CN205303490U - 一种光伏组件焊接机的导向结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光伏组件焊接机的导向结构，包括导向板和传送带，导向板位于传送带的上方，在导向板的前部上设有纵向延伸的导向槽，整个导向槽为通槽状，在导向槽的前端设有挡块，挡块的上表面为平面并与导向板的下表面相平齐，传送带的上表面上设有纵向延伸的凹槽，挡块位于凹槽中，且凹槽的槽底与挡块之间具有间隙。本实用新型的挡块可以挡住焊带以阻止其穿过导向槽插入导向板和传动带之间，从而避免了电池片背面焊偏，而且导向槽的镂空部位长度较长，增长了导向时间，可有效充分的对焊带进行导向纠偏，能够改善电池片正面焊偏现象。另外，本实用新型是在现有导向板和传送带的基础上进行简单改进而成的，因此结构简单，成本低，易于实现。

Description

一种光伏组件焊接机的导向结构

技术领域

本实用新型涉及一种光伏组件焊接机的导向结构，尤其是指一种Somont焊接机的导向结构。

背景技术

对于光伏组件企业而言，光伏产品的性能稳定性直接影响其使用寿命和发电量，而光伏产品的外观作为产品的脸面也同样重要，焊偏不良对光伏产品性能及外观均有影响。

目前，光伏组件焊接机-Somont焊接机采用安装导向板和增加临时纠偏小磁铁方式，使焊带抓手牵引焊带通过导向板上的导向槽以改善电池片的正面焊偏现象，但是，在此过程中存在着以下问题：

⑴导向板的安装孔为圆孔，使导向板的左右位置调节难度较大。

⑵导向板安装后，其前后位置不可调，当焊带尾部完全脱离导向槽前端后将无法保证焊偏反复。

⑶导向槽仅在其前端是镂空结构(即为通槽)，当焊带抓手牵引焊带直接与传送带接触时，焊带易于在导向槽前端向下穿过导向槽而插入导向板和传动带之间，从而导致电池片背面焊偏。

⑷导向槽镂空部位的长度过短，而由于未镂空部位的槽深较浅无法起到导向作用，因此，现有导向板导向槽的导向时间较短，不能有效充分的对焊带进行导向纠偏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、成本低、能够有效改善电池片背面焊偏现象、提高生产良率、降低返修成本的光伏组件焊接机的导向结构。

本实用新型的目的通过以下技术措施来实现：一种光伏组件焊接机的导向结构，包括导向板和传送带，所述导向板位于传送带的上方，在所述导向板的前部上设有纵向延伸的导向槽，所述导向槽的前部为通槽状，焊带经由导向槽导向至太阳能电池片上，其特征在于：在所述导向槽的前端设有挡块，所述挡块的上表面为平面并与导向板的下表面相平齐，所述传送带的上表面上设有纵向(太阳能电池片输送方向)延伸的凹槽，所述挡块位于所述凹槽中，且所述凹槽的槽底与挡块之间具有间隙。

当焊带抓手牵引焊带直接与传送带接触时，本实用新型的挡块可以挡住焊带以阻止其穿过导向槽插入导向板和传动带之间，从而避免了电池片背面焊偏，而且在传动带上设置凹槽，凹槽与挡块相配合，一方面，避免了挡块磨损传送带，另一方面，保证导向板上表面与传送带之间高度差不变，因而不会对导向板与传送带接口处的真空度造成影响。另外，本实用新型是在现有导向板和传送带的基础上进行简单改进而成的，因此结构简单，成本低，易于实现。

作为本实用新型的一种改进，整个导向槽为通槽状。导向槽的镂空部位长度较长，增长了导向时间，可有效充分的对焊带进行导向纠偏，能够改善电池片正面焊偏现象。

作为本实用新型的进一步改进，所述导向板通过固定板安装在焊接机上，所述导向板的后部设有横向延伸的长形孔，所述长形孔由固定部件穿过并沿着长形孔移动固定在固定板上以实现导向板的左右位置调节。

本实用新型还可以做以下改进，所述固定板上沿纵向设有数个调节孔，所述固定部件穿过长形孔后伸入不同的调节孔固定以实现导向板的前后位置调节。

本实用新型所述固定部件采用螺栓，所述螺栓的头部与长形孔之间设有垫片，螺栓穿过调节孔后由螺母固定。

本实用新型所述导向槽为数个，所述凹槽相应设有数个，导向槽与凹槽一一对应。

本实用新型所述导向槽由中后部的燕尾槽和前部的长形窄槽组成，所述燕尾槽自前向后呈渐扩状，所述长形窄槽由燕尾槽前端延长而成，所述挡块位于长形窄槽的前端。

本实用新型所述导向槽的长度小于或等于导向板宽度(即导向板的纵向长度)的1/3。

与现有技术相比，本实用新型具有如下显著的效果：

⑴当焊带抓手牵引焊带直接与传送带接触时，本实用新型的挡块可以挡住焊带以阻止其穿过导向槽插入导向板和传动带之间，从而避免了电池片背面焊偏，而且在传动带上设置凹槽，凹槽与挡块相配合，一方面，避免了挡块磨损传送带，另一方面，保证导向板上表面与传送带之间高度差不变，因而不会对导向板与传送带接口处的真空度造成影响。

⑵本实用新型整个导向槽为通槽状(即镂空)，由于导向槽的镂空部位长度比现有的导向槽的镂空部位明显增长，因此延长了导向时间，可有效充分的对焊带进行导向纠偏，能够改善电池片正面焊偏现象。

⑶本实用新型通过导向板与固定板相配合，通过长形孔、固定部件和调节孔的配合实现了导向板的左右及前后位置调节，方便不良调试，节约调试时间。

⑷本实用新型是在现有导向板和传送带的基础上进行简单改进而成的，因此结构简单，成本低，易于实现，可广泛推广和适用。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

图1是本实用新型导向板的结构示意图；

图2是本实用新型传送带的结构示意图；

图3是本实用新型固定板的结构示意图；

图4是本实用新型的整体结构示意图；

图5是本实用新型的仰视图；

图6是图4的A向视图。

具体实施方式

如图1～6所示，是本实用新型一种光伏组件焊接机的导向结构，包括导向板1和传送带2，传送带2上设有真空孔7，导向板1位于传送带2的上方，在导向板1的前部上设有纵向延伸的导向槽4，整个导向槽4为通槽状，焊带经由导向槽4导向至太阳能电池片上，在导向槽4的前端设有挡块5，挡块5的上表面为平面并与导向板1的下表面相平齐，传送带2的上表面上设有纵向延伸的凹槽6，挡块5位于凹槽6中，且凹槽6的槽底与挡块之间具有间隙。

导向板1通过固定板3安装在焊接机上，导向板1的后部设有横向延伸的长形孔10，长形孔10由固定部件穿过并沿着长形孔10移动固定在固定板3上以实现导向板1的左右位置调节，长形孔10为2排，分设在导向板的后部两侧，每排长形孔为2个。固定板3上沿纵向设有数个调节孔11，调节孔1为螺纹孔，固定部件为螺栓8，螺栓8的头部与长形孔10之间设有垫片9，螺栓8穿过长形孔10后伸入不同的调节孔11由螺母固定以实现导向板1的前后位置调节。调节孔11为2排，分设在固定板的两侧，每排调节孔为4个。

在本实施例中，导向槽4为3个，凹槽6相应设有3个，导向槽4与凹槽6一一对应。导向槽4由中后部的燕尾槽和前部的长形窄槽组成，燕尾槽自前向后呈渐扩状，长形窄槽由燕尾槽前端延长而成，挡块5位于长形窄槽的前端。导向槽4的长度小于或等于导向板1宽度的1/3。

本实用新型导向板前后及左右位置调节过程如下：

导向板前后位置调节：当导向板水平方向前后位置出现异常时，使用扳手松开并取出螺栓8及垫片9，根据需要调整移动到相应的调节孔11内并固定锁死，固定板上调节孔11的数量由4根增加为不少于8根，方便水平方向前后调节。

导向板左右位置调节：当导向板水平方向左右位置出现异常时，使用扳手松开螺栓8及垫片9，根据需要调整导向板长形孔10的位置，使挡块5位于凹槽6的中心，调整后通过螺栓8及垫片9锁死导向板。

本实用新型的实施方式不限于此，根据本实用新型的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，本实用新型还可以做出其它多种形式的修改、替换或变更，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (8)

1.一种光伏组件焊接机的导向结构，包括导向板和传送带，所述导向板位于传送带的上方，在所述导向板的前部上设有纵向延伸的导向槽，所述导向槽的前部为通槽状，焊带经由导向槽导向至太阳能电池片上，其特征在于：在所述导向槽的前端设有挡块，所述挡块的上表面为平面并与导向板的下表面相平齐，所述传送带的上表面上设有纵向延伸的凹槽，所述挡块位于所述凹槽中，且所述凹槽的槽底与挡块之间具有间隙。

2.根据权利要求1所述的光伏组件焊接机的导向结构，其特征在于：整个导向槽为通槽状。

3.根据权利要求2所述的光伏组件焊接机的导向结构，其特征在于：所述导向板通过固定板安装在焊接机上，所述导向板的后部设有横向延伸的长形孔，所述长形孔由固定部件穿过并沿着长形孔移动固定在固定板上以实现导向板的左右位置调节。

4.根据权利要求3所述的光伏组件焊接机的导向结构，其特征在于：所述固定板上沿纵向设有数个调节孔，所述固定部件穿过长形孔后伸入不同的调节孔固定以实现导向板的前后位置调节。

5.根据权利要求4所述的光伏组件焊接机的导向结构，其特征在于：所述固定部件采用螺栓，所述螺栓的头部与长形孔之间设有垫片，螺栓穿过调节孔后由螺母固定。

6.根据权利要求5所述的光伏组件焊接机的导向结构，其特征在于：所述导向槽为数个，所述凹槽相应设有数个，导向槽与凹槽一一对应。

7.根据权利要求6所述的光伏组件焊接机的导向结构，其特征在于：所述导向槽由中后部的燕尾槽和前部的长形窄槽组成，所述燕尾槽自前向后呈渐扩状，所述长形窄槽由燕尾槽前端延长而成，所述挡块位于长形窄槽的前端。

8.根据权利要求7所述的光伏组件焊接机的导向结构，其特征在于：所述导向槽的长度小于或等于导向板宽度的1/3。