CN205304475U - 一种散热电机 - Google Patents
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Abstract
一种散热电机,包括电机外壳,其特征在于:所述电机外壳内部设有电机轴、转子、定子,所述电机外壳与定子之间设置有散热芯体,所述散热芯体通过支架固定在电机外壳与定子之间,支架二端与电机外壳内连接,所述散热芯体包括隔板、内通道、外通道,所述内通道和所述外通道由所述隔板间隔而成,所述内通道内设置有翅片,所述翅片,包括翅片本体,由若干块翅片本体拼接而成,若干块翅片本体两两交错布置,所述翅片本体包括翅片平板和凸起于所述翅片平板的凸口,所述凸口的开口节距范围为5.1~5.3mm,所述凸口的深度为2.8mm,翅片本体的长度为42mm。本实用新型具有散热效果好,结构简单,阻力低,易维护的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域,尤其是一种散热电机。
背景技术
电机在使用的过程中会产生大量的热量,但是电机无法快速便捷的将热量散发出去,这样就会导致电机机能的下降,影响使用效果。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种散热电机,通过安装在电机轴尾端的尾部风扇将电机外部的冷空气吸进电机,随后进入散热芯体,通过增大散热芯体中凸口的开口节距达到5.3mm,凸口的深度达到2.8mm,改变了流体的阻力,使流体各部分受到的阻力不同,形成湍流,减缓了流体流速,使散热得到强化,冷空气将吸收电机热量的散热芯体表面温度降下来,通过前端的顶部风扇将热空气吹出电机,能够对电机内部的转子更好地进行散热,快速有效的对电机进行降温冷却处理,形成了一个风冷的循环系统,使用效果良好,具有散热效果好,结构简单,阻力低,易维护的优点。
本实用新型的技术方案是:一种散热电机,包括电机外壳,其特征在于:所述电机外壳内部设有电机轴、转子、定子,所述电机外壳与定子之间设置有散热芯体,所述散热芯体通过支架固定在电机外壳与定子之间,支架二端与电机外壳内连接,所述散热芯体包括隔板、内通道、外通道,所述内通道和所述外通道由所述隔板间隔而成,所述内通道内设置有翅片,所述翅片,包括翅片本体,由若干块翅片本体拼接而成,若干块翅片本体两两交错布置,所述翅片本体包括翅片平板和凸起于所述翅片平板的凸口,所述凸口的开口节距范围为5.1~5.3mm,所述凸口的深度为2.8mm,翅片本体的长度为42mm,所述电机轴的尾端设有尾部风扇,所述电机轴的顶端设有顶部风扇,所述电机外壳的尾端设有进风口,所述电机外壳的顶端设有出风口。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供一种散热电机,通过安装在电机轴尾端的尾部风扇将电机外部的冷空气吸进电机,随后进入散热芯体,通过增大散热芯体中凸口的开口节距达到5.3mm,凸口的深度达到2.8mm,改变了流体的阻力,使流体各部分受到的阻力不同,形成湍流,减缓了流体流速,使散热得到强化,冷空气将吸收电机热量的散热芯体表面温度降下来,通过前端的顶部风扇将热空气吹出电机,能够对电机内部的转子更好地进行散热,快速有效的对电机进行降温冷却处理,形成了一个风冷的循环系统,使用效果良好,具有散热效果好,结构简单,阻力低,易维护的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中件9翅片本体的主视图。
图3为本实用新型中件8翅片的主视图。
图4为本实用新型中件8翅片的俯视图。
图1、图2、图3、图4中,1.电机外壳,2.电机轴,3.转子,4.定子,5.内通道,6.外通道,7.隔板,8.翅片,9.翅片本体,10.翅片平板,11.凸口,12.散热芯体,13.支架,14.进风口,15.出风口,16.尾部风扇,17.顶部风扇。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1、图2、图3、图4所示,本实用新型是一种散热电机,包括电机外壳1,其特征在于:所述电机外壳1内部设有电机轴2、转子3、定子4,所述电机外壳1与定子4之间设置有散热芯体12,所述散热芯体12通过支架13固定在电机外壳1与定子4之间,支架13二端与电机外壳1内连接,所述散热芯体12包括隔板7、内通道5、外通道6,所述内通道5和所述外通道6由所述隔板7间隔而成,所述内通道5内设置有翅片8,所述翅片8,包括翅片本体9,由若干块翅片本体9拼接而成,若干块翅片本体9两两交错布置,所述翅片本体9包括翅片平板10和凸起于所述翅片平板10的凸口11,所述凸口11的开口节距范围为5.1~5.3mm,所述凸口11的深度为2.8mm,翅片本体9的长度为42mm,所述电机轴2的尾端设有尾部风扇16,所述电机轴2的顶端设有顶部风扇17,所述电机外壳1的尾端设有进风口14,所述电机外壳1的顶端设有出风口15。
本实用新型的工作原理:
电机在工作的时候,电机轴2开始转动,安装在电机轴2尾端的尾部风扇16开始将电机外部的冷空气吸进电机,随后进入散热芯体12,冷空气将吸收电机热量的散热芯体12表面温度降下来,通过前端的顶部风扇17将热空气吹出电机,快速有效的对电机进行降温冷却处理,形成了一个风冷的循环系统,使用效果良好。
在本实施例中,通过增大凸口的开口节距达到5.3mm,凸口的深度达到2.8mm,改变了流体的阻力,使流体各部分受到的阻力不同,形成湍流,减缓了流体流速,使散热得到强化,增加流过翅板表面的空气扰动,提高散热效率,达到好的散热效果。
由此可见,本实用新型提供一种散热电机,通过安装在电机轴尾端的尾部风扇将电机外部的冷空气吸进电机,随后进入散热芯体,通过增大散热芯体中凸口的开口节距达到5.3mm,凸口的深度达到2.8mm,改变了流体的阻力,使流体各部分受到的阻力不同,形成湍流,减缓了流体流速,使散热得到强化,冷空气将吸收电机热量的散热芯体表面温度降下来,通过前端的顶部风扇将热空气吹出电机,能够对电机内部的转子更好地进行散热,快速有效的对电机进行降温冷却处理,形成了一个风冷的循环系统,使用效果良好,具有散热效果好,结构简单,阻力低,易维护的优点。
Claims (1)
1.一种散热电机,包括电机外壳,其特征在于:所述电机外壳内部设有电机轴、转子、定子,所述电机外壳与定子之间设置有散热芯体,所述散热芯体通过支架固定在电机外壳与定子之间,支架二端与电机外壳内连接,所述散热芯体包括隔板、内通道、外通道,所述内通道和所述外通道由所述隔板间隔而成,所述内通道内设置有翅片,所述翅片,包括翅片本体,由若干块翅片本体拼接而成,若干块翅片本体两两交错布置,所述翅片本体包括翅片平板和凸起于所述翅片平板的凸口,所述凸口的开口节距范围为5.1~5.3mm,所述凸口的深度为2.8mm,翅片本体的长度为42mm,所述电机轴的尾端设有尾部风扇,所述电机轴的顶端设有顶部风扇,所述电机外壳的尾端设有进风口,所述电机外壳的顶端设有出风口。
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Cited By (1)
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CN107688359A (zh) * | 2017-07-10 | 2018-02-13 | 天津科技大学 | 一种外置式光缆熔接机散热系统 |
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2015
- 2015-12-27 CN CN201521135128.5U patent/CN205304475U/zh not_active Expired - Fee Related
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