CN205309396U - 一种前轮架对称孔加工模夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种前轮架对称孔加工模夹具，其组成包括：底板、竖定位板、上定位板、侧定位板、压板、压紧螺栓、夹紧螺杆、T形螺杆、导向套、钻套、限位板和可调支撑螺栓，所述底板上焊接有竖定位板和侧定位板，在竖定位板和侧定位板顶端设有上定位板，在底板上还设有排屑孔、螺纹孔和可调支撑螺栓；所述竖定位板上设有螺纹孔、两个安装光孔、夹紧螺杆和两个T形螺杆；所述压板设置在竖定位板的前端，它通过夹紧螺杆与竖定位板连接；所述上定位板上设有三个定位孔、螺纹孔和压紧螺栓，定位孔与导向套间隙配合，通过限位板或导向套相互限位，在导向套内部镶嵌有钻套。它具有结构简单、操作方便、定位精准、加工精度高等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及孔加工模夹具技术领域，尤其涉及一种前轮架对称孔加工模夹具。
背景技术
孔加工一般分为钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、拉孔。关于U形工件对称孔的加工，行业中通常采取两边分别加工，或者直接采用镗床进行两头镗孔；前者加工工序复杂且很难保证对称孔同轴度，后者加工成本高且效率低，尤其是具有多组对称孔的加工更是如此。
因此，需要提供一种前轮架对称孔加工模夹具来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型公开了一种前轮架对称孔加工模夹具，它可解决一次性装夹完成所有对称孔的加工，并保证其精度质量要求及效率。一种前轮架对称孔加工模夹具，其组成包括：底板(1)、竖定位板(2)、上定位板(3)、侧定位板(4)、压板(5)、压紧螺栓(6)、夹紧螺杆(7)、T形螺杆(8)、导向套(9)、钻套(10)、限位板(11)和可调支撑螺栓(12)，其特征在于：所述底板(1)上焊接有竖定位板(2)和侧定位板(4)，在竖定位板(2)和侧定位板(4)顶端设有上定位板(3)，在底板(1)上还设有排屑孔、螺纹孔和可调支撑螺栓(12)；所述竖定位板(2)上设有螺纹孔、两个安装光孔、夹紧螺杆(7)和两个T形螺杆(8)；所述压板(5)设置在竖定位板(2)的前端，它通过夹紧螺杆(7)与竖定位板(2)连接；所述上定位板(3)上设有三个定位孔、螺纹孔和压紧螺栓(6)，定位孔与导向套(9)间隙配合，通过限位板(11)或导向套(9)相互限位，在导向套(9)内部镶嵌有钻套(10)，具有定位点钻、引孔、钻孔等作用。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型具有结构简单、操作方便、定位精准、加工精度高等特点。
结合以下详细说明本实用新型的优点和特征。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2-1、图2-2分别为本实用新型与工件装配的主视图及俯视图。
具体实施方式
在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
为了彻底了解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本实用新型的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。
以下对本实用新型的实施例做出详细描述。
参照图1、图2-1、图2-2，一种前轮架对称孔加工模夹具，其组成包括：底板(1)、竖定位板(2)、上定位板(3)、侧定位板(4)、压板(5)、压紧螺栓(6)、夹紧螺杆(7)、T形螺杆(8)、导向套(9)、钻套(10)、限位板(11)和可调支撑螺栓(12)，其特征在于：所述底板(1)上焊接有竖定位板(2)和侧定位板(4)，在竖定位板(2)和侧定位板(4)顶端设有上定位板(3)，在底板(1)上还设有排屑孔、螺纹孔和可调支撑螺栓(12)；所述竖定位板(2)上设有螺纹孔、两个安装光孔、夹紧螺杆(7)和两个T形螺杆(8)；所述压板(5)设置在竖定位板(2)的前端，它通过夹紧螺杆(7)与竖定位板(2)连接；所述上定位板(3)上设有三个定位孔、螺纹孔和压紧螺栓(6)，定位孔与导向套(9)间隙配合，通过限位板(11)或导向套(9)相互限位，在导向套(9)内部镶嵌有钻套(10)，具有定位点钻、引孔、钻孔等作用。
较佳地：本实施例的安装工艺为：
首先把底板(1)、竖定位板(2)、侧定位板(4)三者焊后加工，且竖定位板(2)、侧定位板(4)分别与底板(1)垂直，底板(1)并与上定位板(3)平行，使底板(1)、竖定位板(2)、上定位板(3)、侧定位板(4)构成主架体；再利用两个T形螺杆(8)将其与钻床侧工作台面连接固定。然后通过底板(1)上可调支撑螺栓(12)、上定位板(3)的压紧螺栓(6)及竖定位板(2)的夹紧螺杆(7)和压板(5)将工件安装固定。之后再利用上定位板(3)上的导向套(9)进行定位点钻，由于导向套(9)内部镶嵌有钻套(10)可以延长其使用寿命及提高定位精度；限位板(11)主要作用是防止点钻过程中导向套(9)脱落，从而影响加工精度，另外两组导向套(9)则相互限位，具备同样功能；导向套(9)与定位孔为间隙配合，因此在所有孔定位点钻完成之后，再将导向套(9)取出，此时再进行相应的钻孔及铰孔加工，一次性将对称孔加工完成并保证其加工精度及加工质量。
综上所述，本实施例最大的优点在于：结构简单、操作方便、定位精准、能够一次性装夹工件完成多组对称孔的加工，并保证其同轴度。
本实施例的有益效果为：
本实施例具有结构简单、操作方便、定位精准、加工精度高等特点。
本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。
Claims (1)
1.一种前轮架对称孔加工模夹具，其组成包括：底板(1)、竖定位板(2)、上定位板(3)、侧定位板(4)、压板(5)、压紧螺栓(6)、夹紧螺杆(7)、T形螺杆(8)、导向套(9)、钻套(10)、限位板(11)和可调支撑螺栓(12)，其特征在于：所述底板(1)上焊接有竖定位板(2)和侧定位板(4)，在竖定位板(2)和侧定位板(4)顶端设有上定位板(3)，在底板(1)上还设有排屑孔、螺纹孔和可调支撑螺栓(12)；所述竖定位板(2)上设有螺纹孔、两个安装光孔、夹紧螺杆(7)和两个T形螺杆(8)；所述压板(5)设置在竖定位板(2)的前端，它通过夹紧螺杆(7)与竖定位板(2)连接；所述上定位板(3)上设有三个定位孔、螺纹孔和压紧螺栓(6)，定位孔与导向套(9)间隙配合，通过限位板(11)或导向套(9)相互限位，在导向套(9)内部镶嵌有钻套(10)。
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| CN201520989328.0U CN205309396U (zh) | 2015-11-30 | 2015-11-30 | 一种前轮架对称孔加工模夹具 |
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| CN (1) | CN205309396U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105904251A (zh) * | 2016-06-16 | 2016-08-31 | 沈阳飞机工业（集团）有限公司 | 一种可翻转式多面孔钻削加工夹具 |
| CN107414526A (zh) * | 2017-05-19 | 2017-12-01 | 六安中达信息科技有限公司 | 一种非标异型件钻床加工夹具 |
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2015
- 2015-11-30 CN CN201520989328.0U patent/CN205309396U/zh not_active Expired - Fee Related
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