CN205309474U - 锥齿轮轴夹紧机构夹持臂 - Google Patents
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Abstract
一种锥齿轮轴夹紧机构夹持臂，包括夹持杠杆，在所述夹持杠杆的前端向下铰接有活动夹持头，在所述夹持杠杆的后部向上设置有弹簧限位沉孔，该夹持杠杆中部设置有杠杆安装孔。采用以上结构，夹持杠杆的安装孔铰接在夹持臂基座上，通过夹持臂的旋转实现夹持臂的开合，同时活动夹持头根据夹持的锥齿轮轴的直径大小而自动旋转调整角度，使其夹持端面与锥齿轮轴的外壁紧紧贴合，牢牢夹紧锥齿轮轴，利于后续对锥齿轮的加工。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工工装夹具领域，具体涉及一种锥齿轮轴夹紧机构夹持臂。
背景技术
锥齿轮也叫伞齿轮，广泛应用于工业传动设备、车辆差速器、机车、船舶、电厂、钢厂、铁路轨道检测等。锥齿轮加工过程中需要使用夹具将锥齿轮轴固定，然后对锥齿轮进行成型加工，通常使用的锥齿轮轴夹具仅为一个圆筒形的装夹装置，因此对于不同直径的锥齿轮轴需要工人更换内径相适配的圆筒夹具，不仅浪费资源，需要准备各种不同型号的圆筒夹具，还费时费力，降低生产效率，解决以上问题成为当务之急。
实用新型内容
为解决以上技术问题，本实用新型提供一种结构巧妙，适用性极高，能够牢固夹紧不同直径锥齿轮轴的锥齿轮轴夹紧机构夹持臂。
为实现上述目的，本实用新型技术方案如下：
一种锥齿轮轴夹紧机构夹持臂，包括夹持杠杆(1)，其特征在于：在所述夹持杠杆(1)的前端向下铰接有活动夹持头(2)，在所述夹持杠杆(1)的后部向上设置有弹簧限位沉孔(3)，该夹持杠杆(1)中部设置有杠杆安装孔(4)。
采用以上结构，夹持杠杆(1)的安装孔(4)铰接在夹持臂基座上，通过夹持臂的旋转实现夹持臂的开合，同时活动夹持头(2)根据夹持的锥齿轮轴的直径大小而自动旋转调整角度，使其夹持端面与锥齿轮轴的外壁紧紧贴合，牢牢夹紧锥齿轮轴，利于后续对锥齿轮的加工。
作为优选：所述夹持杠杆(1)的后部向下凸起，形成翻转顶接部(6)。采用以上结构，使夹持臂可以夹紧直径更小的锥齿轮轴。
作为优选：所述活动夹持头(2)包括两个正对设置的夹持块安装板(21)，该夹持块安装板(21)通过活动转轴(5)铰接在所述夹持杠杆(1)的两侧，所述夹持块安装板(21)的下端安装有夹持块(22)，该夹持块(22)的两端与所述夹持块安装板(21)固定连接。采用以上结构，利于活动夹持头(2)夹紧锥齿轮轴。
作为优选：所述夹持块(22)的夹持端面呈弧形，该夹持端面与锥齿轮轴的外壁贴合。采用以上结构，增大夹持块(22)与锥齿轮轴的接触面积，进而增大摩擦力，利于夹紧锥齿轮轴。
作为优选：所述弹簧限位沉孔(3)位于所述翻转顶接部(6)的正上方。此机构合理可靠。
作为优选：所述夹持块安装板(21)和所述夹持块(22)一体化成型。此结构更加稳固。
有益效果：采用以上技术方案的锥齿轮轴夹紧机构夹持臂，结构简单新颖，易于实现，通过夹持臂的旋转，实现对不同直径锥齿轮轴的夹紧，操作简单，且适用范围广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为图1中沿A-A处的剖视图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
如图1和图2所示，一种锥齿轮轴夹紧机构夹持臂，包括夹持杠杆1，在所述夹持杠杆1的前端向下铰接有活动夹持头2，在所述夹持杠杆1的后部向上设置有弹簧限位沉孔3，所述夹持杠杆1的后部向下凸起，形成翻转顶接部6，所述弹簧限位沉孔3位于所述翻转顶接部6的正上方，该夹持杠杆1中部设置有杠杆安装孔4。
如图3所示，所述活动夹持头2包括两个正对设置的夹持块安装板21，该夹持块安装板21通过活动转轴5铰接在所述夹持杠杆1的两侧，所述夹持块安装板21的下端安装有夹持块22，该夹持块22的两端与所述夹持块安装板21固定连接，所述夹持块22的夹持端面呈弧形，该夹持端面与锥齿轮轴的外壁贴合，所述夹持块安装板21和所述夹持块22一体化成型。
最后需要说明，上述描述仅为本实用新型的优选实施例，本领域的技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种锥齿轮轴夹紧机构夹持臂，包括夹持杠杆(1)，其特征在于：在所述夹持杠杆(1)的前端向下铰接有活动夹持头(2)，在所述夹持杠杆(1)的后部向上设置有弹簧限位沉孔(3)，该夹持杠杆(1)中部设置有杠杆安装孔(4)。
2.根据权利要求1所述的锥齿轮轴夹紧机构夹持臂，其特征在于：所述夹持杠杆(1)的后部向下凸起，形成翻转顶接部(6)。
3.根据权利要求1或2所述的锥齿轮轴夹紧机构夹持臂，其特征在于：所述活动夹持头(2)包括两个正对设置的夹持块安装板(21)，该夹持块安装板(21)通过活动转轴(5)铰接在所述夹持杠杆(1)的两侧，所述夹持块安装板(21)的下端安装有夹持块(22)，该夹持块(22)的两端与所述夹持块安装板(21)固定连接。
4.根据权利要求3所述的锥齿轮轴夹紧机构夹持臂，其特征在于：所述夹持块(22)的夹持端面呈弧形，该夹持端面与锥齿轮轴的外壁贴合。
5.根据权利要求2所述的锥齿轮轴夹紧机构夹持臂，其特征在于：所述弹簧限位沉孔(3)位于所述翻转顶接部(6)的正上方。
6.根据权利要求3所述的锥齿轮轴夹紧机构夹持臂，其特征在于：所述夹持块安装板(21)和所述夹持块(22)一体化成型。
Priority Applications (1)
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| CN201520972553.3U CN205309474U (zh) | 2015-11-28 | 2015-11-28 | 锥齿轮轴夹紧机构夹持臂 |
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| CN205309474U true CN205309474U (zh) | 2016-06-15 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105345155A (zh) * | 2015-11-28 | 2016-02-24 | 重庆市首业机械制造有限公司 | 锥齿轮轴装夹工装夹持臂 |
-
2015
- 2015-11-28 CN CN201520972553.3U patent/CN205309474U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160615 Termination date: 20161128 |