CN205307836U - 一体化万用蒸馏仪 - Google Patents
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Abstract
一体化万用蒸馏仪,涉及一种蒸馏仪。设有四个灯头的酒精灯上对应设置有四个玻璃框体,玻璃框体内有蒸馏瓶架,蒸馏瓶架上有蒸馏瓶,玻璃框体上端、蒸馏瓶体和瓶颈上端均设有开口,玻璃导管一端插入瓶颈开口内,另一端插入冷却箱内,冷却箱内设有冰块和冷却管,冷却管出水口与蒸馏水导管连接,蒸馏水导管另一端插入容量瓶内,容量瓶设置在支撑架上,支撑架的四个立柱与冷却箱固定连接,冷却箱的融化水出口与融化水导管连接,融化水导管另一端插入回收池内。本实用新型减少了蒸馏瓶炸裂的可能性,保护了操作人员的人身安全和仪器的其它元器件不被腐蚀,还可提高蒸馏物浓度,节约了水资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种蒸馏仪,尤其是一体化万用蒸馏仪。
背景技术
蒸馏法是分离、纯化液态混合物常用且重要的预处理方法。传统的蒸馏装置虽能实现基本的蒸馏功能,但存在以下问题:
1、目前工业中所用蒸馏装置,采用电炉丝或内嵌电热丝的石棉网直接加热蒸馏瓶,由于受热不均易造成蒸馏瓶炸裂,危及操作人员的人身安全。
2、当蒸馏瓶炸裂时,大部分液体会洒落到仪器的壳体上或漏到内部,如果不能及时引出,会腐蚀仪器的其它元器件。
3、现有的蒸馏装置不能同时蒸馏多个试样,只能单炉单样品蒸馏。
4、现有的蒸馏仪存在蒸馏后混合物的纯度较低。
5、现有的蒸馏装置的冷凝回流装置,采用自来水冷凝不能循环使用,浪费水资源。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一体化万用蒸馏仪,它解决了上述的技术缺陷。
实现上述目的,本实用新型采取下述技术方案:一体化万用蒸馏仪,包括酒精灯、玻璃导管、融化水导管、蒸馏水导管、支撑架、容量瓶、回收池、四个蒸馏装置以及四个冷却装置,
所述的酒精灯包括酒精添加口、酒精添加口外盖、四个灯头、壳体以及四个灯头外盖,所述的壳体的一侧面的上端设置有酒精添加口,所述的酒精添加口的上端设置有酒精添加口外盖;壳体上端设置有四个灯头,每个所述的灯头上均设置有灯头外盖;所述的支撑架包括置物板、四个立柱以及四个支杆,所述的置物板的下表面的四个边角各与一个支杆的上端固定连接,置物板的上表面的四个边角各与一个立柱的下端固定连接;所述的四个蒸馏装置均包括玻璃框体、蒸馏瓶架、上盖开口外盖、蒸馏瓶、瓶体开口外盖以及瓶颈盖;所述的四个冷却装置均包括冷却箱、冰块、冷却管以及开关阀;
所述的四个玻璃框体呈一字形排布,每个所述的玻璃框体均由活动板及筒体组成,所述的活动板设置在筒体的上端,所述的筒体由左侧板、右侧板、前侧板和后侧板围合而成,所述的前侧板的左端与左侧板转动连接,四个玻璃框体的下端均与酒精灯上端固定连接,四个玻璃框体与酒精灯的四个灯头一一对应设置;所述的活动板的上表面设置有上盖开口和圆孔三,所述的上盖开口的上端设置有上盖开口外盖;玻璃框体的内部固定设置有蒸馏瓶架,所述的蒸馏瓶架上设置有蒸馏瓶,所述的蒸馏瓶的瓶颈穿出活动板的圆孔三,且蒸馏瓶的瓶颈与活动板的圆孔三间隙配合;蒸馏瓶的瓶体的上端设置有瓶体开口,所述的瓶体开口的上端设置有瓶体开口外盖,蒸馏瓶的瓶颈的上端设置有瓶颈盖,蒸馏瓶的瓶颈的外侧面的上端设置有瓶颈开口;所述的玻璃导管的一端插入瓶颈开口内;所述的冷却箱为长方体结构,冷却箱固定在支撑架的四个立柱上,冷却箱的上盖板与冷却箱的箱体转动连接,冷却箱的上盖板的上表面设置有圆孔一,冷却箱底板的上表面设置有圆孔二和融化水出口,冷却箱的内部设置有冷却管和冰块,玻璃导管的另一端穿过所述的圆孔一与所述的冷却管的进水口固定连接,冷却管的出水口穿过所述的圆孔二与蒸馏水导管的一端固定连接,蒸馏水导管的另一端插入容量瓶内,所述的容量瓶设置在支撑架的置物板上,蒸馏水导管上设置有开关阀;所述的融化水导管的一端插入所述的融化水出口内,融化水导管的另一端插入回收池内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、使用酒精加热,受热均匀,减少了蒸馏瓶炸裂的可能性,保护了操作人员的人身安全;
2、设置了玻璃框体,若蒸馏瓶发生炸裂,液体会洒落在玻璃框体内部,不会腐蚀仪器的其它元器件;
3、设置了四个蒸馏瓶,可同时进行四个样品蒸馏,也可进行单样品或少于四个样品蒸馏;四个蒸馏瓶也可进行多次蒸馏,提高了蒸馏后混合物的纯度;
4、采用冰块进行冷凝回流,不仅冷却速度快,还可循环使用,节约水资源。
附图说明
图1是本实用新型的一体化万用蒸馏仪的整体结构示意图;
图2是图1所示的蒸馏仪的蒸馏装置的结构示意图;
图中所示出的部件名称及标号如下:
1-酒精灯;11-酒精添加口;12-酒精添加口外盖;13-灯头;14-壳体;15-灯头外盖;2-玻璃框体;21-蒸馏瓶架;22-上盖开口;23-上盖开口外盖;24-活动板;3-蒸馏瓶;31-瓶体开口;32-瓶体开口外盖;33-瓶颈盖;34-瓶颈开口;36-凸块;4-冷却箱;41-冰块;42-冷却管;43-开关阀;5-玻璃导管;6-融化水导管;7蒸馏水导管-;8-支撑架;81-立柱;82-置物板;83-支杆;9-容量瓶;10-回收池。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1~图2所示,本实用新型公开了一体化万用蒸馏仪,包括酒精灯1、玻璃导管5、融化水导管6、蒸馏水导管7、支撑架8、容量瓶9、回收池10、四个蒸馏装置以及四个冷却装置;
酒精灯1包括酒精添加口11、酒精添加口外盖12、四个灯头13、壳体14以及四个灯头外盖15,壳体14的一侧面的上端设置有酒精添加口11,酒精添加口11的上端设置有酒精添加口外盖12;壳体14上端设置有四个灯头13,每个灯头13上均设置有灯头外盖15;支撑架8包括置物板82、四个立柱81以及四个支杆83,置物板82的下表面的四个边角各与一个支杆83的上端固定连接,置物板82的上表面的四个边角各与一个立柱81的下端固定连接;四个蒸馏装置均包括玻璃框体2、蒸馏瓶架21、上盖开口外盖23、蒸馏瓶3、瓶体开口外盖32以及瓶颈盖33;所述的四个冷却装置均包括冷却箱4、冰块41、冷却管42以及开关阀43;四个玻璃框体2呈一字形排布,每个玻璃框体2均由活动板24及筒体组成,活动板24设置在筒体的上端,筒体由左侧板、右侧板、前侧板和后侧板围合而成,前侧板的左端与左侧板转动连接,四个玻璃框体2的下端均与酒精灯1上端固定连接,四个玻璃框体2与酒精灯1的四个灯头13一一对应设置;活动板24的上表面设置有上盖开口22和圆孔三,上盖开口22的上端设置有上盖开口外盖23;玻璃框体2的内部固定设置有蒸馏瓶架21,蒸馏瓶架21上设置有蒸馏瓶3,蒸馏瓶3的瓶颈穿出活动板24的圆孔三,且蒸馏瓶3的瓶颈与活动板24的圆孔三间隙配合;蒸馏瓶3的瓶体的上端设置有瓶体开口31,瓶体开口31的上端设置有瓶体开口外盖32,蒸馏瓶3的瓶颈的上端设置有瓶颈盖33,蒸馏瓶3的瓶颈的外侧面的上端设置有瓶颈开口34;玻璃导管5的一端插入瓶颈开口34内;冷却箱4为长方体结构,冷却箱4固定在支撑架8的四个立柱81上,冷却箱4的上盖板与冷却箱4的箱体转动连接,冷却箱4的上盖板的上表面设置有圆孔一,冷却箱4底板的上表面设置有圆孔二和融化水出口44,冷却箱4的内部设置有冷却管42和冰块41,玻璃导管5的另一端穿过所述的圆孔一与所述的冷却管42的进水口固定连接,冷却管42的出水口穿过所述的圆孔二与蒸馏水导管7的一端固定连接,蒸馏水导管7的另一端插入容量瓶9内,容量瓶9设置在支撑架8的置物板82上,蒸馏水导管7上设置有开关阀43;融化水导管6的一端插入所述的融化水出口44内,融化水导管6的另一端插入回收池10内。
所述的冷却管42呈‘蛇’形设置在冷却箱4内,增加冷却管42的冷却面积,加快冷却速度。
所述的四个玻璃框体2均由防爆玻璃材质制成,保证蒸馏瓶3意外爆裂后,操作人员的安全和仪器的其它元器件不被腐蚀。
所述的瓶颈盖33的上表面设置有凸块36,便于操作人员将瓶颈盖33拿起。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的装体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种一体化万用蒸馏仪,包括酒精灯(1)、玻璃导管(5)、融化水导管(6)、蒸馏水导管(7)、支撑架(8)、容量瓶(9)、回收池(10)、四个蒸馏装置以及四个冷却装置,其特征在于:所述的酒精灯(1)包括酒精添加口(11)、酒精添加口外盖(12)、四个灯头(13)、壳体(14)以及四个灯头外盖(15),所述的壳体(14)的一侧面的上端设置有酒精添加口(11),所述的酒精添加口(11)的上端设置有酒精添加口外盖(12);壳体(14)上端设置有四个灯头(13),每个所述的灯头(13)上均设置有灯头外盖(15);所述的支撑架(8)包括置物板(82)、四个立柱(81)以及四个支杆(83),所述的置物板(82)的下表面的四个边角各与一个支杆(83)的上端固定连接,置物板(82)的上表面的四个边角各与一个立柱(81)的下端固定连接;所述的四个蒸馏装置均包括玻璃框体(2)、蒸馏瓶架(21)、上盖开口外盖(23)、蒸馏瓶(3)、瓶体开口外盖(32)以及瓶颈盖(33);所述的四个冷却装置均包括冷却箱(4)、冰块(41)、冷却管(42)以及开关阀(43);所述的四个玻璃框体(2)呈一字形排布,每个所述的玻璃框体(2)均由活动板(24)及筒体组成,所述的活动板(24)设置在筒体的上端,所述的筒体由左侧板、右侧板、前侧板和后侧板围合而成,所述的前侧板的左端与左侧板转动连接,四个玻璃框体(2)的下端均与酒精灯(1)上端固定连接,四个玻璃框体(2)与酒精灯(1)的四个灯头(13)一一对应设置;所述的活动板(24)的上表面设置有上盖开口(22)和圆孔三,所述的上盖开口(22)的上端设置有上盖开口外盖(23);玻璃框体(2)的内部固定设置有蒸馏瓶架(21),所述的蒸馏瓶架(21)上设置有蒸馏瓶(3),所述的蒸馏瓶(3)的瓶颈穿出活动板(24)的圆孔三,且蒸馏瓶(3)的瓶颈与活动板(24)的圆孔三间隙配合;蒸馏瓶(3)的瓶体的上端设置有瓶体开口(31),所述的瓶体开口(31)的上端设置有瓶体开口外盖(32),蒸馏瓶(3)的瓶颈的上端设置有瓶颈盖(33),蒸馏瓶(3)的瓶颈的外侧面的上端设置有瓶颈开口(34);所述的玻璃导管(5)的一端插入瓶颈开口(34)内;所述的冷却箱(4)为长方体结构,冷却箱(4)固定在支撑架(8)的四个立柱(81)上,冷却箱(4)的上盖板与冷却箱(4)的箱体转动连接,冷却箱(4)的上盖板的上表面设置有圆孔一,冷却箱(4)底板的上表面设置有圆孔二和融化水出口(44),冷却箱(4)的内部设置有冷却管(42)和冰块(41),玻璃导管(5)的另一端穿过所述的圆孔一与所述的冷却管(42)的进水口固定连接,冷却管(42)的出水口穿过所述的圆孔二与蒸馏水导管(7)的一端固定连接,蒸馏水导管(7)的另一端插入容量瓶(9)内,所述的容量瓶(9)设置在支撑架(8)的置物板(82)上,蒸馏水导管(7)上设置有开关阀(43);所述的融化水导管(6)的一端插入所述的融化水出口(44)内,融化水导管(6)的另一端插入回收池(10)内。
2.根据权利要求1所述的一体化万用蒸馏仪,其特征在于:所述的冷却管(42)呈‘蛇’形设置在冷却箱(4)内。
3.根据权利要求1或2所述的一体化万用蒸馏仪,其特征在于:所述的四个玻璃框体(2)均由防爆玻璃材质制成。
4.根据权利要求1所述的一体化万用蒸馏仪,其特征在于:所述的瓶颈盖(33)的上表面设置有凸块(36)。
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CN112195091A (zh) * | 2020-11-06 | 2021-01-08 | 贵溪市塘湾五谷丰酒厂 | 一种白酒蒸馏装置 |
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2016
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