CN205308607U - 一种在线可调的旋流器底流口 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种在线可调的旋流器底流口，其特征在于壳体通道设有腰形橡胶管，壳体由前壳体和后壳体从中间分开并经紧固螺栓连接而成，腰形橡胶管中部的前壳体或后壳体内设有与驱动螺杆相配合的螺套，驱动螺杆与螺套配合连接，壳体外的驱动螺杆端与手轮相连接，壳体内的驱动螺杆端与主动夹紧块的一端相连接，主动夹紧块的另一端设有卡在腰形橡胶管上的凹槽，腰形橡胶管中部的后壳体或前壳体上设有被动夹紧块，被动夹紧块上设有卡在腰形橡胶管上的凹槽，通过手轮旋转驱动螺杆，主动夹紧块和被动夹紧块在腰形橡胶管中间部位做夹紧和放松的运动，达到流通管道内孔尺寸的变化，具有体积小、重量轻、结构紧凑、可靠性高的优点。

Description

一种在线可调的旋流器底流口

技术领域

本实用新型属于矿山分选机械设备制造技术领域，特别是一种在线可调的旋流器底流口。

背景技术

众所周知，旋流器是一种常见的离心分离设备。由于被分离物料存在粒度差或密度差，其受离心力、向心浮力、阻力不同，因此，大部分粗颗粒或高比重物料从底流口排出，大部分的细颗粒或低比重的物料从溢流口排出。

底流口对旋流器的性能有显著的影响，底流口内径的大小直接影响旋流器的分级或分选指标。然而现阶段使用的旋流器在分级或分选要求改变时，往往需要通过机械更换底流口的方式来实现分级、分选效果的调节，即在小粒度分级或低密度分选时，采用较大直径的底流口，在大粒度分级或高密度分选时，选用较小直径的底流口。该调整方法需加工多种规格的底流口，而且还不能实现底流口内径大小的线性连续调节，操作较为繁琐。

发明内容

本实用新型就是为了克服上述现有技术存在的不足之处，提供了一种在线可调的旋流器底流口，有效解决现有旋流器存在的不能在线连续可调的问题。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种在线可调的旋流器底流口，包括底流口壳体，壳体的上端设有与旋流器锥体相连接的上法兰，壳体的下端设有与底流管相连接的下法兰，其特征在于壳体通道设有腰形橡胶管，壳体由前壳体和后壳体从中间分开并经紧固螺栓连接而成，腰形橡胶管中部的前壳体或后壳体内设有与驱动螺杆相配合的螺套，驱动螺杆与螺套配合连接，壳体外的驱动螺杆端与手轮相连接，壳体内的驱动螺杆端与主动夹紧块的一端相连接，主动夹紧块的另一端设有卡在腰形橡胶管上的凹槽，腰形橡胶管中部的后壳体或前壳体上设有被动夹紧块，被动夹紧块上设有卡在腰形橡胶管上的凹槽，通过手轮旋转驱动螺杆，主动夹紧块和被动夹紧块在腰形橡胶管中间部位做夹紧和放松的运动，达到腰形橡胶管中间部位的内外壁受到外力后，产生内孔尺寸的变化。

本实用新型所述的壳体内左右两侧分别设有与前壳体或后壳体相连接的导向杆，被动夹紧块与左导向杆和右导向杆相连接，通过左导向杆和右导向杆可以调节被动夹紧块的前后位置，主动夹紧块两侧分别经滑套套在左导向杆和右导向杆，通过手轮旋转驱动螺杆，主动夹紧块沿左导向杆和右导向杆前后移动。

本实用新型所述的主动夹紧块和被动夹紧块一般采用错位方式设置在壳体内中部，也可以采用相对设置方式，采用相对设置方式时，主动夹紧块和被动夹紧块的凹槽分别小于腰形橡胶管中部半径，以实现腰形橡胶管中间部位的内外壁受到外力后，产生了内孔尺寸的变化。

本实用新型所述的壳体内的通道呈腰形孔状，壳体两端部的通道直径大，壳体中部的通道直径小，壳体内的通道的沿流体方向的剖面曲线呈抛物线状，通道的进流口直径大于出流口直径，有利于旋流器底流以更高浓度的矿浆排出，减少了底流中分级介质（一般为水，水越多，小颗粒被水携带的量越大）或分选介质（一般为45微米以下的磁铁矿粉的悬浮液，分选介质越多，低密度小颗粒被介质携带的量越大）的排出量，亦即减少了小颗粒或低密度小颗粒从底流的排出量，从而有利于提高旋流器的分级精度或分选精度。

本实用新型所述的腰形橡胶管为一段呈内凹式的管体，即中间直径小、两端直径大的一段管体，当受到来自夹紧机构的外力时，可以通过内凹变形来改变内部口径。

本实用新型可以在法兰盘外的壳体上设有观察视窗，当腰形橡胶管局部磨漏后，通过观察视窗会观察到浆液，以及时进行更换腰形橡胶管，防止造成更大的损失；观察视窗是在壳体上设有直槽口，直槽口内设有指针式显示器，通过指针式指示器可以清楚地知晓当前底流口口径的大小，指针式显示器包含壳体直槽口、连接杆、指针、传动机构和指示牌，传动机构一般是指主动夹紧块或与主动夹紧块相连接的滑套，连接杆的一端固定指针，另一端与主动夹紧块或与主动夹紧块相连接的滑套连接，指示牌铆接在壳体直槽口旁，调节过程中，传动机构（主动夹紧块或与主动夹紧块相连接的滑套）做直线运动直接带动连接杆和指针在壳体的直槽口内直线动作，此时借助指针在指示牌上的位置就可测得此刻底流口口径的大小。

本实用新型所述的腰形橡胶管的纵剖面的轮廓曲线呈抛物线状且腰形橡胶管进流口直径大于出流口直径，腰形橡胶管两端分别设有橡胶法兰，其中进口处的橡胶法兰内置钢结构骨架进口处橡胶法兰卡在壳体法兰的安装槽内，腰形橡胶管的腰线部位被主动夹紧块和被动夹紧块牢固的抱住，腰形橡胶管出口处橡胶法兰与壳体法兰间有一定轴向伸缩余量K，用于补偿腰形橡胶管调节直径过程中所产生的轴向尺寸变化，K的取值范围在0.1mm-3mm

本实用新型所述的驱动螺杆设有上限位块和下限位块，上限位块和下限位块可以保证驱动螺杆调节范围在100%～N%之间，避免过度调节和无效调节。

本实用新型所述的卡在腰形橡胶管上的主动夹紧块凹槽和被动夹紧块凹槽呈多弧度曲线相切分布，特殊的造型设计，使得主动夹紧块凹槽和被动夹紧块凹槽夹紧腰形橡胶管时，卡紧处的腰形橡胶管内径始终以近似圆的形状在变化直径。

本实用新型预留伺服电机安装座，当用户需要远程或电动驱动时，仅需卸下手轮，将伺服电机安装在壳体上的电机安装座即可。

本实用新型的有益效果是：一是通过调节手轮来控制底流口内径的大小，可调范围内实现底流口内径的在线连续无级可调，可调范围内满足任一口径的调节；二是各组成机械部件具有体积小、重量轻、结构紧凑、可靠性高的优点，而且手动执行机构工作平稳，操作简单，不受气、液、电等条件的限制；三是实现旋流器分选密度在线调节，有效地减少了机械更换底流口所带来的人力和物力资源消耗；四是很好的解决了现有旋流器存在的不能在线连续可调的问题；五是腰形橡胶管磨损后，更换新的腰形橡胶管即可，其他部件均可正常使用。

附图说明

图1是本实用新型的一种外形示意图。

图2、3是本实用新型的一种内部结构示意图。

图4、5、6是本在线可调的旋流器底流口在线调节过程中内径变化的示意图。

图7、8是本实用新型指针式指示器的结构示意图。

图9是本实用新型传动机构实现100%-N%间连续调节的限位示意图。

图10是本实用新型采用伺服电机实现远程控制的结构图。

图11是本实用新型更换腰形橡胶管的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1、图2和图3所示，如图1是本实用新型使用状态的仰视图；一种在线可调直径的旋流器底流口，包括底流口壳体，壳体的上端设有与旋流器锥体相连接的上法兰20，壳体的下端设有与底流管相连接的下法兰30，壳体通道设有腰形橡胶管4，壳体由前壳体1和后壳体2从中间分开并经紧固螺栓3连接而成，腰形橡胶管4中部的前壳体或后壳体内设有与驱动螺杆5相配合的螺套，驱动螺杆5与螺套配合连接，壳体外的驱动螺杆端与手轮6相连接，壳体内的驱动螺杆端与主动夹紧块8的一端相连接，主动夹紧块8的另一端设有卡在腰形橡胶管上的凹槽，腰形橡胶管4中部的后壳体或前壳体上设有被动夹紧块9，被动夹紧块9上设有卡在腰形橡胶管上的凹槽，通过手轮6旋转驱动螺杆5，主动夹紧块8和被动夹紧块9在腰形橡胶管4中间部位做夹紧和放松的运动，达到腰形橡胶管4中间部位的内外壁受到外力后，产生内孔尺寸的变化；所述的壳体内左右两侧分别设有与前壳体或后壳体相连接的导向杆10，本左右导向杆10是通过螺母11与前壳体相连接的，被动夹紧块9与左导向杆和右导向杆10相连接，通过螺母11可以调节左导向杆和右导向杆10的高度，即调节被动夹紧块9的前后位置，主动夹紧块8两侧分别经滑套7套在左导向杆和右导向杆10，通过手轮6旋转驱动螺杆5，主动夹紧块8沿左导向杆和右导向杆10前后移动，实现腰形橡胶管4中间部位做夹紧和放松的运动，达到腰形橡胶管4中间部位的内外壁受到外力后，产生内孔尺寸的变化；所述的主动夹紧块8和被动夹紧块9一般采用错位方式设置在壳体内中部，也可以采用相对设置方式，采用相对设置方式时，主动夹紧块8和被动夹紧块9的凹槽分别小于腰形橡胶管4中部半径，以实现腰形橡胶管中间部位的内外壁受到外力后，产生了内孔尺寸的变化。

如图4、图5和图6所示，本实用新型所述的壳体内的通道呈腰形孔状，壳体两端部的通道直径大，壳体中部的通道直径小，壳体内的通道的沿流体方向的剖面曲线呈抛物线状，通道的进流口直径大于出流口直径，有利于旋流器底流以更高浓度的矿浆排出，减少了底流中分级介质（一般为水，水越多，小颗粒被水携带的量越大）或分选介质（一般为45微米以下的磁铁矿粉的悬浮液，分选介质越多，低密度小颗粒被介质携带的量越大）的排出量，亦即减少了小颗粒或低密度小颗粒从底流的排出量，从而有利于提高旋流器的分级精度或分选精度；所述的腰形橡胶管4为一段呈内凹式的管体，即中间直径小、两端直径大的一段管体，当受到来自夹紧机构的外力时，可以通过内凹变形来改变内部口径；本实用新型所述的腰形橡胶管的纵剖面的轮廓曲线呈抛物线状且腰形橡胶管进流口直径大于出流口直径，腰形橡胶管两端分别设有橡胶法兰44、45，其中进口处的橡胶法兰44内置钢结构骨架46，进口处橡胶法兰卡在壳体法兰的安装槽内，腰形橡胶管的腰线部位被主动夹紧块8和被动夹紧块9牢固的抱住，腰形橡胶管4出口处橡胶法兰45与壳体法兰30间有一定轴向伸缩余量K，用于补偿腰形橡胶管调节直径过程中所产生的轴向尺寸变化，K的取值范围在0.1mm-3mm

如图7、图8所示，本实用新型可以在法兰盘外的壳体上设有观察视窗40，当腰形橡胶管局部磨漏后，通过观察视窗会观察到浆液，以及时进行更换腰形橡胶管，防止造成更大的损失；观察视窗是在壳体上设有直槽口，直槽口内设有指针式显示器，通过指针式指示器可以清楚地知晓当前底流口口径的大小，指针式显示器包含壳体直槽口、连接杆41、指针42、传动机构和指示牌43，传动机构一般是指主动夹紧块8或与主动夹紧块相连接的滑套7，连接杆41的一端固定指针42，另一端与主动夹紧块8或与主动夹紧块相连接的滑套7连接，指示牌43铆接在壳体直槽口旁，调节过程中，传动机构（主动夹紧块或与主动夹紧块相连接的滑套）做直线运动直接带动连接杆和指针在壳体的直槽口内直线动作，此时借助指针在指示牌上的位置就可测得此刻底流口口径的大小。

如图9所示，本实用新型所述的驱动螺杆5设有上限位块14和下限位块15，上限位块14和下限位块15可以保证驱动螺杆5调节范围在100%～N%之间，避免过度调节和无效调节。

本实用新型所述的卡在腰形橡胶管上的主动夹紧块凹槽和被动夹紧块凹槽呈多弧度曲线相切分布，特殊的造型设计，使得主动夹紧块凹槽和被动夹紧块凹槽夹紧腰形橡胶管时，卡紧处的腰形橡胶管内径始终以近似圆的形状在变化直径。

如图10所示，本实用新型预留伺服电机31的安装座，当用户需要远程或电动驱动时，仅需卸下手轮，将伺服电机安装在壳体上的电机安装座即可。

本实用新型可通过壳体上的连接法兰与旋流器锥体连接。在线调节时，操作者顺时针转动手轮，传动机构将驱动力传递到主动夹紧块和被动夹紧块上，主动夹紧块和被动夹紧块向腰形橡胶管轴心方向动作，提供给腰形橡胶管近似圆形的夹紧力，腰形橡胶管受力变形，内径缩小，完成在线调节动作；扩大底流口内径时，逆时针转动手轮，传动机构将驱动力传递到主动夹紧块和被动夹紧块上，主动夹紧块和被动夹紧块向远离腰形橡胶管轴心方向动作，腰形橡胶管在自身张力的作用下实现内径扩大，完成在线调节动作。传动机构采用梯形螺纹传动，具有自锁功能，确保在使用过程中腰形橡胶管内径不变。当腰形橡胶管局部磨漏后，观察孔会观察到浆液。腰形橡胶管磨损后，卸下连接该在线可调旋流器底流口上壳体和下壳体2.2的紧固螺栓，依次取下下壳体和腰形橡胶管，更换上新的腰形橡胶管，重新装回下壳体紧固连接螺栓，结束更换步骤（如图11所示），在初装调试或者分级、分选要求变化时，通过调节该在线可调旋流器底流口，改变底流口内径的大小，即可改变底流口截面积，最终实现旋流器分级粒度或分选密度的改变，本实用新型壳体顶部预留电机安装座，伺服电机可使用颗螺栓固定在电机安装座上，该设备即可实现远程控制。

本实用新型的有益效果是：一是通过调节手轮来控制底流口内径的大小，可调范围内实现底流口内径的在线连续无级可调，可调范围内满足任一口径的调节；二是各组成机械部件具有体积小、重量轻、结构紧凑、可靠性高的优点，而且手动执行机构工作平稳，操作简单，不受气、液、电等条件的限制；三是实现旋流器分选密度在线调节，有效地减少了机械更换底流口所带来的人力和物力资源消耗；四是很好的解决了现有旋流器存在的不能在线连续可调的问题；五是腰形橡胶管磨损后，更换新的腰形橡胶管即可，其他部件均可正常使用。

Claims (9)

1.一种在线可调的旋流器底流口，包括底流口壳体，壳体的上端设有与旋流器锥体相连接的上法兰，壳体的下端设有与底流管相连接的下法兰，其特征在于壳体通道设有腰形橡胶管，壳体由前壳体和后壳体从中间分开并经紧固螺栓连接而成，腰形橡胶管中部的前壳体或后壳体内设有与驱动螺杆相配合的螺套，驱动螺杆与螺套配合连接，壳体外的驱动螺杆端与手轮相连接，壳体内的驱动螺杆端与主动夹紧块的一端相连接，主动夹紧块的另一端设有卡在腰形橡胶管上的凹槽，腰形橡胶管中部的后壳体或前壳体上设有被动夹紧块，被动夹紧块上设有卡在腰形橡胶管上的凹槽，通过手轮旋转驱动螺杆，主动夹紧块和被动夹紧块在腰形橡胶管中间部位做夹紧和放松的运动，达到腰形橡胶管中间部位的内外壁受到外力后，产生内孔尺寸的变化。

2.根据权利要求1所述的一种在线可调的旋流器底流口，其特征在于壳体内左右两侧分别设有与前壳体或后壳体相连接的导向杆，被动夹紧块与左导向杆和右导向杆相连接，通过左导向杆和右导向杆可以调节被动夹紧块的前后位置，主动夹紧块两侧分别经滑套套在左导向杆和右导向杆，通过手轮旋转驱动螺杆，主动夹紧块沿左导向杆和右导向杆前后移动。

3.根据权利要求1所述的一种在线可调的旋流器底流口，其特征在于主动夹紧块和被动夹紧块采用错位方式设置在壳体内中部。

4.根据权利要求1所述的一种在线可调的旋流器底流口，其特征在于壳体内的通道呈腰形孔状，壳体两端部的通道直径大，壳体中部的通道直径小，壳体内的通道的沿流体方向的剖面曲线呈抛物线状，通道的进流口直径大于出流口直径。

5.根据权利要求1所述的一种在线可调的旋流器底流口，其特征在于腰形橡胶管为一段呈内凹式的管体，中间直径小、两端直径大的一段管体，受到来自夹紧机构的外力内凹变形来改变内部口径。

6.根据权利要求1所述的一种在线可调的旋流器底流口，其特征在于法兰盘外的壳体上设有观察视窗,观察窗是在壳体上设有直槽口，直槽口内设有指针式显示器，通过指针式指示器知晓底流口口径的大小，指针式显示器包含壳体直槽口、连接杆、指针、传动机构和指示牌，传动机构为主动夹紧块或与主动夹紧块相连的滑套，连接杆的一端固定指针，另一端与主动夹紧块或与主动夹紧块相连的滑套连接，指示牌铆接在壳体直槽口旁，调节过程中，传动机构做直线运动直接带动连接杆和指针在壳体的直槽口内直线动作，指针在指示牌上的位置测得此刻底流口口径的大小。

7.根据权利要求1所述的一种在线可调的旋流器底流口，其特征在于腰形橡胶管的纵剖面轮廓曲线呈抛物线状且腰形橡胶管进流口直径大于出流口直径，腰形橡胶管两端分别设有橡胶法兰，其中进口处的橡胶法兰内置钢结构骨架，进口处橡胶法兰卡在壳体法兰的安装槽内，腰形橡胶管的腰线部位被主动夹紧块和被动夹紧块牢固的抱住，出口处橡胶法兰与壳体法兰间有用于补偿腰形橡胶管调节直径过程中所产生的轴向尺寸变化的轴向伸缩余量k，k的取值在0.1mm-3mm。

8.根据权利要求1所述的一种在线可调的旋流器底流口，其特征在于驱动螺杆设有上限位块和下限位块，上限位块和下限位块可以保证驱动螺杆调节范围在100%～N%之间。

9.根据权利要求1所述的一种在线可调的旋流器底流口，其特征在于卡在腰形橡胶管上的主动夹紧块凹槽和被动夹紧块凹槽呈多弧度曲线相切分布。