CN205310375U - 胶管切割装置 - Google Patents
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Abstract
本专利涉及汽车制造工装技术领域,具体为一种胶管切割装置,包括工作台、铡刀和固定机构,其中,所述工作台上设有用于放置胶管的半圆形凹槽,所述工作台的两侧设有滑槽,所述固定机构包括滑板组、压板和斜楔块,所述滑板组与所述滑槽滑动连接,所述滑板组包括第一滑板和第二滑板,所述压板的一侧与所述第一滑板铰接,且所述压板的另一侧与所述第二滑板之间连接有弹性元件,所述第二滑板与所述斜楔块滑动连接,所述斜楔块位于所述第二滑板与所述压板之间,所述铡刀铰接在所述第二滑板上。本专利为了解决在对胶管进行切割,采用人工进行固定时容易出现切割位置不准确的问题,本专利的目的在于提供一种具有固定功能的胶管切割装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车制造工装技术领域,具体为一种胶管切割装置。
背景技术
随着汽车配件加工市场竞争的日趋激烈,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。
胶管进行加工时,需要将胶管按照加工要求切割成所需长度。目前生产上,都是通过卷尺进行测量、标记,然后根据标记进行胶管的切割。但是由于在切割时,需要人工进行固定,若人工固定不稳固时,容易造成切割位置不准确,且存在则安全隐患。
实用新型内容
本实用新型为了解决在对胶管进行切割,采用人工进行固定时容易出现切割位置不准确的问题,本实用新型的目的在于提供一种具有固定功能的胶管切割装置。
本实用新型提供基础方案是:胶管切割装置,包括工作台、铡刀和固定机构,其中,所述工作台上设有用于放置胶管的半圆形凹槽,所述工作台的两侧设有滑槽,所述固定机构包括滑板组、压板和斜楔块,所述滑板组与所述滑槽滑动连接,所述滑板组包括第一滑板和第二滑板,所述压板的一侧与所述第一滑板铰接,且所述压板的另一侧与所述第二滑板之间连接有弹性元件,所述第二滑板与所述斜楔块滑动连接,所述斜楔块位于所述第二滑板与所述压板之间,所述铡刀铰接在所述第二滑板滑板上。
基础方案的工作原理:将标记后的胶管放置在工作台的半圆形凹槽后,胶管的一端抵住工作台,滑动固定机构至胶管标记处,朝向远离胶管的方向拉动斜楔块,此时压板受到弹性元件的作用力向下移动,从而与半圆形凹槽相配合将胶管固定在工作台上,待胶管被固定在工作台上后,下压铡刀,铡刀开始对胶管进行切割,到切割完成后,将斜楔块朝向靠近胶管的方向推动,压板在斜楔块移动的过程中沿着斜楔块上的斜楔面逐渐上移,从而与半圆形凹槽之间的距离增大,松开对胶管的固定,最终完成对胶管的整个切割操作。
基础方案的有益效果是:通过设置压板后,压板与半圆形凹槽相配合将待切割的胶管固定在工作台上,取代了传统中采用人工操作将胶管固定,避免了人工固定时因为固定不稳固从而导致切割位置不准确的问题,结构简单,操作简便。
优选方案一:作为基础方案的优选,所述工作台上设有刻度表;有益效果:在工作台上设置刻度表后,在对胶管进行固定的时候就可以完成对胶管的测量,从而简化对胶管的前期测量。
优选方案二:作为优选方案一的优选,所述弹性元件为弹簧;有益效果:采用弹簧作为弹性元件,节约了生产成本。
优选方案三:作为优选方案二的优选,所述压板与所述斜楔块接触的一端设有滑轮,所述滑轮与所述斜楔块相抵;有益效果:通过设置滑轮后,将斜楔块与压板之间滑动摩擦变为了滚动摩擦,从而减小了摩擦力。
优秀方案四:作为优选方案三的优选,所述压板的表面设有橡胶层;有益效果:借由橡胶自身的弹性,在对胶管进行固定的时候,较小了对胶管表面的挤压。
附图说明
图1为本实用新型胶管切割装置实施例的剖视图;
图2为图1的局部俯视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:工作台100、半圆形凹槽101、第一滑板201、第二滑板203、压板205、斜楔块207、弹簧215、滑轮217、铡刀230。
如图1和图2所示的胶管切割装置,包括工作台100、铡刀230和固定机构,工作台100上设有刻度表,工作台100上设有用于放置胶管的半圆形凹槽101,工作台100的两侧设有滑槽,固定机构包括滑板组、压板205和斜楔块207,压板205的表面设有橡胶层,滑板组与滑槽滑动连接,滑板组包括第一滑板201和第二滑板203,压板205的一侧与第一滑板201铰接,且压板205的另一侧与第二滑板203之间连接有弹簧215,第二滑板203与斜楔块207滑动连接,压板205与斜楔块207接触的一端设有滑轮217,滑轮217与斜楔块207相抵,铡刀230铰接在第二滑板203滑板上。
将标记后的胶管放置在工作台100的半圆形凹槽101后,胶管的一端抵住工作台100,滑动固定机构至胶管标记处,朝向远离胶管的方向拉动斜楔块207,此时压板205受到弹性元件的作用力向下移动,从而与半圆形凹槽101相配合将胶管固定在工作台100上,待胶管被固定在工作台100上后,下压铡刀230,铡刀230开始对胶管进行切割,到切割完成后,将斜楔块207朝向靠近胶管的方向推动,压板205在斜楔块207移动的过程中沿着斜楔块207上的斜楔面逐渐上移,从而与半圆形凹槽101之间的距离增大,松开对胶管的固定,最终完成对胶管的整个切割操作,通过设置压板205后,压板205与半圆形凹槽101相配合将待切割的胶管固定在工作台100上,取代了传统中采用人工操作将胶管固定,避免了人工固定时因为固定不稳固从而导致切割位置不准确的问题,结构简单,操作简便;在工作台100上设置刻度表后,在对胶管进行固定的时候就可以完成对胶管的测量,从而简化对胶管的前期测量;采用弹簧215作为弹性元件,节约了生产成本;通过设置滑轮217后,将斜楔块207与压板205之间滑动摩擦变为了滚动摩擦,从而减小了摩擦力;借由橡胶自身的弹性,在对胶管进行固定的时候,较小了对胶管表面的挤压。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (5)
1.胶管切割装置,包括工作台、铡刀和固定机构,其特征在于:所述工作台的一端设有用于放置胶管的半圆形凹槽,所述工作台的两侧设有滑槽,所述固定机构包括滑板组、压板和斜楔块,所述滑板组与所述滑槽滑动连接,所述滑板组包括第一滑板和第二滑板,所述压板的一侧与所述第一滑板铰接,且所述压板的另一侧与所述第二滑板之间连接有弹性元件,所述第二滑板与所述斜楔块滑动连接,所述斜楔块位于所述第二滑板与所述压板之间,所述铡刀铰接在所述第二滑板上。
2.根据权利要求1所述的胶管切割装置,其特征在于:所述工作台上设有刻度表。
3.根据权利要求2所述的胶管切割装置,其特征在于:所述弹性元件为弹簧。
4.根据权利要求3所述的胶管切割装置,其特征在于:所述压板与所述斜楔块接触的一端设有滑轮,所述滑轮与所述斜楔块相抵。
5.根据权利要求4所述的胶管切割装置,其特征在于:所述压板的表面设有橡胶层。
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