达到芯棒顶端时，取出定位器，继续装粉，振实；
第八，粉料几乎装满外橡胶模具时，塞入橡胶堵头，用卡箍紧固；
第九，整体放入冷等静压机内压制成型。
Claims (9)
1.一种等静压成型盲管的模具，其特征在于：包括外弹性模具，所述外弹性模具内设有多孔内支撑管，所述多孔内支撑管为一端开口、另一端闭合的盲管，多孔内支撑管的管壁上设有若干第一通孔，多孔内支撑管的开口端设有顶块，一内软膜芯套套设在多孔内支撑管和顶块上，所述内软膜芯套的开口端形成台阶，内软膜芯套与外弹性模具之间形成粉料腔，所述外弹性模具与内软膜芯套的开口端通过第一紧固装置紧固；所述外弹性模具外套设有多孔外支撑管，所述多孔外支撑管的管壁上设有若干第二通孔，外弹性模具的另一端设有用于密封外弹性模具的堵头，外弹性模具与堵头之间通过第二紧固装置紧固。
2.根据权利要求1所述等静压成型盲管的模具，其特征在于：所述内软膜芯套与外弹性模具之间设有用于向粉料腔加料的芯棒定位器，所述芯棒定位器由提升杆和供料盘构成，所述供料盘上设有多个粉料过孔。
3.根据权利要求2所述等静压成型盲管的模具，其特征在于：所述提升杆采用套管或者条棍。
4.根据权利要求1或2所述等静压成型盲管的模具，其特征在于：所述第一通孔的孔径是多孔内支撑管管径的20～60%，各第一通孔之间的间距为3～15mm。
5.根据权利要求1或2所述等静压成型盲管的模具，其特征在于：所述第二通孔的孔径是多孔外支撑管管径的10～40%，各第二通孔的间距为3～20mm。
6.根据权利要求1或2所述等静压成型盲管的模具，其特征在于：所述外弹性模具采用橡胶模具。
7.根据权利要求1或2所述等静压成型盲管的模具，其特征在于：所述多孔内支撑管、多孔外支撑管和顶块均采用金属或者硬质塑料制成。
8.根据权利要求1或2所述等静压成型盲管的模具，其特征在于：所述第一紧固装置和第二紧固装置均采用卡箍。
9.根据权利要求1或2所述等静压成型盲管的模具，其特征在于：所述堵头采用橡胶制成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521059252.8U CN205310500U (zh) | 2015-12-18 | 2015-12-18 | 等静压成型盲管的模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521059252.8U CN205310500U (zh) | 2015-12-18 | 2015-12-18 | 等静压成型盲管的模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205310500U true CN205310500U (zh) | 2016-06-15 |
Family
ID=56186528
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201521059252.8U Active CN205310500U (zh) | 2015-12-18 | 2015-12-18 | 等静压成型盲管的模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205310500U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108585820A (zh) * | 2018-04-20 | 2018-09-28 | 横店集团东磁股份有限公司 | 一种特长圆柱形软磁铁氧体磁芯的制备方法 |
| CN114227899A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-03-25 | 中国工程物理研究院材料研究所 | 一种金属氢化物陶瓷薄壁管与不锈钢薄壁管复合的方法 |
-
2015
- 2015-12-18 CN CN201521059252.8U patent/CN205310500U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108585820A (zh) * | 2018-04-20 | 2018-09-28 | 横店集团东磁股份有限公司 | 一种特长圆柱形软磁铁氧体磁芯的制备方法 |
| CN114227899A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-03-25 | 中国工程物理研究院材料研究所 | 一种金属氢化物陶瓷薄壁管与不锈钢薄壁管复合的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205310500U (zh) | 等静压成型盲管的模具 | |
| CN201471634U (zh) | 内网格加筋复合材料中空封闭构件的成型模具 | |
| CN203579982U (zh) | 聚四氟乙烯t型管成型模具 | |
| CN203580209U (zh) | 型煤压制模具的成型筒体及型煤压制模具 | |
| CN104084446A (zh) | 一种具有反挤压和拉伸工序的拉管类产品的生产工艺 | |
| CN203061876U (zh) | 一种带内衬的热压烧结模具 | |
| CN102069566B (zh) | 一种通用的绳扣注塑成型模具 | |
| CN202097812U (zh) | 陶瓷板内压等静压成型模具 | |
| CN203973970U (zh) | Led灯杯外壳注塑模具的侧凹孔抽芯装置 | |
| CN205167387U (zh) | 一种解决注塑件翘曲变形的定型装置 | |
| CN203579981U (zh) | 聚四氟乙烯t型棒成型模具 | |
| CN206690276U (zh) | 陶瓷粉末模 | |
| CN206567498U (zh) | 一种分段式底端注液及顶端排气式浇注模具 | |
| CN206953534U (zh) | 一种汽车车窗饰条模具 | |
| CN201385363Y (zh) | 用于陶瓷酒瓶口滚压成型的母模和设备 | |
| CN206085490U (zh) | 一种注塑机用定模板 | |
| CN205112256U (zh) | 垂直分型面移动式压注模 | |
| CN209478442U (zh) | 一种快速取砖的挡土砖模具 | |
| CN208484149U (zh) | 一种模具的行程保护装置 | |
| CN210939811U (zh) | 一种用于微晶耐磨球石的成型模具 | |
| CN212087908U (zh) | 一种小颗粒茯砖茶压制成型模具 | |
| CN202937903U (zh) | 大口径抽真空胶管及制造模具 | |
| CN217318481U (zh) | 高纯氧化铝陶瓷凝胶注模成型用模具 | |
| CN203919649U (zh) | 医用多腔导管挤塑自动调心装置 | |
| CN220232918U (zh) | 钕铁硼永磁体异型模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |