CN205305878U - 腐竹加工用的大豆定时定温浸泡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种腐竹加工用的大豆定时定温浸泡装置，包括浸泡桶和支架，该浸泡桶设置于支架上，所述浸泡桶底部中点处设有排水阀，该浸泡桶底部两侧分别设有进水阀，所述浸泡桶内设有浸泡框，该浸泡框顶部沿周长外表设有一圈加固机构，该加固机构上对应两侧均设有向外延伸的支撑板，支撑板底部设有升降机构，该升降机构设置于支架上，所述浸泡框底部设有保护层，该浸泡框底部外表对应两侧还分别设有定位块，所述浸泡桶对应的两侧内壁上分别设有与前述定位块相适配的定位槽，所述支架一侧设有控制中心。本实用新型有自动化调整水温、并且还能定时对废水进行更换，较高的自动化能满足各个时间点的加工任务，无需专人守候。

Description

腐竹加工用的大豆定时定温浸泡装置

技术领域

本实用新型涉及一种浸泡装置，尤其涉及一种腐竹加工用的大豆定时定温浸泡装置。

背景技术

腐竹在加工过程中所使用的豆浆品质直接影响腐竹的成品质量，而豆浆的品质取决于大豆的泡发程度，大豆浸泡到手捏泡豆鼓涨发涨，不松软为合适。并且在泡豆时温度适宜，泡豆会长出小牙，在发芽过程中植物酸被分解，而发芽后还增加了许多维生素C，并且大豆在浸泡是还需勤换水，以往都是采取人工进行，再加上为了方便安排生产，大豆浸泡一般是在晚上进行，这需要一种自动化的设备替代人工熬夜浸泡大豆问题。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种腐竹加工用的大豆定时定温浸泡装置，能自动化调整水温、并且还能定时对含有杂质的废水进行更换，较高的自动化能满足各个时间点的加工任务，无需专人守候。

本实用新型的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：

腐竹加工用的大豆定时定温浸泡装置，包括浸泡桶和支架，该浸泡桶设置于支架上且底部为弧形状，所述浸泡桶底部中点处设有排水阀，该浸泡桶底部两侧往上15cm处分别向上设有贯穿浸泡桶侧面壁的进水阀，两组进水阀均与水平面呈60度夹角，所述浸泡桶内设有形状与其相同的浸泡框，该浸泡框顶部延伸至浸泡桶外部，且浸泡框顶部沿周长外表设有一圈加固机构，该加固机构上对应两侧均设有向外延伸的支撑板，支撑板底部设有升降机构，该升降机构设置于支架上，所述浸泡框底部设有保护层，该浸泡框底部外表对应两侧还分别设有定位块，所述浸泡桶对应的两侧内壁上分别设有与前述定位块相适配的定位槽，所述支架一侧设有控制中心。

优选的，所述浸泡桶内壁在高度上均匀设有不少于三个的温度检测仪，所述温度检测仪、进水阀、排水阀、升降机构均与控制中心连接。

优选的，所述保护层内径向设有长度略小于浸泡框直径的出料通道，该出料通道一端与保护层外部连通，所述出料通道顶部两侧分别设有滑槽，滑槽内设有滑板，所述保护层上位于出料通道底部设有内缩10cm的U字型插槽，所述浸泡框底部中点处设有与出料通道连通的出料口。

优选的，所述浸泡框与保护层均采用孔径为0.4cm格栅制成。

优选的，所述浸泡桶顶端高出支架顶端10～20cm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用智能化的设备替代了以往需人工手动操作的任务，减轻了工人的劳动强度，还能满足各个时间点的生产任务；并且为了方便浸泡完的大豆卸料，还加装了出料通道和插槽，卸料时只需拉出滑板，并在插槽上插入相适配的导料槽就能很好的完成大豆的卸料任务；因为经过浸泡的大豆较重的原因，我们在浸泡框顶部和底部分别加装了加固机构和保护层用于保护浸泡框的正常使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图。

图中：1、浸泡桶、2、支架，3、排水阀，4、进水阀，5、浸泡框，6、加固机构，7、支撑板，8、升降机构，9、保护层，10、定位块，11、定位槽，12、控制中心，13、出料通道，14、滑槽，15、滑板，16、插槽，17、出料口，18、温度检测仪。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图1-2，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

腐竹加工用的大豆定时定温浸泡装置，包括浸泡桶1和支架2，该浸泡桶1设置于支架2上且底部为弧形状，所述浸泡桶1底部中点处设有排水阀3，该浸泡桶1底部两侧往上15cm处分别向上设有贯穿浸泡桶1侧面壁的进水阀4，两组进水阀4均与水平面呈60度夹角，所述浸泡桶1内设有形状与其相同的浸泡框5，该浸泡框5顶部延伸至浸泡桶1外部，且浸泡框5顶部沿周长外表设有一圈加固机构6，该加固机构6上对应两侧均设有向外延伸的支撑板7，支撑板7底部设有升降机构8，该升降机构8设置于支架2上，所述浸泡框5底部设有保护层9，该浸泡框5底部外表对应两侧还分别设有定位块10，所述浸泡桶1对应的两侧内壁上分别设有与前述定位块10相适配的定位槽11，所述支架2一侧设有控制中心12。

为了检测浸泡桶1内的温度以及设备的智能控制；所述浸泡桶1内壁在高度上均匀设有不少于三个的温度检测仪18，所述温度检测仪18、进水阀4、排水阀3、升降机构8均与控制中心12连接。

为了方便浸泡完大豆的卸料任务；所述保护层9内径向设有长度略小于浸泡框5直径的出料通道13，该出料通道13一端与保护层9外部连通，所述出料通道13顶部两侧分别设有滑槽14，滑槽14内设有滑板15，所述保护层9上位于出料通道13底部设有内缩10cm的U字型插槽16，所述浸泡框5底部中点处设有与出料通道13连通的出料口17。

为了保证大豆不会经浸泡框5与保护层9排至浸泡桶1内；所述浸泡框5与保护层9均采用孔径为0.4cm格栅制成。

为了防止支架2顶端的杂物掉入浸泡桶1内；所述浸泡桶1顶端高出支架2顶端10～20cm。

本实用新型需要说明的是升降机构8的升起高度能使浸泡框5底部与浸泡桶1顶部处于同一水平，或者更高；在使用时，可在控制中心12内编写程序定时对浸泡桶1的废水进行更换，并且当温度检测仪18检测温度偏高或偏低时，可根据要求引进热水或冷水进行调和，便于大豆的浸泡；由于进行换水工作时，废水是从浸泡桶1底部排出，所以向上设置的进水阀4方便水流进入浸泡桶1的同时还不会影响浸泡桶水的正常调和，在卸料时，只需拉出滑板15，并在插槽16上插入相适配的导料槽就能很好的完成大豆的卸料任务，即简单，又方便。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.腐竹加工用的大豆定时定温浸泡装置，包括浸泡桶和支架，该浸泡桶设置于支架上且底部为弧形状，其特征在于，所述浸泡桶底部中点处设有排水阀，该浸泡桶底部两侧往上15cm处分别向上设有贯穿浸泡桶侧面壁的进水阀，两组进水阀均与水平面呈60度夹角，所述浸泡桶内设有形状与其相同的浸泡框，该浸泡框顶部延伸至浸泡桶外部，且浸泡框顶部沿周长外表设有一圈加固机构，该加固机构上对应两侧均设有向外延伸的支撑板，支撑板底部设有升降机构，该升降机构设置于支架上，所述浸泡框底部设有保护层，该浸泡框底部外表对应两侧还分别设有定位块，所述浸泡桶对应的两侧内壁上分别设有与前述定位块相适配的定位槽，所述支架一侧设有控制中心。

2.根据权利要求1所述腐竹加工用的大豆定时定温浸泡装置，其特征在于，所述浸泡桶内壁在高度上均匀设有不少于三个的温度检测仪，所述温度检测仪、进水阀、排水阀、升降机构均与控制中心连接。

3.根据权利要求1所述腐竹加工用的大豆定时定温浸泡装置，其特征在于，所述保护层内径向设有长度略小于浸泡框直径的出料通道，该出料通道一端与保护层外部连通，所述出料通道顶部两侧分别设有滑槽，滑槽内设有滑板，所述保护层上位于出料通道底部设有内缩10cm的U字型插槽，所述浸泡框底部中点处设有与出料通道连通的出料口。

4.根据权利要求1所述腐竹加工用的大豆定时定温浸泡装置，其特征在于，所述浸泡框与保护层均采用孔径为0.4cm格栅制成。

5.根据权利要求1所述腐竹加工用的大豆定时定温浸泡装置，其特征在于，所述浸泡桶顶端高出支架顶端10～20cm。